Способ очистки каналов деталей

 

Область применения: при струйной очистке жидкостью системы открытых каналов, имеющей центральный и отходящие от него периферийные каналы. Сущность изобретения: моющий раствор через сопла подают в каналы детали. Сопла, подходящие к периферийным каналам, формируют в этих каналах однозаходные винтовые струи, а сопло, подходящее к центральному каналу, формирует в этом канале многозаходную винтовую струю с одинаковым направлением закрутки. Шаг струй в периферийных каналах равен ходу струй в центральном канале. Струи, подаваемые в каналы, смывая загрязнения со стенок каналов, соединяются в зонах пересечения каналов в организованный поток, унося эти загрязнения. Такое взаимодействие потоков предотвращает вытеснение загрязнений в периферийные каналы и оседание их на дно центрального канала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 3/02

1 / у, 1

У.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4870675/12 (22) 02.10.90 (46) 30.05.93, Бюл. N 20 (71) Мелитопольский моторный завод (72) Н.В. Билан (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1117090, кл. В 08 В 3/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР ¹ 1532098, кл. В 08 В 3/02, 1989. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КАНАЛОВ ДЕТАЛЕЙ (57) Область применения: при струйной очистке жидкостью системы открытых каналов,имеющей центральный и отходящие от него периферийные каналы. Сущность изобретения: моющий раствор через сопла подают в

Изобретение относится к струйной очистке жидкостью внутренних поверхностей деталей и может быть использовано для очистки систем открытых пересекающихся каналов корпусных деталей, например блоков и картеров сцепления двигателей автомоби ля, станин и корпусов коробок передач станков.

Цель изобретения — повышение качества очистки системы открытых каналов, имеющей центральный и отходящие от него периферийные каналы, На чертеже показана деталь и схема установки для очистки системы открытых пересекающихся каналов, Коллекторы 1, 2 связаны с системой подачи моющего раствора. Сопло 3, установленное на коллекторе 1, и сопла 4, установленные на коллекторе 2, предназначены

„„5U„„1818157 А1 каналы детали. Сопла, подходящие к периферийным каналам, формируют в этих каналах однозаходные винтовые струи, а сопло,: подходящее к центральному каналу, формирует в этом канале многозаходную винтовую струю с одинаковым направлением; закрутки. Шаг струй в периферийных каналах равен ходу струй в центральном канале.

Струи, подаваемые в каналы, смывая загрязнения со стенок каналов, соединяются в зонах пересечения каналов в организованный поток, унося эти загрязнения. Такое взаимодействие потоков предотвращает вытеснение загрязнений в периферийные каналы и оседание их на дно центрального канала. 1 ил, для подачи струй моющего раствора соответственно в центральный канал 5 и периферийные каналы 6 детали 7.

Конструкция сопел 3, 4 предусматривает возможность формирования в каналах 5, 6 винтовых струй с одинаковым направлением закрутки (например, с помощью вин,товых канавок), причем формирование соплами 4 однозаходных винтовых струй, а соплом 3 — многозаходной винтовой струи с числом заходов, равным числу периферийных каналов. Сопла 4 формируют винтовые струи, шаг которых равен ходу струи, формируемой соплом 3. . Сопла 3, 4 установлены в коллекторах 1, 2 с возможностью изменения их положения относительно продольных осей каналов (например, отверстия в коллекторах и наружная поверхность сопл сопрягаются по переходной посадке).

1818157 нию с существующими повышение качества очистки деталей, содержащих систему пересекающихся открытых каналов, имеющую центральный и периферийные каналы, за счет подачи в каналы винтовых струй и их организованного взаимодействия, Составитель О,Курасова

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор И.Шмакова

Редактор Е.Ходакова

Заказ 1916 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заявленный способ осуществляется следующим образом.

Моющий раствор с заданным расходом под давлением подают через сопло 3 в канал 5 и через сопла 4 в каналы 6 детали 7, Сопла закручивают струи по винтовой линии, Винтовые струи перемещаются вдоль оси каналов и удаляют со стенок каналов 5, 6 стружку и другие загрязнения.

В зонах пересечения каналов 5, 6 каждая из однозаходных винтовых струй, выходящих из каналов 6, вливается в соответствующий виток многозаходной винтовой струи в канале 5. В результате взвешенные частицы загрязнений не оседают на дно центрального канала 5 и не вытесняются вновь в каналы 6, а уносятся организованно закрученным потоком.

Оптимальный режим очистки подбирают путем изменения положения сопел 3, 4 относительно продольных осей каналов 5, 6, а также регулирования расхода и давления моющего раствора, Использование предлагаемого способа очистки деталей обеспечивает по сравнеФормула изобретения

Способ очистки каналов деталей, заключающийся в том, что в каждый канал подают струю моющей жидкости с закручиванием последней, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки системы открытых каналов, имеющей центральный и отходящие от него периферийные каналы, струи в каналы подают вдоль их оси и закручивают их по винтовой линии с одинаковым направлением закрутки, причем в периферийных каналах формируют

20 однозаходную винтовую струю, а в центральном — многозаходную с числом заходов, равным числу периферийных каналов, при этом шаг винтовой струи в периферийных каналах выбирают равным ходу винтовой

25 струи в центральном канале.