Способ стыковки крупногабаритных уплотнительных резинотехнических изделий в замкнутый контур

 

Использование: резиновая промышленность . Сущность изобретения; осуществляют стыковку концов крупногабаритных уплотнительных резинотехнических изделий в замкнутый контур. Используют резины на основе ненасыщенных каучуков. Обрабатывают стыкуемые концы изделия 3-14%-ным раствором п,п ,п -трифенилметантриизоцианата в смеси дихлорэтана и этилацетата или ацетона в соотношении 1;1. Обработку проводят в течение 1-1, мин. Вулканизацию осуществляют сразу после обработки раствором при 160°С 15 мин. Характеристика стыкуемого изделия: для изделий из СКН- 18, СКН-26 , СКН-40. после обработки в смеси дихлорэтана и ацетона 1:1 прочность стыка 50-72 кгс/см , общее время стыковки 16 мин. Разрыв профиля не по стыку. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>>s С 08 ) 5/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687993/05 (22) 06.05.89 (46) 07.06.93. Бюл. t+ 21 (71) Загорский филиал Всесоюзного научноисследовательского института эластомерных материалов и изделий (72) Т.Т.Бирюкова, Н.К.Ефимова, К.Е,Горошилова, Л.М.Зотова и В,И.Климанский (56) 1, ОСТ 380 5131-77 "Профили резиновые неформовые специальные и детали из них". (54) СПОСОБ СТЫКОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ЗАМКНУТЫЙ

КОНТУР (57) Использование: резиновая промышленность. Сущность изобретения; осуществляИзобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу стыковки крупногабаритных (по диаметру замкнутого контура свыше 800 мм) резинотехнических уплотнительных изделий, изготовленных неформовым способом, в замкнутый контур.

Целью изобретения является увеличение прочности стыка и сокращение продолжительности способа. . Способ стыковки резиновых уплотнительных изделий в замкнутый контур по изобретению реализуется следующим образом.

Пример. Концы неформованного уплотнительного вулканизованного профиля из резин на основе ненасыщенных каучуков (нитрильных СКН-18. СКН-26, СКН-40, хлоропренового-найрита, метилстирольного СКМС-10 и на основе каучуков с малым содержанием двойных связей и насыщен, Ы 1819890 А1 ют стыковку концов крупногабаритных уплотнительных резинотехнических изделий в замкнутый контур. Используют резины на основе ненасыщенных каучуков. Обрабатывают стыкуемые концы изделия 3-14 -ным раствором и, и,и"-трифенилметантриизоцианата в смеси дихлорэтана и этилацетата или ацетона в соотношении 1;1, Обработку проводят в течение 1 — 1, мин. Вулканизацию осуществляют сразу после обработки раствором при 160 C 15 мин. Характеристика стыкуемого иэделия: для изделий из СКН18, СКН-26, СКН-40 после обработки в смеси дихлорэтана и ацетона 1:1 прочность стыка 50 — 72 кгс/см, общее время стыковки

16 мин. Разрыв профиля не по стыку. 2 табл. ными связями (СКЭПТ, СКЭП, фторкаучуки

СКФ-26, СКФ-26 В) без предварительной обработки шероховкой, промывкой растворителем обрабатывают раствором n,n,п"трифенилметантриизоцианата в смеси растворителей дихлорэтана и этилацетата или дихлорэтана и ацетона в течение 1-10 мин в зависимости от толщины сечения профиля. Для обработки концы профиля погружают в раствор на указанное время или в . течение укаэанного времени наносят раствор на площадь среза. Затем концы профиля, не просушивая, за наименьший промежуток времени состыковывают и закладывают в горячую пресс-форму для вулканизации. Прочности стыков и время обработки концов профилей перед стыковкой, полученные по известному и предлагаемому способам, приведены в табл.1.

Режимы вулканизации приведены в табл.2.

1819890

Таблица l

Поомност ь вулканмзованного лровипя, его/снт

Размер сечения лроцмля ин

По известному гг1особу

Оо изобретение

Концентрация раство» па ° 0

Растворнтепи ларка кауьукв

Приюр обцее время стыков 0 км, нмн обцее время стыковннн прои ность стыка, кгс/снз время обработки, мим проч ность стима, кгс/снт

° Реня обработки, 7,0 51

1 CKH 18

5х5 12, О

1, 8

Днхпорэтан б зтилацетат

B.8"

12,2

12,0

12 0

12,0

12,0

60 0

60,0

60,0

60,0

60,0

59,3

Sx5

Sx5

5xS Sx5

18х19

6,2 51

5,8 51

6,0 Sl

6,7 5!

2311 53

16

16

16

16

15 IS

15 l5

2 01п-26

7

l4

16

To xe

3 CKH-40

11. 5

4 9

5,8

»и»

Дмхлорзтти 1

+ ацетон

50,0

71,0

53 0

25,5

20,1

18к19

18х19

18x19

18x19

2зх28

2817 . 30,О

35,0

32 ° 3

53

53

53

53

60 зо

ЗО

ЭД

5

5.

10

7

14

16

To we

8

Н

9 и

II

СКН 40

Дмклорэтам+

i зтилацетат

7

14

16

3

14

16

23х28

23х29

23х28

23х28

01 16 б !6

59,3

59,3

59,3

59,3

42,5

42,5

48,0

75,0

50,5

ЗЭ,7

5,8

11 3

23.1

25,8, l5.7

3,5

30 зо

ЗО

ЗО

5

5

10

12 и

То хе и

38,0

40,0

13

16 СКЗПТ-40

7,8

6,5

17

»и

42,5

/16

6,6 75

«и»

19

20 и

6,2 75 25х28 38,030

ДНКГ1ОРэтан +

+ ацетон

12,0

30,6 !

8,7

10,2

0,8

38.0

38,0

30 S,O

ЗО 8,8

25 28

25х28

25 .25

IO

l0

3

16 .

22 и

23

24

To we

26 СКЭП 50

6,0 75 25х28 32,0

Дмклорзтан+

+ ацетон

25х28

25х28

32 0

32,0

5,7

5,8

I BI 0

30.О

22,0 !

3,7

3,8 .

10,1

18,7

17,6

0,9

30 зо

ЗО

16

16

16

16

tO

1

1

7

14

16

3

14

27

28 -" °

То хе

29

31

32 и

Ф 6 б 6

Ф 6

4,5

5,0

6,1

27,7

27,7

27,7

«н « эз

34 и

l 6xl 6 27, 0

32

36 ске-26

Днкпорзтвн б

+ xIxhexexeT

27,0

17,0

1 бк16

3 0

4,5

7

20

9,7

15,6

8,8

5,2

37 СКВ-260

39

40

То хе

1áxlá

16

Как видно из приведенного, использо-. вание способа по изобретению обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:

Прочность стыка профилей увеличивается в 2-5 раз. Прочность стыка профилей из резин на основе ненасыщеннйх каучуков превышает прочность самого профиля (все испытанные образцы имели разрыв по месту стыка). Прочность стыка профилей из ре- 10 зин на основе насыщенных каучуков (этиленпропиленовые, фторкаучука) незначительно ниже прочности профиля.

Сокращается продолжительность процесса стыковки уплотнительных изделий в 2. 15 раза, s время обработки концов стыкуемого профиля сокращается в 5 — 10 раз за счет исключения операций шероховки поверхности среза, обеэжиривания растворителем, 20 просушки поверхности среза для удаления растворителей, изготовления прослойки из сырой резиновой смеси.

Ф о р мул а.и э о брет е ния

Способ стыковки крупногабаритных уплотнительных резинотехнических изделий в замкнутый контур, включающий стыковку концов изделий с помощью связующего материала и вулканиэацию стыка в пресс-форме. отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности стыка и сокращения продолжительности способа, в качестве связующего материала используют 3-14 ный раствор п,n,è"-трифенилметантриизоцианата в смеси дихлорэтана и зтилацетата или ацетона в соотношении 1:1, обработку им проводят в течение 1 — 10 мин, а вулканизацию стыка осуществляют сразу после обработки указанным раствором.

1819890

Продолжение табл.1

Пооч мост ь

° уякаммвоаам<юго

r<РоЗь

Размер сеченмя г< роем ля, По известному способу

По мзобоетвммо

Концентрация раствора, Растворителя

Понwee наока каучука

o6wee вОемл стмковт кн, овцев время стм кое км, прочность стмка. кгс/смз время обработки, мим прочность стмка, кгс/смз время обрабзткм, ми< ммн е1.3 12,5

20 2,7 35

1 0,9 !6

Дмклорэтам + 2

+ ацетон

TD «е 3

СКФ-260

12,5

d3

I 0,S 16

) 0,9 16

1 6,9 16

0,8 16

IО 2,8 25

12,5

0,о

16

d 20 60,0

38 5,7

Рмиюрзтам + 2

+ зтмлацвтат

Мамрмт

СКМС-10 ф 20 60,0 ф 20 60,0

13,4 25

13,2 25

13,9 25

8,0 25

2,0 25

3

14

То ме

10, б 20 60,0

0 20 60,0

d 20 60.0

53

53

16

Рмиюоэтам + 2

+ ацетон

Ы 20 60,0

d 20 60,0 б 20 60,0 б 20 60,0

I5,7 25 3<9 25

I6,0 25

7,5 25

10 то хе

10

10

53 а

Рааамв лооомля не ло стыку, Таблице 2

По иэвестнои способ

Марка ха3л ч /ка

Размер по изоб темню общее арена стыковки, иин обеви<мриезнне п росуцзкз, ммн шеро»рака. иим общее

epesIs стыков ки, мнн шероховка. иин

5»5

18 х 19

23 х 28

Отсутствуетт

160 х 15

160 х 150

160 х 20

51

53

Отсутстеуег

Отсутствуетт

5

160» 15

160» 15

160 х 15

16

25! с/20

673 l6

16 » 16

3

t0

5

160 х 15

170»15

170 х 15

52

75!

5

160 х 15

170х15

170 х 15

Составитель Л. Реутова

Н. Г нько

Заказ 2006 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

42

43

44

47

46

49

52

53

54

CKH-18

СКН-26

СКН-40

Наирит+

-СКМС-10

СКЭПТ-ао

СКФ-15

7

14

16 сбезуки- нзнесериаание. (ние! просуш- слоя без

° а. мин просушки. иин нанесение 11 слоя и просушка. иин рень<и еулканиззцни стыка. С х инн

38 6,2

38 65

38 . 11,0

38 8,0

38 5,7

38 6,2

38 .6,5

38 .11,0

38 8,0 нанесение!1 слоя без просушки. ням

HeIIeceмне 11 слоя м просушка ннн ремни аулкзнизацнн стыка. С х нин

Способ стыковки крупногабаритных уплотнительных резинотехнических изделий в замкнутый контур Способ стыковки крупногабаритных уплотнительных резинотехнических изделий в замкнутый контур Способ стыковки крупногабаритных уплотнительных резинотехнических изделий в замкнутый контур 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легкой промышленности , в частности к способам изготовления изделий из измельченных отходов

Изобретение относится к технологии формования металлополимерных изделий, конкретно к способу изготовления армированных металлической арматурой деталей на основе уретановых термоэластопластов и может быть использовано для изготовле-- ния, в частности, катков навесных тележек транспортных конвейеров, использующихИзобретение относится к технологии формования металлополимерных изделий, конкретно к способу изготовления армированных металлической арматурой деталей на основе уретановых термоэластопластов, и может быть использовано для изготовления , в частности, катков навесных тележек транспортных конвейеров, использующихся , например, на текстильных предприятиях

Изобретение относится к проницаемым пленкам и проницаемым тканеподобным пленочно-нетканым композиционным материалам, а также к способу их получения

Изобретение относится к получению конструкций склеиванием

Изобретение относится к металлоорганическим соединениям, к содержащим их составам и их использованию
Изобретение относится к гибким полуароматическим полиамидам с низким влагопоглощением
Изобретение относится к разработке способа крепления акрилатной резины к металлу во время вулканизации и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий (манжет) для автомобильной промышленности, работающих в условиях воздействия воздуха и рабочей среды при повышенных температурах (коробка передач)
Изобретение относится к прессованному материалу, содержащему полиуретановый эластомер и каучук, а также способу получения материала, включающему смешивание, формование и прессование исходных материалов, и может быть использовано при строительных, декоративных и инженерных работах
Изобретение относится к области молекулярной биологии и биоорганической химии и может быть использовано для изготовления клеточных микрочипов

Изобретение относится к способу получения сополимера пропилена, сополимеру пропилена и его применению
Наверх