Устройство для изготовления изделий из пленочного полимерного материала

 

Использование: изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для непрерывного изготовления изделий с различной конфигурацией сварного шва из пленочного материала методом сварки. Сущность изобретения: в устройстве для изготовления изделий из пленочного мерного материала механизм продольной сварки и резки снабжен установленными соосно в камере полыми кольцевыми секциями с размещенным в них цилиндрическим нагревательным элементом. Сварочные и режущие элементы выполнены в виде дисков из антиэдрвзионной стали. Диски установлены кольцевым секциям и выполнен&ге Осевыми отверстиями. Диаметр отверстий режущих элементов равен внутреннему диаметру секций. Сварочные элементы установлены с зазором относительно нагревательного элемента. Сварочные элементы выполнены с развитой внутренней поверхностью, Кольцевые секции снабжены теплоиз олирующим покрытием , расположенным на их наружной поверхности. Кольцевые секции снабжены также отражающими экранами, установленными на внутренней поверхности и на торцах крайних секций. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

P ЕСПУБЛИК (5))5 В 29 С 65/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г S

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4888711/05 (22) 29.10.90 (46) 15,06;93. Бюл. N. 22 (75) И.И,Сысоев, Б.П.Космачевский и Е.Г.Суханова (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 680894, кл. В 29 С 65/26, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1565715, кл, В 29 С 65/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: изобретение относится к сварке пластмасс. а именно к устройствам для непрерывного изготовления изделий с различной конфигурацией сварного шва из пленочного материала методом сварки.

Сущность изобретения: в устройстве для изготовления изделий из пленочного поли.мерного материала механизм продольной

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно, к устройствам для непрерывного изготовления изделий из пленочного материала методом сварки.:

Целью изобретения является расширение ассортимента изготавливаемых изделий и снижение затрат энергии.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления изделий из пленочного полимерного материала, содержащем пленкопротяжный механизм и механизм продольной сварки и резки, включающий кожух, сварочные и режущие элементы, согласно изобретению, механизм продольной сварки и резки выполнен в виде установленных соосно полых кольцевых секций с размещенным в них цилиндрическим нагревательным элементом, а сварочные и режущие элементы выполнены

„„5U„„1821392 А1 сварки и резки снабжен установленными соосно в камере полыми кольцевыми секциями с размещенным в них цилиндрическим нагревательным элементом. Сварочные и режущие элементы выполнены в виде дисков из антиадгезионной стали. Диски установлены сФбФЪо кольцевым сЕкциям и выполнемвг- С бсевыми отверстиями. Диаметр отвбфстий режущих элементов равен внутреннему диаметру секций. Сварочные элементы установлены с зазором относительно нагревательного элемента, Сварочные элементы выполнены с развитой внутренней поверхностью, Кольцевые секции снабжены теплоизолирующим покрытием, расположенным на их наружной поверхности. Кольцевые секции снабжены Б также отражающими экранами, установленными на внутренней поверхности и на торцах крайних секций. 4 ил, в виде дисков из антиадгезионной стали, установленных соосно кольцевым секциям р и выполненных с Осевыми отверстиями, при этом диаметр отверстий режущих элеменевй тов равен внутреннему диаметру секций, а сварочные элементы установлены с зазором 4 относительно нагревательного элемента и 0 выполнены с развитой внутренней поверх- К) ностью, причем кольцевые секции снабжены теплоизолирующим покрытием, расположенным на их наружной поверхности, и отражающими экранами, установленными на внутренней поверхности и на торцах крайних секций, На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 — узел I на фиг,1; на фиг. 3 — вид сбоку на режущий элемент; на фиг. 4 — сварочный элемент, вид сбоку.

1821392

Устройство для изготовления изделия .из пленочного полимерного материала содержит механизм продольной сварки и резки, с камерой 1, сварочный механизм для получения поперечных швов, включающий 5 сварочный электрод 3, прижимную планку

4, приемный 5 с ограничителями 6, педаль

7, пружины 8 и тросики 9. Пленкопротяжный механизм состоит иэ двух валков 10 из эластичного материала, катушки 11 с пленкой, подвижной тележки 12. Камера 1 механизма продольной сварки и резки (фиг,23 состоит из отдельных кольцевых секций 13, присоединенных единым крепежом 14 к соединительной втулке 15. К втулке 15 примыкает асбестовая прокладка 16. Камера содержит также режущие 17и сварочные 18 элементы.

Цилиндрический нагревательный элемент

19:размещен внутри секций и закреплен через патрон на подвижном кронштейне 20. 20 С торцев крайних. секций камеры и на ее внутренней поверхности установлены отражающие экраны 21. Сварные 18 и режущие

19 элементы установлены между секциями на их торцах в требуемой последовательно- 25 сти.

Там, где этих элементов нет, между секциями размещаются асбестовые прокладки . . 22. Секции сварочной камеры представляют собой полые кольцевые цилиндры с фланца- 30 ми, в которых имеются отверстия для-крепежа 14. Сварочные и режущие элементы выполнены из антиадгезионной стали ГОСТ

21427-75 и представляют собой диски (фиг.З;4) с центральными отверстиями для 35 их закрепления; установленные соосно секциям, У режущего элемента диаметр центрального отверстия равен внутреннему диаметру секции камеры, Сварочнь,е элементы установлены с зазором относительно 40 нагревательного элемента 19 и выполнены с развитой внутренней поверхностью, что обеспечивает их быстрый нагрев. Кольцевые секции 13 имеют теплоизолирующее покрытие 23, расположенное на их наруж- 45 ной поверхности, Устройство содержит также.нож 24 для отрезания пленки необходимой ширины, Устройство работает следующим образом. На крепеже 14 собирают необходимое количество секций и устанавливают в нужном порядке режущие элементы 17 и сварочные элементы 18, в соответствии с конфигурацией и размерами иэделий. Ножом 24 производится отрезание пленки необходимой ширины, С помощью нагревателя 19 осуществляют нагрев камеры 1, в которой вследствие наличия теплоизолирующих покрытий 23, отражающих экранов

21, а также развитой поверхности свароч- ных электродов происходит интенсивный разогрев последних, После этого производится протяжка пленки через камеру и осуществляется сварка изделий. При сварке . деталей различных размеров с различной конфигурацией шва осуществляют переналадку секций камеры.

Формула . изобретения

Устройство для изготовления изделий из пленочного полимерного материала, содержащее пленкопротяжный механизм и механизм продольной сварки и резки, включающий камеру, сварочные и режущие эле-. менты, отличающееся тем,что,сцелью расширения ассортимента изготавливаемых изделий и снижения затрат энергии, механизм продольной сварки и резки снабжен установленными соосно в камере кольцевыми.секциями с размещенным в них цилиндрическим нагревательным элементом, а сварочные и режущие элементы выполнены в виде дйсков из антиадгезионной . стали. установленных соосно с кольцевыми секциями и выйолненных с осевыми отверстиями, при этом диаметр отверстий режущих элементов равен внутреннему диаметру секций, а сварочные элементы установлены с зазором относительно нагрева- . тельного элемента и выполнены с развитой внутренней поверхностью, причем кольце- . вые секции снабжены теплоизолирующим покрытием, расположенным на их наружной поверхности, и отражающими экранами, установлейными на внутренней поверхности и на торцах крайних секций.

1823392

1821392

Составитель Н.Елисеева

Техред М.Моргентал Корректор П.Гереши

Редактор A.6ep

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 2087 . Тиоаж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для изготовления изделий из пленочного полимерного материала Устройство для изготовления изделий из пленочного полимерного материала Устройство для изготовления изделий из пленочного полимерного материала Устройство для изготовления изделий из пленочного полимерного материала Устройство для изготовления изделий из пленочного полимерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при изготовлении изделий из термопластичных материалов при помощи тепловой сварки , в частности, при сварке патронного элемента, выполненного в виде цилиндра, с торцовыми деталями

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при изготовлении сварного полимерного тройника для повышения его надежности

Изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при строительстве и ремонте гибких трубопроводов , а также трубопроиодов, один из которых имев повышенную жесткость или хрупкость

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных материалов

Изобретение относится к области сварки и предназначено для соединения полимерных материалов

Изобретение относится к сварке пластмасс, а более конкретно к устройствам для упаковки изделий в термопластичную полимерную полурукавную пленку

Изобретение относится к области обработки полимерных ленточных материалов и может быть использовано в конструкциях непрерывных агрегатов для производства гибких электронагревательных элементов, работающих в инфракрасном диапазоне частот излучения

Изобретение относится к сварке пластмасс, а более конкретно к устройствам для упаковки изделий в термопластичную полимерную пленку, преимущественно термоусадочную

Изобретение относится к способу и устройствам для сборки аэродинамической конструкции, такой как лопасть винта вертолета

Изобретение относится к способу производства слоистого материала с хорошей целостностью, например упаковочного слоистого материала

Изобретение относится к сварке термопластичных полимерных материалов и может быть использовано для изготовления решеток с ячеистой структурой, которые применяются для укрепления грунтовой поверхности
Наверх