Штамп

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для штамповки деталей. Штамп содержит нижнюю плиту, на которой между боковыми стенками 2 и 3 под плитой 4, несущей магазин, обойму 6 с ножом 7 и обойму 8 с ножом 9, размещен шибер 10, в котором выполнена полость А для обрабатываемой детали 11. В левой полости А выполнено отверстие., в котором размещена обойма 12, соединенная с шибером 10 пружиной 13. В пазах обоймы 12 на осях 14 размещены ролики 15, взаимодействующие с боковой поверхностью копира 16, закрепленного на стенке 17. В осевом отверстии обоймы 12 размещен подпружиненный толкатель 18 с шариком 19, взаимодействующим с копиром 20. Второй конический конец толкателя взаимодействует со скосами сухарей 21, расположенных в пазах обоймы. В копире 16 выполнен паз Г для размещения копира 20 и толкателя 18. В отверстии боковины 3 размещена обойма 23 с ножом 24. Ножи 8,10,24,28 производят обработку поверхностей Л и М детали 11 г прижатой к стенке гнезда шибера А подпружиненной обоймой 12, перемещаемой копирами 20. Перемещение подпружиненного толкателя 18 внутри обоймы 12 позволяет за счет перемещения сухарей производить центрирование второго конца обрабатываемой детали и ее зажим, что позволяет повысить , качество обрабатываемых деталей. 5 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСРУБЛИК (5!)5 В 21 D 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4938060/27 (22) 20,05.91 (46) 15.06.93. Бюл. N. 22 (71) Челябинский государственный технический университет (72) Ю.Д.Корягин и Ю.И.Шумилов (56) Авторское свидетельство СССР

М 863095,"кл, В 21 D 43/00, 1981. (54) ШТАМП (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для штамповки деталей. Штамп содержит нижнюю плиту, на которой между боковыми стенками 2.и 3 под плитой 4, несущей магазин, обойму 6 с ножом 7 и обойму 8 с ножом 9, размещен шибер 10, в котором выполнена полость А для обрабатываемой детали 11. В левой полости А выполнено отверстие, в котором размещена обойма 12, соединенная с шибером 10 пружиной 13; В пазах обоймы 12 на осях 14 размещены ролики 15, взаимодейстИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к чистовой обработке элементов деталей, имеющих форму тел вращения. В практике обычно для таких операций используют механическую обработку (фрезерование, долбление или протягивание).

Целью изобретения является расширеwe технологических возможностей и повы-шения точности отштампованных деталей за счет центрирования их относительно рабочего инструмента.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2 — вид сверху;

„, ЯЦÄÄ 1821270А1 вующие с боковой поверхностью копира 16, закрепленного на стенке 17. В осевом отверстии обоймы 12 размещен подпружиненный толкатель 18 с шариком 19, взаимодействующим с копиром 20. Второй конический конец толкателя взаимодействует со скосами сухарей 21, расположенных в пазах обоймы. В копире 16 выполнен паз

Г для размещения копира 20 и толкателя 18, В отверстии боковины 3 размещена обойма

23 с ножом 24. Ножи 8, 10,24, 28 производят обработку поверхностей Л и М детали 11;: прижатой к стенке гнезда шибера А подпружиненной обоймой 12, перемещаемой копи-. рами 20. Перемещение подпружиненного толкателя 18 внутри обоймы 12 позволяет за счет перемещения сухарей производить центрирование второго конца обрабатываемой детали и ее зажим, что позволяет повысить качество обрабатываемых деталей. 5, ил. на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— разрез В-В; на фиг. 5 — обрабатываемая деталь..

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой между боковыми стенками 2 и 3 под . плитой 4, несущей магазин 5, обойму 6 с ножом 7 и обойму 8 с ножом 9, размещен шибер 10 в котором выполнена полость А для обрабатываемой детали 11.

В левой. боковой стенке полости А от шибера 10 выполнено отверстие, в котором размещена обойма 12. соединенная с шибе:ром 10 пружиной 13. На торцевой поверхности обоймы 12 выполнены пазы, в которых

1821270 на осях 14 размещены ролики 15, взаимодействующие с боковой поверхностью ко- пира 16, закрепленного на стойке 17, в свою очередь жестко закрепленной на нижней . плите 1; В осевом отверстии обоймы 12 размещен подпружиненный толкатель 18, несущий на одном конце шарик 19, . взаимодействующей с боковой поверхностью копира 20, закрепленного на стойке 17 нижней плиты 1, а на втором конце толкзтеля, обращенного к центру штампа выполнена . коническая поверхность, взаимодействующая со скосами по меньшей мере трех сухарей 21; размещенных в . радиальных пазах. обоймы 12 и соединенных пружиной 22, а цилиндрический участок толкателя 18 входит в отверстие Б, выполненное в правой боковой стороне полости A шибера 10. Со стороны плоскости В в копире 16 выполнен паз Г для размещения копира 20 и толкателя 18. В..отверстии боковины

3 размещена обойма 23 с ножом 24. Обоймы

12 и 23 крепятся соответственно к плите 4 и боковине 3 винтами 25, а их положение относительно обрабатываемой детали устанавливается регулировочмыми винтами 26, На нижней плите 1 в продольном пазу Д шибера 10 на опоре 27 закреплен нож 28. В шибере 10 выполнены пазы и отверстия

Ж дляудаления стружки через отверстие И нижней плйты 1. В плите 4 за обоймами 6 и

8 выполнен паз К, в котором размещен на винте 29 выталкиватель 30, соединений с плитой 4 пружиной 31. Шибер 10 соединяется с приводом, например. штоком гидроцилиндра, осью 32. Ножи 7, 9, 24, 28 производят обработку поверхностей Л и M детали 11, Торец Н обоймы 12 предназначен для поджима детали 11 поверхности Б шибера 10. . Работает штамп следующим образом: из магазина 5 очередная заготовка захватывается шибером 10 и подается в сторону ножей 7, 9, 24 и 28; установленных соответственно на обоймах 6, 8, 23 и опоре 27, закрепленных на плите 4, боковине 3 и нижней плите 1. В процессе перемещения шибера 10 обойма 2, размещенмая в шибере 10 и в пазу боковины 2, своими роликами 15, размещенными на осях 14 взаимодействует .с наклонной поверхностью копира .16, закреплено на стойке 17 сжимая пружину 13 перемещается к центру штампа, в результа..те чего цилиндрическая часть обоймы 12 входит в отверстие детали 11 и торцем Н поджимает ее к поверхности Б .полости А шибера 10.

При дальнейшем перемещении шибера

10 шарик 19 подпружиненного толкателя 18 . взаимодействуя с наклонной поверхностью копира 20 перемещает толкатель 18 к центру штампа. в результате чего коническая поверхность толкзтеля преодолевая усилие пружины 22 раздвигает сухари 21 и производит. окончательную установку и зажим детали 11, при этом цилиндрический участок

10 толкателя 18 входит в отверстие Б боковой стороны полости А шибера 10. Таким образом, деталь 11 окончательно устанавливает-ся и при дальнейшем перемещении проталкивается между ножами 7, 9, 24, 28.

Упомянутые ножи закрепляются в обоймах

6,8,23 и опоре 27. Необходимые положения ножей устанавливаются при помощи регулировочных винтов 26 и закрепляются в этом положении винтами 25. Образующаяся при этом стружка удаляется по пазам в отверстия в шибере 10 и нижней плите 1.

При дальнейшем перемещении шибера

10 обойма 12 и толкатель 18 за счет переме25 .щения Ао наклонной поверхности копиров

16 и 20 и пружин освобождают деталь 11, которая заходит под вталкиватель отжимая пружину 31, размещенную на винте 29.

При возвращении шибера 10 в исходное

30 положение выталкиватель 30 удаляет деталь 11 из полости А шибера 10 и îíà по наклонному пазу нижней плиты 1 удаляется в тару, а остальные детали штампа возвращаются в исходное положение.

35 Использование в штампе цемтрирующего устройства и многоэубных ножей позволило получить лыски ма деталях типа вращения в результате их принудительного проталкивания через ножи, жестко закреп- .

40 ленные на штампе. Частота поверхности среза соответствовала требованиям чертежа, Формула изобретения

Штамп, содержащий установленный на его нижней плите рабочий инструмент, магазин, шибер, установленный с воэможно- стью горизонтального перемещения между боковыми стенками от привода, например, гидроцилиндрз, и выталкиватель для удаления деталей из гнезда шибера, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения

55 техноло еских возможностей и повышения точности отштамповамных деталей за счет центрированию их относительно рабо.чего инструмента, ом снабжен подпружиненной обоймой, большой диаметр которой размещен в отверстии шибера, в меньший

1821270 6. выполнен в виде усеченного конуса, уста-. новленными нэ нижней плите двумя копирами в виде двух упругих пластин, боковые стороны которых обращены к центру. штампа, роликами, размещенными на осях в пазах подпружиненной обоймы, подпружиненным толкателем с шариком, установленным в осевом отверстии подпружиненной обоймы и имеющим на конце коническую поверхность, по меньшей мере тремя сухарями, размещенными в радиальных отверстиях подпружиненной обоймы с возможностью взаимодействия с конической поверхностью толкателя, при этом одна из сторон копира установлена с возможностью взаимодействия с роликами, э другая — с шариками, рабочий инструмент выполнен в виде по меньшей мере четырех ножей; симметрично установленных по обе стороны от гнезда шиберов в горизонтальной плоскости. а выталкиватель выполнен в виде подпружиненной пластины, разме10 щенной в осевом пазу плиты за магазином, один конец которой. размещен в отверстии плиты, а другой в гнезде шибера.

Составитель Ю.Корягин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля

Редактор.

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2081 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5