Устройство для обработки кулачковых валов

 

Использование: при шлифовании кулачков распределительных валов. Сущность изобретения: копировальный суппорт с копиром , вращающимся центром и обрабатываемой деталью, установленной соосно с копиром, копировальным роликом и шлифовальной бабкой станка, вращают отэлектродвигателя. Суппорт контактирует с копировальным роликом неподвижной относительно плиты стойки с помощью пру жины, Делительный диск, закреплен на планшайбе через копир. Все устройство смонтировано на плите, жестко закрепленной на стол универсального станка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 В 19/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4914116/08 (22) 28.01.91 . (46) 15.06.93. Бюл. f4 22 (71) Производственное объедийение "Елабужский завод легковых автомобилей" (72) Н.В.Евсеев (56) Авторское свидетельство СССР

t4 1042961, кл . В 24 В 19/12, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КУЛАЧКОВЫХ ВАЛОВ (57) Использование: при шлифовании кулачков распределительных валов. Сущность

Изобретение относится к металлообработке и мажет быть использовано при шлифовании кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания и других деталей на универсальном круглошлифовальном станке.

Целью настоящего изобретения являет. ся упрощение конструкции.

Изобретение йоясняется фиг. 1 и 2.

Устройства содержит основание — плиту

1,жестко закрепленную к столу 2 круглошли, фавальнага станка, несущую копировальный суппорт 3, включающий двигатель 4 вращения детали, планшайбу 5, копир 6, делительный диск 7, штифт 8. Замыкание копира 6 и копировального ролика 9 неподвижной относительно плиты 1 стойки 10 осуществляется пружиной 11, притом обрабатываемая деталь 12 удерживается в суппорте 2 вращающимся центром 13.

Устройство работает следующим обра-. зам.

ÄÄ5U,, 1821335 А1 изобретения: копировальный суппорт с копиром, вращающимся центром и обрабатываемой деталью, установленной соасно с капирам, копировальным роликом и шлифовальнай бабкой станка, вращают отэлектродвигателя. Суппорт контактирует с копировальным роликом неподвижной относительна плиты стойки с помощью пружины, Делительный диск, закреплен на планшайбе через копир. Все устройство смонтировано на плите, жестко закрепленной на стол универсального станка. 2 ил. бк

I О.

Обрабатываемая деталь 12 прижимается вращающимся центром 13 к делительному диску 7, соединенному с планшайбай 5 через копир 6 штифтом 8,, При вращенйи электродвигателем 4 копира 6, контактирующего с копировальным роликом 9 неподвижной относительно плиты 1 стойки 10 00 обрабатываемая деталь (распредвал) совер- Я шает вращательные движения и возвратно-..ь . поступательные движения отноСительно (д неподвижной стайки 10 согласно профиля копира 6, С помощью шлифкруга шлифо- О вальной бабки 14 производится шлифование кулачка распределительного вала, Для шлифования следующего кулачка достаточна совместить длительный диск 7 относительно копира 6 и зафиксировать штифтом

8, переместив устройство вместе со столом

2 универсального круглошлифовального станка к соответствующему кулачку и произвести шлифовку.

Применение делительного диска позволяет использовать .только один копир, иск1821335 лючив необходимость применения серии копиров.

Предлагаемое устройство позволяет использовать для обработки кулачковых валов любой круглошлифовальный станок не нарушая его универсальности и может быть использовано в любом ремонтном производстве автопредприятия, Формула изобретения . Устройство для обработки кулачковых валов. содержащее основание, установленные на нем подвижный копировальный суппорт с вращающимся копиром, соосный с ним вращающийся центр, неподвйжную стойку с копировальным роликом, держатель обрабатываемого вала и шлифовальную бабку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено диском, установленным на копире с воз.. можностью поворота и фиксации

10 о носительно него, а держатель обрабаты- ваемой детали закреплен на диске.

Составитель Т. Тамакова

Редактор С. Кулакова . Техред M.Moðãåíòàë . Корректор И. Шулла

Заказ 2084 .: Тираж:- . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-36, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для обработки кулачковых валов Устройство для обработки кулачковых валов Устройство для обработки кулачковых валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике и технологии обработки кулачковых деталей

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки кулачков на фрезерных и шлифовальных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ремонте распредвалов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании криволинейной поверхности детали

Изобретение относится к .металлообработке и может быть использовано при шлифовании восстановленных наплавкой кулачков в ремонтном производстве

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки многогранных пластии, например неперетачиваемых пластин твердых сплавов

Изобретение относится к способу и устройству для шлифования кулачков кулачкового вала с вогнутыми боковыми сторонами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станках, в частности шлифовальных для обработки профильных соединений, кулачков волновых передач агрегатов летательных аппаратов типа солнечных батарей, антенн и др

Изобретение относится к устройствам для обработки сложного профиля по копирам и предназначено для восстановления кулачков вала привода топливного насоса высокого давления дизеля при ремонте

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для изготовления деталей со сложной криволинейной поверхностью, например типа профиля кулачка кулачкового вала и пр

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки сложных профилей по копирам, в частности кулачкового вала. Приспособление имеет два функциональных модуля. Первый из них включает плиту, на которой закреплены шлифовальный круг с приводом вращения и опорный диск-копир, а второй - узлы фиксации эталонного и обрабатываемого кулачковых валов и устройство для синхронного вращения узлов фиксации. Второй модуль снабжен передней и задней опорами, в которых с возможностью качания закреплен горизонтальный вал с параллельными коромыслами. На концах коромысел размещены узлы фиксации эталонного и обрабатываемого кулачковых валов. Устройство синхронного вращения упомянутых узлов фиксации размещено на передней опоре и выполнено в виде кинематической передачи, связывающей упомянутые узлы фиксации с общим валом. Шлифовальный круг и опорный диск-копир размещены в одной плоскости. В результате обеспечивается возможность механизированной обработки кулачкового вала любой длины с любым расположением кулачков. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх