Судовая установка углекислотного пожаротушения

 

Использование: тушение пожаров в грузовых емкостях всех типов судов. Сущность изобретения: установка включает последовательно соединенные изотермический резервуар с теплообменником-испарителем, между которыми установлен ожижитель. За резервуаром размещен коллектор, связанный с резервуаром клапаном и предохранительной мембраной. На участке каждого трубопровода установлены редукционный клапан и мембрана. За редукционным клапаном установлено распределительное устройство, состоящее из коллектора и ряда ответвлений с элементами, самозапирающимися в нерабочем состоянии. При возникновении пожара открываются клапан коллектора, один из клапанов на трубопроводе , и жидкая углекислота через редукционный клапан и распределительное устройство поступает в горящую жидкость в виде тонких струй, которые распадаются на отдельные капли. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )5 А 62 С 3/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4913568/12 (22) 22.02.91 (46) 30.05.93. Бюл. М 20 (75) Е.А,Афанасьева, Э,Н.Букреев, И.П.Горяинов, А,Я.Мирошников и Ю.Л.Ступишин (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1299599, кл. А 63 С 3/12, 1985. (54) СУДОВАЯ УСТАНОВКА УГЛЕКИСЛОТНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ (57) Использование: тушение пожаров в грузовых емкостях всех типов судов. Сущность изобретения: установка включает последовательно соединенные иэотермический резервуар с теплообменником-испарителем, между которыми установлен ожижитель. За

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано для тушения пожаров в грузовых емкостях .всех типов судов, Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей установки при "одновременном обеспечении сохранности груза, На фиг,1 представлена схема размещения установки углекислотного пожаротушения на танкере; на фиг,2 распределительное устройство; на фиг.3— распределительное устройство с самозапирающимися элементами; на фиг.4,5,6 — возможные конструкции самозапирающихся элементов, Установка состоит из резервуара 1, по стоянная температура в котором поддерживается на уровне в несколько градусов ниже температуры кипения при давлении в резер„„5LI ÄÄ 1818108 А1 резервуаром размещен коллектор, связанный с резервуаром клапаном и предохранительной мембраной. На участке каждого трубопровода установлены редукционный клапан и мембрана. За редукционным клапаном установлено распределительное"устройство, состоящее из коллектора и фяда ответвлений с элементами, самозапирающимися в нерабочем состоянии. Ври возникновении пожара OTKpbIBBIofc$I клапан коллектора, один из клапанов на трубопроводе, и жидкая углекислота через редукционный клапан и распределительйое устройство поступает в горящую жидкость в виде тонких струй, которые распадаются на отдельные капли. 2 з,п. ф-лы, 6 ил, вуаре 1 с помощью теплообменника-испарителя 2, работающего на отбираемой из резервуара 1 жидкой углекислоте. Для превращения испарившейся в теплообменнике углекислоты в жидкость между теплообменником 2 и резервуарами 1 установлен ожижитель 3..

Схема установки значительно упрощается, если вместо теплообменника-испарителя и ожижителя использовать низкотемпературную холодильную установку для охлаждения углекислоты в резервуаре 1 или теплового экранирования этого резервуара, За резервуаром 1 установлен коллектор 4, связанный с резервуаром 1 клапаном 5 предохранительной мембраной

6. На коллекторе 4 установлены клапана 7 на трубопроводах 8, подающих углекислоту к месту тушения. Все вышеперечисленные элементы установки удобнее всего распола-

1818108 гать на станции углекислотного тушения. На участке каждого трубопровода за входом его в защищаемое помещение установлен редукционный клапан 9 и мембрана 10, пре. пятствующая случайному заполнению трубопровода грузом.

За редукционным клапаном 9 установлено распределительное устройство подачи жидкой углекислоты в объем жидкости, состоящее из (фиг.2) коллектора 11 и ряда ответвлений 12, покрывающих всю площадь дна защищаемого помещения и содержащего элементы, самоэапирающиеся в нерабочем положении.

Наиболее простой конструкцией самоэапирающегося устройства является выполйение ответвлений 12 в виде упругого пористого шланга из холодостойкого материала. На фиг.3 самозапирающиеся элементы выполнены в виде ряда клапанов 13, установленных на ответвлениях 12.

Возможны любые конструкции этих клапанов, Единственное требование к их конструкции — они должны быть нормально закрыты в нерабочем положении, а в рабочем положении ход рабочих органов клапанов должен быть ограничен, чтобы обеспечивался струйный распыл углекислоты. Для тарельчатого клапана этот зазор рекомендуется устанавливать в пределах

0,2 — 0,3 мм, Пример возможных конструкций клапанов представлен на фиг,4,5,6, На фиг.4 рабочий орган клапана 13 представляет собой упругую пластину 14, прогибающуюся под действием давления, На фиг.5 представлен невозвратный клапан 1Зс ограничителем 15 хода тарелки 16 клапана, На фиг,6 представлен золотниковый клапан, поднимающийся под действием давления и открывающий ряд отверстий 17, Принцип их работы ясен из их конструкции, Установка работает следующим образом.

В нерабочем положении теплообменник-исйаритель 2 поддерживает на поверхности резервуара 1 необходимую температуру путем испарения отбираемого незначительного количества углекислоты из резервуара 1..

Испарившаяся углекислота из теплообменникэ 2 попадает в ожижитель 3, где сжимается и возвращается обратно в резервуар

1.

При возникновении пожара открывается клапан 4, один из клапанов 7 и жидкая углекислота через редукционный клапан 9 и распределительное устройство поступает в горящую жидкость в виде тонких струй, которые распадаются нэ отдельные капли. За счет тепла жидкости капельки углекислоты испаряются и всплывают. Восходящий поток пузырьков газа из-за разности плотно- . стей создает замкнутые циркуляционные

5 потоки, которые, с одной стороны, равно- . мерно распределяют углекислоту по поверхности горящей жидкости, с другой стороны, подают теплую жидкость в зону действия распределительно устройства, а

10 охлажденную — в зону горения.

Количество и расположение выпускных элементов определяется исходя из конфигурации и величины защищаемой емкости, Ожижитель может быть выполнен в ви"5 де любой известной конструкции.

В схеме беэ теплообменника-испарителя

2 и ожижителя 3 низкотемпературная холодильная установка поддерживает температуру жидкой углекислоты на несколько (4-5К)

20 градусов ниже температуры кипения при дав-. лении в резервуаре, что препятствует ее испарению от притоков тепла через изоляцию резервуара 1.

Предлагаемая установка имеет следующие преимущества по сравнению с испрльзуемыми в настоящее время нэ судах: замена процесса смешения процессом вытеснения позволяет значительно умень30 шить количество хранящейся углекислоты и дает возможность использовать. ее для тушения пожаров и грузовых танках современных танкеров и крупных бункерных емкостях судов всех типов;

35 . переход на хранение жидкой углекислоты в изотермическом резервуаре резко уменьшает металлоемкость установки; наличие ожижителя или низкотемпературной холодильной установки позволяет

40 предотвратить потери углекислоты при ее хранении в судовых условиях; наличие самозапирающихся элементов в распределительном устройстве предотвращает порчу груза; расположение деталей установки в нижней части емкости резко повышает надежйость установки при авариях судна.

Формула изобретения

1. Судовая установка углекислотного пожаротушения, содержащая последовательно соединенные изотермический резервуар для углекислоты, трубопровод подачи углекислоты, редукционный клапан и распределительное средство. отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей установки при одновременном обеспечении сохранности груза, она снабжена соединенным с резервуаром

1818108 фО2Л

I .Фи(2

S °

Д t, теплообмен ником-испарителем и ожижителем, соединенным с теплообменником-испарителем и изотермическим резервуаром, а распределительное средство выполнено в виде коллектора, каждый из примыкающих 5 трубопроводов которого снабжен элементом, самозапирающимся в нерабочем. положении.

2. Установка поп.1, отл ич а ю щаяс я тем, что самозапирающийся элемент выполнен в виде упругого пористого шланга, Ф

3. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что самозапирающийся элемент выполнен в виде невозвратного клапана.

1818108

Корректор И, Шулла

Редактор

Заказ 1914 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Н.Дятлова

Техред M,Ìîðãåíòàë!

Г с ЪФ.