Распылитель жидкости

 

Использование: очистка поверхностей перед нанесением покрытия с помощью суспензий и коллоидных растворов. Сущность изобретения: средство для подачи промывочной жидкости вы пол не но. в виде трубопровода с перепускным клапаном, соединенным с блоком управления. Средство для подачи рабочей жидкости выполнено с отверстием на боковой поверхности, соединенным с каналом иглы и трубопроводом средства для подачи промывочной жидкости . Датчик наличия рабочей жидкости выполнен в виде датчика давления, жестко установленного в корпусе и соединенного с перепускным клапаном и трубопроводом. Отверстие средства для подачи рабочей жидкости расположено на расстоянии от торца иглы не менее 5 мм. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (39) (1)) (я)ю В 05 В 15/02

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 4855987/05 (22) 30,07.90 (46) 07.06.93. Бюл. ЬЬ 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт и Киевский ин. ститут инженеров гражданской авиации (72) P Â.Êîñòåíêî, В.И.Савченко, А.К.Синельщиков, Т.Н.Фомина, О.В.Лазарев и

С.Ф.Слюняев (56) Авторское свидетельство. СССР

3Ф 1507457, кл. В 05 В 7/04, 15/02, 1987.

Авторское свидетельство СССР

hl 1771818, кл. В 05 В 15/02; 05.02.90. (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (57) Использование: очистка поверхностей перед нанесением покрытия с помощью

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для очистки поверхностей перед нанесением покрытия с помощью суспензий и коллоидных растворов.

Целью изобретения является повышение надежности работы распылителя.

На чертеже изображен общий вид распылителя.

Распылитель жидкости содержит гюлый корпус 1 со сверхзвуковым газовым соплом

2 в выходной части, средство для подачи рабочей жидкости, выполненное в виде иглы 3 с соосным соплу 2 каналом 4, средство для подачи промывочной жидкости, блок 5 ° управления, соединенный с механизмом 6 перемещения подвижного элемента 7 идатчиком 8 наличия рабочей жидкооти и канал

9 подачи сжатого газа. суспензий и коллоидных растворов. Сущность изобретения: средство для подачи промывочной жидкости выполнено.в виде трубопровода с перепускным клапаном, соединенным с блоком управления, Средство для подачи рабочей жидкости выполнено с отверстием на боковой поверхности, соединенным с каналом иглы и трубопроводом средства для подачи промывочной жидкости. Датчик наличия рабочей жидкости выполнен в виде датчика давления, жестко установленного в корпусе и соединенного с перепускным клапаном и трубопроводом.

Отверстие средства для подачи рабочей жидкости расположено на расстоянии от торца иглы не менее 5 мм, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Средство для подачи промывочной жидкости выполнено в виде трубопровода, имеющего участки 10 и 11, с перепускным клапаном

12, соединенным с блоком 5 управления. 00

Средство для подачи рабочей жидкости ь выполнено с отверстием 13 на боковой по-, сО верхности, соединенным с каналом 4 иглы 3 ф, и трубопроводом с участками 10. 11 средства для подачи промывочной жидкости.

Датчик 8 наличия рабочей жидкости выполнен в виде датчика давления, жестко установленного в корпусе 1 и соединенного с перепускным клапаном и трубопроводом с участками 10 и 11.

Отверстие 13.средства для подачи рабочей жидкости расположено на расстоянии от торца иглы 3 не менее 5 мм.

Распылитель жидкости работает следующим образом.

1819683

В полый корпус 1 распылителя жидкости подается сжатый газ через канал 9 подачи сжатого газа. Рабочая жидкость через канал 4 подается в иглу 3 распылителя и затем в зону распыливания газового сопла

2, где образуется аэрозольный поток в ре зультате взаимодействия жидкости с высокоскоростным газовым потоком. При засорении канала 4 подачи рабочей жидкости или самого средства подача рабочей жидкости прекращается и в результате эжекции газового потока, обтекающего торцовую часть средства подачи жидкости, в участке 10 трубопровода образуется разрежение (относительно окружающего возду- 15 ха). При этом датчик 8 наличия рабочей жидкости, в качестве которого выбран датчик давления, реагирует на это изменение давления и передает сигнал на блок 5 управления, который осуществляет включение 20 механизма 6 перемещения. В результате этого подвижный элемент 7 перемещэется из внешней зоны газового сопла 2 во внутреннюю и происходит продувка иглы 3 сжатым газом. При. этом расстояние между 25 с.вободным концом подвижного элемента T и торцом иглы 3 равно диаметру иглы 3.

Экспериментально установлено, что при расстоянии между ними больше диаметра иглы 3 продувка не. нэблюдэлэсь, э при рэс- 30 стоянии меньшем диаметра иглы 3, продувка происходит слишком интенсивно, что может привести к повреждению стенок иглы

3, а также наблюдается сильное вспучиваwe суспензии в расходном баке. При рас- 35 стоянии между концом элемента 7 и торцом иглы 3, равном диаметру иглы 3, наблюдалась наиболее эффективная очистка канала

4. Свободный конец подвижного элемента 7 выполнен с диаметром, превышающим диа- 40 метр иглы 3, исходя из необходимости со-здания зоны повышенного давления на входе в иглу 3, После этого сигналом от блока 5 управления открывается перепуск-. ной клапан 12, и промывочная жидкость че- 45 реэ участки 10 и 11 трубопровода через отверстие 13 подается в полость средства для подачи рабочей жидкости и осуществляется промывка средства. Подвижный элемент 7 после промывки не возвращается во 50 внешнюю зону газового сопла 2, т.е, происходят совместная продувка и промывка средства, что способствует его более эффективной очистке. После окончания очистки средства от блока 5 управления подается управляющий сигнал на механизм 6 перемещения и перепускной клапан 12, в результате чего подвижный элемент 7 возвращается в исходное положение, т.е. во внешнюю зону газового сопла 2, а перепускной клапан

12 закрывается, прекращая подачу промывочной жидкости. Отверстие 13 на боковой поверхности средства выполнено на расстоянии не менее 5 мм от торца иглы 3 исходя из технологических соображений, а также потому, что кончик иглы 3 всегда остается чистым. В качестве датчика 8 наличия рабочей жидкости выбран датчик давления, реагирующий на изменение давления в трубопроводе 10.

Экспериментальные исследования показали, что устройство обеспечивает более надежную работу за счет более качественной очистки средства для подачи рабочей жидкости, не требуется создание герметичности между свободным концом подвижного элемента и торцом иглы, что повышает надежность устройства. Все это приводит к улучшению, качества очистки поверхности перед нанесением покрытия.

Формула изобретения

1. Распылитель жидкости, содержащий корпус с соплом, средство для подачи рабочей жидкости, выполненное в виде иглы с соосным соплу каналом, средство для подачи промывочной жидкости, блок управления, соединенный с механизмом перемещения подвижного элемента и датчика наличия рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы распылителя, средство для подачи промывочной жидкости выполнено в видетрубопровода с перепускн ым клапаном, соединенным с блоком управления, средство для подачи рабочей жидкости выполнено с отверстием на боковой поверхности, соединенным с каналом иглы и трубопроводом средства для прдачи промывочной жидкости, а датчик наличия рабочей жидкости выполнен в виде датчика давления, жестко установленного в корпусе и соединенного с перепускным клапаном и трубопроводом.

2, Распылитель по п, 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что отверстие средства для подачи рабочей жидкости расположено на расстоянии от торца иглы не менее 5 мм.

1819683

Составитель. А.Чал-Борю

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1996 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5