"противоизносная присадка "валерин" к смазочным маслам"

 

Сущность изобретения: в качестве присадки к смазочным маслам применяют твердую фазу, полученную после обработки растворителем сепарированного продукта, выделенного из отработанной водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости после волочения медной проволоки. 2 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 10 M 125/02

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС?ВУ (21) 4770128/04 (22) 19.12.89 (46) 07.05.93. Бюл. М 17 (75) В. Ю. Гусак (56) Авторское свидетельство СССР

М 1377284, кл. С 10 М 125/04, 1988.

Известия АН СССР Механика и машиностроение, 1962, М2, с. 75-83.

Изобретение относится к улучшению смазочных материалов за счет применения присадок.

Целью изобретения является дальнейшее улучшение противоизносных свойств масел и удешевление смазочных составов. .Поставленная цель достигается применением в качестве противоизносной присадки к смазочным маслам твердой фазы, полученной после обработки растворителем сепарированного продукта, выделенноll0 из отработанной водо-эмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости после волочения медной проволоки, Получают противоизносную присадку следующим образом.

При переработке отработанной смазочно-охлаждающей жидкости процесса волочения проволоки последнюю нагревают, центрифугируют при частоте вращения ротора 3500 об/мин (фактор разделения 2200), при этом из нее извлекаются медная пыль размерами свыше 25 мкм и инородные включения, После этого первично очищенную эмульсию подают на вторичную очистку на сепаратор с частотой вращения 6500 об/мин (фактор разделения 9530), при этом отбирают мелкодисперсную медную пыль,,533 1813781 А1 (54) ПРОТИВОИЗНОСНАЯ ПРИСАДКА "ВАЛЕРИН" К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ (57) Сущность изобретения: в качестве присадки к смазочным маслам применяют твердую фазу, полученную после обработки растворителем сепарированного продукта, выделеннога из отработанной водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости после волочения медн пооволоки. 2 табл. размером до 30 мкм, которая после очищения от ПАВ и является присадкой.. 3

Очистку от ПАВ производят путем трехкратного смешивания полученного после сепаратора осадка твердой фракции с растворителем (бензином или толуолом) и последующего сепарирования.

Стендовые и эксплуатационные испытания проведены на смазочных маслах с добавкой полученной антифрикционной и износостойкой присадки "Валерин" (дисперсные отходы электротехнической меди) для двигателей легковых автомобилей. (гд

Рабочий раствор смазочного материала представляет собой жидкую суспензию дис- - QQ персных частиц меди с органическими дооавками на основа индустриалвного масла в соотношении 1: 15.

Физико-химические показатели и показатели качества смазочного материала с присадкой приведены в табл. 1.

Разбавленная суспензия в соотношении 1: 15 должна находиться во взвешенном состоянии, не оседать в течение 3 сут.

Суспензия должна хорошо взмутиться при встряхивании, не образовывать плотных осадков (80- 100 г суспензии рассчитано на 4л масла), 1813781

Таблица 1

Показатель

Норма

Метод испытаний

Визуально

Жидкая суспензия коричневого цветаВнешний вид

ГОСТ 6370-83

0,1-20

Размер частиц, мкм

ГОСТ 9270-86

ГОСТ 24903-81

0,1-1

1,8

ГОСТ 2477.-65

0,2-0,25

Вода, . не более

ГОСТ 33-82

ГОСТ 4333-87

29-35 00

-17

ГОСТ 20287-74

Определение триботехнических свойств производится по известной методике (ГОСТ 26614-85). Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Испытания присадки суспенэии проведены на двигателях легковых автомобилей типа "Жигули", "Москвич-412" и "ГАЗ-24" при контрольном пробеге 15 тыс. км. Износ смаэываемых деталей в узлах машин при этом уменьшился на 30 по сравнению с контрольными автомобилями, работающими на маслах беэ присадки из меди.

При этом снижается износ двигателя, повышается и выравнивается компрессия по цилиндрам. Снижается уровень шума, снижается токсичность выхлопа.

Введение присадки иэ отходов меди в смазочные масла позволяет исключить местное науглероживание и охрупчивание де. талей, что приводит к повышению срока службы втулок, вкладышей и деталей, пар

Состав твердой фракции: ультрадисперсные частицы меди, двуокись меди, не более

Масло индустриальное И-20 А,, не более

ПАВ, Органические примеси,, не более

Вязкость кинематическая, при 40 С, мм /с

Температура вспышки С не ниже

) ) Температура застывания, С, не выше трения на 30-407ь, позволяет снизить чиСло переналадок, связанных с износом смаэываемых деталей в узлах и механизмах.

Повышаются мощностные и экономические показатели двигателя.

Кроме того, извлечение меди из сточных вод(на 13 000 т перерабатываемой меди при волочении приходится 49 т отходов) и применение их в качестве присадки к смазоч10 ным материалам значительно улучшает экологию кабельного производства.

Формула изобретения

Применение твердой фазы, полученной

15 после обработки растворителем сепариро- ванного продукта, выделенного иэ отработанной водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости после волочения медной проволоки, в качестве про20 тивоизносной присадки к смазочным маслам.

1813781

Таблица 2

° Результаты трибологического испытания рабочих растворов в моторном масле

Составитель Л. Иванова

Редакгор С. Кулакова Техред М,Моргентал КорректорЛ. Пилипенко

Заказ 181.". Тираж Подписное

8W VINllN I осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патен1 ", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101