Устройство для измельчения

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 2/10, 18/44

ГОСУДАРСТВЕННбЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1. (21) 4889533/33 (22) 10.12.90 (46) 15.05.93. Бюл. ЬЬ 18

: (71) Волгоградский политехнический инстйтут (72) А.Г. Жирнов, В.А. Лукасик, В.Е. Субботин, В.Н, Чирков, А.М. Огрель и Е.Г. Гладышев (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 980822, кл. В 02 С 2/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР й. 1151302, кл. В 02 С 2/10, 1988, Предлагаемое изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано для переработки резиновых отходов пластмасс, деревообра-. ботки и т.д.

Целью изобретения является повышение эффективности при измельчении резины и пластмасс.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения содержит вертикальный корпус, загрузочный узел и размещенный в корпусе конический ротор, на поверхности которого расположен по винтовой линии с постоянным шагом режущий элемент, выполненный в виде длинномерной ленты с зубьями, запресованной в винтовые канавки, выполненные íà поверхности ротора с шагом не менее толщины основания ленты, зубья которой наклонены в сторону вращения ротора. ПриЫ.),, 1814918 А1 о (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (75) Использование: в устройствах для измельчения материалов и может быть применено для переработки резиновых отходов, отходов пластмасс, деревообработки и т.д, Сущность изобретения: устройство для измельчения содержит вертикальный цилиндрический корпус, загрузочный узел и конический ротор. Он снабжен режущим элементом, выполненным s виде длинномерной ленты, запрессованной в винтовые канавки ротора, нарезанные с шагом не менее одной толщины ленты. Длинномерная лента имеет зубцы. треугольной формы, наклоненные в сторону вращения ротора по передним углом 60 и задним 300, 1 з.п. .ф-лы. 3 ил. чем длинномерная лента выполнена из стали, зубья которой имеют треугольную форму с передним углом, равным 600. а задним—

300, Изменяя шаг по длине окружности между зубьями соседних витков за счет измене- : ния конусности ротора или выбора пилообразной ленты в интервале параметров указанных в таблице, можно менять на-; правление .и время пребывания частиц материала в зоне измельчения.

Число зубьев на один виток пильчатой; ленты вокруг ротора, обеспечивает частоту " циклического воздействия на измельченный материал порядка 6000 — 6500 с1, что выше скорости релаксации высокоэластичных ма- . териалов (вулканизатов), Конусность ротора (2-4 ), угол подъема винтовой линии (3-6 ) в сторону вращения ротора позволяют избежать заклинивание измельчаемого материала между корпусом

1814918

Шаг ау- Высоба а та зумм ба й1, Перед. угол накл. а, град

Толщина основн. ленты

В,мм

Задн, Угол угол скоса накл, зуба у, Р, град град

Радиус закруГ, впадины г, мм

Толщина вершины зуба

Ь1, мм

Толщина основания зуба Ьг, мм

Общая высота

H,мм

Высота основа ния ленты

В,мм

60+1

4-6,5 2-4

1,5+0,2

1+0,25 0,2 — 0,4

30 1 6-9

0,4-0,5

6-8

1 й0,25 и ротором. Пильчатая лента выполнена из инструментальной стали и имеет острые режущие зубцы треугольной формы, наклоненные в сторону вращения ротора под передним углом а-60 и задним Р-30 .

Поперечное сечение зубьев представляет леэвиеобразную режущую кромку с шириной вершины Ь1, и углом одностороннего сокса у-6+9О, радиус закругления впадины r не менее 0,1-0,2 высоты зуба. Профиль зубьев и их параметры приведены в таблице.

Форма зуба, его размеры и угол навивки пильчатой ленты обеспечивают эффективное иэмельчение эа счет того, что частицы измельчаемого.материала разрезаются вершиной зуба и подаются потоком воздуха к следующему ряду зубьев и последующей резке, Таким образом, предлагаемое устройство для измельчения позволяет измельчать различные материалы, в том числе резиновые отходы, отходы пластмасс с высокой. степенью- измельчения. Причем получаемая крошка имеет равномерный гранулометрический состав.

В случае измельченйя высокоэластичных материалов, предлагаемое устройство обеспечивает скорость циклического воздействия. выше скорости релаксации эластомеров. При этих условиях высокоэластичный материал ведет себя как хрупкий, это приводит к скачкообразному снижению затрат энергии на иэмельчение в

1,5-2,0 раза и повышению дисперсности получаемой крошки.

На фиг. 1 а показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 1.

В корпусе 1 смонтирован ротор 2 по поверхности которого запрессовывается длинномерная пильчатая лента 3; загрузка, материала производится загрузочным устройством 4; в корпусе предусмотрены отверстия 5 и 6 для регулирования воздушного потока и отверстие 7 с патрубком 8 для отвода измельченного материала заданной фракции, отверстия 5 и 6 снабжены регулирующими заслонками 9 на валу ротора установлен шкиф 10.

Устройство работает следующим образом. Измельчаемый материал подается

"0 шнековым загрузочным устройством поступает в зазор между корпусом 1 и вращающимся ротором 2, Воздушный поток, рассчитанный на отбор определенной фракции, создается вентилятором, который чв15 рез циклон присоединяется к устройству для измельчения. Измельченный материал определенного гранулометрического состава отводится по канавкам, образованным режущими кромками зубьев. Поток воздуха

20 может регулироваться заслонками 9 установленными на отверстиях 5 и 6. Привод осуществляется от электродвигателя через шкиф 10, установленный на валу ротора.

Формула изобретения

1, Устройство для измельчения, содержащее вертикальный корпус, загрузочный узел и размещенный в корпусе конический ротор, на поверхности которого расположен по винтовой линии с постоянным шагом

30 режущий элемент;отл и ч а ю щ ее с ятем, что, с целью повышения эффективности при измельчении резины и пластмассы, режущий элемент выполнен в виде длинномерной ленты с зубьями, запрессованной в

35 винтовые канавки, выполненные на поверхности ротора с шагом, не. менее толщины основания ленты, зубья которой наклонены в сторону вращения ротора.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е40 с я тем, что длинномерная лента выполнена из стали, зубья которой имеют треугольную форму с передним углом, равным 60, а задним — ЗОО.

1814918

1814918

Составитель В. Лукасик

Техред М.Моргентал

КоРРектоР С. Лисина

Редактор

Заказ 1601 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101