Пневмопробойник
Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для бестраншейной проходки скважин, и может быть использовано для инженерных изысканий в слабых грунтах, на дне водоемов и т.д. Цель изобретения - повышение эффективности работы в слабых и водонасыщенных грунтах. Корпус (К) 1 содержит ударный механизм и к нему прикреплены пластины (П) 2 с режущими кромками 3 и шланг для подачи сжатого воздуха от источника 5. Каждая из П 2 выполнена в виде скрепленных по периметру упругих листов (Л) 6, а полость 7 между Л 6 связана с дополнительным шлангом 8 для подачи рабочего агента. Каждая из П 2 выполнена с отверстиями 9 в режущих кромках 3 для сообщения полости 7 с внешней средой. При подаче сжатого воздуха по шлангу 4 К 1 перемещается в грунте и образует канал, стенки которого поддерживаются воздухоотводящим шлангом 10. Внутренняя полость 12 последнего посредством сбросного клапана 11 сообщена с атмосферой. При необходимости поворота в одну из П 2 по дополнительному шлангу 8 нагнетают рабочий агент. При этом П 2 раздувается, что увеличивает ее сопротивление проходке и К 1 поворачивает в сторону раздутой П 2. Вытекая из отверстий 9 в режущих кромках 3, рабочий агент (вода) размывает грунт, облегчая проходку и поворот. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для бестраншейной проходки скважин, и может быть использовано для инженерных изысканий в слабых грунтах, на дне водоема и т.д. Цель изобретения - повышение эффективности работы в слабых и водонасыщенных грунтах. На фиг. 1 показан пневмопробойник, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант пневмопробойника. Пневмопробойник включает корпус 1 с ударным механизмом, пластины 2 с режущими кромками 3, прикрепленные к корпусу 1, шланг 4 для подачи сжатого воздуха от источника 5 (компрессора). Каждая из пластин 2 выполнена в виде скрепленных по периметру упругих листов 6, а полость 7 между ними связана с дополнительным шлангом 8 для подачи рабочего агента, например, сжатого воздуха от источника 5 или жидкости от дополнительного источника. Пластина 2 выполнена с отверстиями 9 в режущих кромках 3 для сообщения полости 7 с внешней средой. Воздухоотводящий шланг 10 закреплен одним концом на заднем торце корпуса 1 коаксиально шлангу 4, а сбросной клапан 11 выполнен на давление выхлопа пневмопробойника и установлен на другом конце воздухоотводящего шланга 10 для сообщения его внутренней полости 12 с атмосферой. Пневмопробойник работает следующим образом. Пневмопробойник устанавливают по направлению проходки и включают подачу сжатого воздуха по шлангу 4. Пневмопробойник в результате работы ударного механизма перемещается в грунте, формируя канал. Пластины 2 стабилизируют его положение. При необходимости поворота в одну из пластин по дополнительному шлангу 8 подают рабочий агент. Листы 6 упруго деформируются и "раздувшаяся" пластина оказывает повышенное сопротивление проходке, вызывая поворот пневмопробойника в ее сторону. В случае подачи в полость 7 воды последняя вытекая из отверстий 9, размывает грунт, что облегчает проходку и так же обеспечивает поворот пневмопробойника в нужном направлении. Воздухоотводящий шланг 10 при заполнении его полости 12 выхлопным воздухом закрепляет стенки канала, что облегчает дальнейшее извлечение пневмопробойника при использовании последнего в качестве зонда.
Формула изобретения
1. ПНЕВМОПРОБОЙНИК, включающий корпус с ударным механизмом, пластины с режущими кромками, прикрепленные к корпусу и шланг для подачи в корпус сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы в слабых и водонасыщенных грунтах, он снабжен дополнительными шлангами для подачи рабочего агента, при этом каждая из пластин выполнена в виде скрепленных по периметру упругих листов, образующих между собой полость, которая сообщена с дополнительным шлангом для подачи рабочего агента. 2. Пневмопробойник по п.1, отличающийся тем, что каждая из пластин выполнена с отверстиями в режущих кромках для сообщения полости между листами с внешней средой. 3. Пневмопробойник по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с воздухоотводящим шлангом и предохранительным клапаном, при этом воздухоотводящий шланг закреплен одним концом на заднем торце корпуса коаксиально шлангу для подвода сжатого воздуха, а предохранительный клапан установлен на другом конце воздухоотводящего шланга для сообщения его внутренней полости с атмосферой.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
