Устройство для высадки длинномерных заготовок

 

Устройство для высадки стержневых заготовок содержит радиальный электрод, приводной торцовый электрод, средство бокового подпора заготовки, задний упор со средством изменения его положения. Средство бокового, подпора заготовки выполнено в виде по меньшей мере одной опоры с открытым пазом под заготовку. Опора установлена с возможностью регулируемого перемещения вдоль ее оси перпендикулярно к ней, Задний упор выполнен с возможностью ограниченного поворота в плоскости, проходящей через ось симметрии открытого паза опоры параллельно его стенкам, посредством оси, закрепленной на станине. Средство изменения заднего упора выполнено в виде ограничительного винта, Средство бокового подпора заготовки снабжено клиновым механизмом и установлено с возможностью возвратно-поступательного движения, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J 5/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ИЗОБРЕТЕН И " :-6;, ;",,„ с с 5

ОПИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ С

ВИДЕТЕЛЬСТВУ

-,.,.1 (21) 4843028/27 (22) 25.06.90 (46) 15.05.93. Бюл. N 18 (75) А. Н, Нурутди нов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1299693, кл. В 21 J 5/08, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Устройство для высадки стержневых затотовок содержит радиальный электрод, приводной торцовый электрод, средство бокового подпора заготовки, задний упор со средством изменения его положения. Средство бокового, подпора заготовки выполнеИзобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для высадки головок на длинномерных стержневых заготовках.

Цель изобретения — повышение качества высадки.

На фиг.1 изображен общий вид; на фиг.2

"сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит смонтированные на станине 1, связанные электрически, радиальный 2 и приводной торцовый 3 электроды, средство бокового подпора 4 стержневой заготовки 5 диаметра d, размещенное пазом 6 соосно радиальному электроду 2; задний упор 7, установленный на оси

8 с возможностью поворота и подпружиненный пружиной 9 относительно корпуса 10; винты 11, служащие для регулировки положения заднего упора 7, и закрепленный к последнему кронштейн 12, взаимодействующий с клиновым механизмом регулировки положения средства бокового подпора 4 за- готовки. Ось 8 смещена относительно оси

SU 1814957 А1 но в виде по меньшей мере одной опоры с открытым пазом под заготовку. Опора установлена с возможностью регулируемого перемещения вдоль ее оси перпендикулярно к ней, Задний упор выполнен с возможностью ограниченного поворота в плоскости, проходящей через ось симметрии открытого паза опоры параллельно его стенкам, посредством оси, закрепленной на станине. Средство изменения заднего упора выполнено в виде ограничительного винта, Средство бокового подпора заготовки снабжено клиновым механизмом и установлено с возможностью возвратно-поступательного движения, 2 ил, высадки на расстояние "а". В зависимости от длины стержневой заготовки 5 средств бокового подпора 4 может быть несколько, равномерно размещенных по длине. Каждое из них может быть установлено с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси высадки и в радиальном направлении;

Клиновой механизм представляет собой установленный в направляющие, подпружиненный относительно станины 1 хвостовиком 12, односторнний клин 14, контактирующий с кронштейном 12 заднего упора 7 посредством регулировочной опоры 15.

Клин 14 скосом 16 имеет воэможность воздействовать на средство бокового подпора

4 пружиной 17, поджатого к нему.

Устройство работает следующим образом. Стержневую заготовку 5 устанавливают в паэ- 6 средстаа бокового подпора 4, нижний ее конец на задний упор 7 и зажимают высаживаемый конец в радиальном электроде 2. При действии на заготовку 5, 1814957 торцовым электродом 3 задний упор 7 пово- пора 4 пружиной 17 отводятся от заготовки рачивается, сжимая пружину 9 вокруг оси 8 5. Высаженная стержневая деталь снимаетдо тех пор пока не упрется на нижний pery- ся с устройства.. лировочный винт 11. При повороте заднего Предлагаемое устройство позволяет по= упора 7 относ..тельно оси 8 свободный ко- 5 высить качество обработки деталей эа счет нец стержня 5 получает предварительный стабилизации режимов и повышения пропрогиб "в", при этом стержневая заготовка дольной устойчивости посредством прида5 уходит от исходного положения опорной ния предварительного направленного поверхности средства бокового подпора 4. прогиба стержня перемещением концевого

Одновременно при этом кронштейн 12 за- 10 упора и условного расчленения стержня на днего упора 7 воздействует как рычаг на . жесткие элементы автоматически подводиопору 15, подпружиненный клин 14 клино- мыми промежуточными опорами. Предлагавого механизма, двигаясь: по направляю- емое устройство также может найти ц им, скосом 16 подводит средство бокового применение при рельефной сварке стерж подпора 4 к заготовке 5. Величину подвода 15 йевых.заготовок. средства бокового подпора 4. к заготовке 5 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я устанавливают завинчиванием резьбовой Устройство для высадки длинномерных опоры 15 в хвостовик 13 клина 14 и переме- заготовок, содержащее смонтированные на щением точки контакта подпружиненного к станине радиальный электрод, приводной клину 14 средства бокового подпора 4 на 20 торцевой электрод, средство для. бокового скосе 16. При дальнейшем нагружении вы- . подпора недеформированной части загосадочной силой Q обрабатываемого конца товки, установленное с возможностью регустержневаяэаготовка5,получившаяужена- лировочного перемещения к ее оси и правленный прогиб, поджимается плотно к взаимодействия с ней, задний упор со средсредствам бокового подпора 4. Через выса- 25 ством изменения его положения, от л и ч а юживаемыйконецпропускаютэлектрический щ е е с я тем, что,"с целью повышения ток через электроды 2 и 3. Подвод средств качества заготовок, оно снабжейо механиэбокового подпора 4 при высадке к стержневой мом регулировки положения средства бокозаготовкепозволяетповыситьпродольнуюже- вого подпора, выполненным. в виде по сткость стержня за счет перераспределения 30 меньшей мере одного одностороннего клипрогиба между опорами, что стабилизирует на, установленного в направляющих станивысадочное усилие на электроде 3 и качест- ны с возможность о взаимодействия своей во высадки. По окончании цикла высадки клиновойповерхностьюсосредством бокоэлектрод 3 возвращается в исходное поло- ваго подпора и опорной поверхностью пожение, электроды 2 раскрываются, пружи- 35 средством регулируемой опоры. с ной 9 задний упор 7 поворачивается выполненным. в виде плеча заднего упора обратно.до упора верхнего регулировочного кронштейном, при этом средство бокового . винта 11 и корпус 10, подпружиненный клин подпора и односторонний клин подпружине14 в направляющих опускается вниз за ны соответственно относительно одностокронштейном 12 и средства бокового под- 40 роннего клина и кронштейна, 1814957

I фиа2

Ql 8

Составитель А, Нурутдинов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор. С, Щекмар, Редактор

Заказ 1603 Тираж .: . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5 с

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для высадки длинномерных заготовок Устройство для высадки длинномерных заготовок Устройство для высадки длинномерных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления на деталях фланца вытянутой формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх