Способ получения изделий с дном и замкнутыми по периметру стенками

 

Сущность изобретения: для получения изделий коробчатой формы производят ре гулирование потокообразования путем набора объемов металла в виде компенсационных выступов, выполненных параллельно контуру боковых стенок на днищах, либо выполнением днища волнистым с направлением фронта параллельно боковым стенкам . При компенсации изгиба стенки внутрь край компенсационного выступа располагают вплотную к контуру внутренней стенки, при компенсации изгиба наружу - под стенкой . При изгибе днища внутренней компенсационный выступ располагают по периметру внешнего. В случае одновременного изгиба стенки и днища профиль днища принимает волнообразную форму. Затем заготовку переформовывают до получения заданной формы. 4 з.п.ф-лы, 27 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 К 1/76

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4921863/27 (22) 25.03.91 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В.В.Маковецкий, В.Н.Ефимов, А.В.Ма-. ковецкий и Е.Л.Суров (56) Авторское свидетельство СССР

М 1398967, кл. В 21 J 13/02, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 795696, кл. В 21 J 5/06, 1981.

{54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С

ДНОМ И ЗАМКНУТЫМИ ПО ПЕРИМЕТРУ

СТЕНКАМИ (57) Сущность изобретения: для получения изделий коробчатой формы производят ре. Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в металлургической, машиностроительной и авиационной промышленности для получения изделий с дном и замкнутыми по периметру стенками, преимущественно из титановых сплавов.

Целью изобретения является повышение качества изделий с дном и замкнутыми по периметру стенками за счет исключения коробления изделий.

На фиг. 1 показана заготовка 1, используемая для получения полуфабриката 2; на фиг. 2 — полуфабрикат 2; на фиг. 3 — сечение

А-А на фиг. 2 (полуфабрикат, заданный к получению); на фиг. 4 и фиг. 5 — формы полуфабрикатов 3 и 4, полученных традиционным способом; на фиг. 6 — заготовка 5. получаемая в штампе 6 с предварительно сформированным на ее днище гребнем волны набора металла: на фиг. 7 — расположе„„53J „„1819728 А1 гулирование потокообразования путем набора объемов металла в виде компенсационных выступов, выполненных параллельно контуру боковых стенок на днищах, либо выполнением днища волнистым с направлением фронта параллельно боковым стенкам. При компенсации изгиба стенки внутрь край компенсационного выступа располагают вплотную к контуру внутренней стенки, при компенсации изгиба наружу — под стенкой. При изгибе днища внутренней компенсационный выступ располагают по периметру внешнего. В случае одновременного изгиба стенки и днища профиль днища принимает вблнообразную форму, Затем заготовку переформовывают до получения заданной формы. 4 з.п.ф-лы, 2? ил. ние гребня волны набора металла 7 по периметру заготовки 5; на фиг. 8 — получение полуфабриката 8 в штампе 9; на фиг. 9— полученная заготовка 8 после устранения компенсационных выступов 7 снизу; на фиг.

10 — заготовка 10 в штампе 11 с нанесенными на нее внешним гребнем 12 набора металла и внутренним 13; на фиг. 11 расположение внешнего и внутреннего гребней 12 и 13.по контуру заготовки 10; на фиг. 12 — сечение Б-Б на фиг. 10 (гребня 13); на фиг. 13 — штамповка полуфабриката 14 в штампе 15; на фиг. 14- полуфабрикат коробчатой формы 14, вид снизу; на фиг. 15— поковка 15 с предварительно сформованным волнообразным набором металла 16 в штампе 17; на фиг. 16 — расположение на поковке 15 волнообразного набора металла

16 в плане, где поз. 18 — вогнутый рельеф центрального участка; на фиг. 17 — сечение вогнутого рельефа 18; на фиг. 18 — полуфаб1819728 рикат 19, полученный в окончательном штампе 20; нэ фиг. 19 — полуфабрикат 19, вид снизу; на фиг, 20 — 27 — формы полуфабрикатов 20 — 23, полученных предложенным способом и их поперечные сечения Г-Г, Д-Д, Е-Е, Ж-Ж.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Выбираем заготовки из титанового сплава и предварительно получаем профилированные участки на поверхности под донной частью изделия, образованные волнообразными наборами металла, В случае коробления стенок изделия путем их изгиба наружу, на стадии предварительной штамповки гребень волны набора металла располагает на внешней стороне донной части полуфабриката под стенкой, В случае коробления стенок изделия путем их изгиба внутрь, на стадии предварительной штамповки гребень волны набора металла располагает обращенным к центру донной части изделия краем вплотную к полости продолжающей внутреннюю поверхность стенки полуфабриката. 8 случае коробления донной части изделия, на стадии предварительной штамповки выполняет дополнительный волнообразный набор металла, смещенный к центру донной части с гребнем волны, параллельно расположенным контуру внешнего гребня и плавно сопряженным с ним. В случае коробления стенок и донной части изделия, на стадии предварительной штамповки центральному участку донной части полуфабриката придаем форму вогнутого внутрь его рельефа, сопряженного с волнообразным набором металла с внешней стороны донной части, при этом гребень волны набора металла с внешней стороны донной части располагают от внешней границы соответствующей стенки на расстоянии А/4, где А — период волнообразного профиля, образованного волнообразным набором металла и вогнутого рельефа центрального участка донной части.

После предварительного деформирования в окончательном штампе завершается окончательная операция по формообразованию, полуфабрикат принимает требуемую форму.

В качестве примера предварительно выбираем заготовку 1 (фиг. 1) катанный пруток диаметрами 130 мм из титанового сплава БТ22, режем на краты длиной L=250 мм.

Затем нагреваем до t=980 С для получения полуфабриката коробчатого типа 21 (фиг. 22) длиной I=644 мм, максимальной высотой

Н1-45 мм, минимальной высотой Н -30 мм, шириной В=120 мм и толщиной стенки коробки Sc 15 мм. Предварительно заготовку

55 ния путем изгиба донной части изделия, выполняют дополнительный волнообразный набор металла, смещенный к центру донной части с гребнем волны, параллельно расположенным контуру внешнего гребня и плавно сопряженным с ним. деформируют в предварительном ручье (фиг. 6). Так как при традиционном процессе получаем коробление стенки наружу 3 (фиг.

4), то в штампе 6 формуем предварительно

5 гребень волны набора металла 7 высотой

Ь=Зст=15 мм, равной толщине стенки заготовки с радиусом при вершине г= и/2=7,5 мм вдоль периметра заготовки 5 (фиг. 7). На этом завершается предварительная стадия

"0 процесса формообразования. В дальнейшем заготовка 5 нагревается по t=980 C u в окончательном штампе 9 (фиг. 8) завершается окончательно операция по формообразованию, заготовка принимает требуемую

15 форму 8 (фиг. 8). По окончании штамповки заготовка извлекается из штампа и производится обрезка облоя, получается требуемый полуфабрикат 21 (фиг. 22).

Формула изобретения

20 1. Способ получения изделий с дном и замкнутыми по периметру стенками путем формообразования из заготовки полуфабриката с профилированными участками на поверхности под донную часть изделия, образованными вол нообраэн ы ми наборами металла, параллельно расположенными контуру стенок изделия, а также деформирования полуфабриката с переформовкой профилированных участков в плоские при формообразо30 вании изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий при изготовлении их со стенками некруглой в плане формы за счет исключения коробления изделий, при получении полуфабриката профилированные участки выполняют на внешней поверхности донной части полуфабриката в зоне расположения стенок изделия.

2. Способ по п. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью исключения коробления

40 стенок изделия путем их изгиба наружу изделия, гребень волны набора металла располагают на внешней стороне донной части полуфабриката непосредственно под стенкой.

45 3,Способпоп.1,отличающийся тем, что, с целью исключения коробления стенок изделия путем их изгиба внутрь изделия, гребень волны набора металла располагают обращенным к центру донной

50 части изделия краем вплотную к плоскости, продолжающей внутреннюю поверхность стенки полуфабриката.

4. Способ по п, 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения коробле1819728

5. Способпо и. 1, отл ича ющийс я тем. что. с целью предотвращения коробления путем изгиба стенок и донной части изделия. центральному участку донной час- ти полуфабриката придают форму вогнутого 5 внутрь его рельефа, сопряженного с волнообразным набором металла с внешней стороны донной части, при этом гребень волны набора металла с внешней стороны донной части располагают от внешней границы соответствующей стенки на расстоянии А/4. где А — период волнообразного профиля, образованного волнообразным набором металла и вогнутого рельефа центрального участка донной части.

1819728

13

1819728

1819728 иг РУ ф4 Г. Р7

Составитель В.Маковецкий

Техред M.Mîðråíòàë - Корректор M.Êåðåöìàí

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1998 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР..

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5