Устройство для сварки пластмассовых труб

 

Использование: изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при сварке пластмассовых труб в цеховых и полевых условиях для повышения производительности устройства и удобства в обслуживании. Сущность изобретения: устройство для сварки пластмассовых труб снабжено закрепленным на кронштейне Т-образным рычагом с роликом и жестко установленной на штоке силового цилиндра разрезной втулкой. Втулка выполнена с пазом для захвата Т-образного рычага. Нагреватель и торцеватель снабжены фиксаторами их положения. Кроме того, нагреватель снабжен прозрачным кожухом с вытяжным вентилятором. Подвижный и неподвижный хомуты снабжены эластичным уплотнением, установленным на их обращенных одна к другой торцовых поверхностях с возможностью взаимодействия с кожухом нагревателя. Устройство снабжено также регулируемым пружинным гидроаккумулятором с указателем давления . 2 з.п.ф-лы, 15 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕНОЕ. ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (QCllATEHT СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, -,, »

К ПАТЕНТУ (21) 4877144/05 (22) 24.10.90 (46) 30.05.93. Бюл. N. 20 (71) Трест "Башспецнефтестрой" и Конструкторско-технологический институт Минюгстроя РСФСР (72) В.Г.Кутьин. С.Б.Плотников, Б.И.Бойко, Г.Т.Климовская, В.В.Кирдянов, Г.И.Фомичев и А.И.Дюкарев (73) Арендное предприятие "Спецстрой"

Куйбышевгидростроя r.Òîëüÿòòè (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1235754, кл..В 29 С 65/18. 1986.

Авторское свидетельство СССР

N . 942338, кл. В 29 С 65/18. 1980.

° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ (57) Использование: изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при сварке пластмассовых труб

Изобретение относится к области сварки пластмасс и может быть применено при сварке пластмассовых труб в цеховых и полевых условиях, Целью изобретения является повышение производительности устройства и удобства в.обслуживании.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг..1; на фиг,3 — вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг,4 — разрез В-В на фиг.3: на фиг,5— разрез Г-Г на фиг.3: на фиг.6 — разрез Д-Д на фиг.3; на фиг.7 — вид по стрелке Е иа фиг.6; на фиг.8 — узел I на фиг.3; на фиг.9— разрез Ж-Ж на фиг.8; на фиг.10 — вид по . стрелке И на фиг.3: на фиг.11 — разрез К-К на фиг.10; на фиг,12 — вид по стрелке Л на

„„5lJ „„1819224 А3 о1)ю В 29 С 65/02, 65/18 в цеховых и полевых условиях для повышения производительности устройства и удобства. в обслуживании. Сущность изобретения: устройство для сварки пластмассовых труб снабжено закрепленным на кронштейне Т-образным рычагом с роликом и жестко установленной на штоке силового цилиндра разрезной втулкой. Втулка выполнена с пазом для захвата Т-образного рычага. Нагреватель и торцеватель снабжены фиксаторами их положения. Кроме того, нагреватель снабжен прозрачным кожухом с вытяжным вентилятором. Подвижный и неподвижный хомуты снабжены эластичным уплотнением. установленным на их обращенных одна к другой торцовых поверхностях с возможностью взаимодействия с кожухом нагревателя, Устройство снабжено также регулируемым пружинным гидроаккумулятором с указателем давления, 2 з.п.ф-лы, 15 ил; фиг.10; на фиг.13 — разрез М-М на фиг.1; на Х фиг.14 — разрез Н-Н на фиг.10; на фиг.15— разрез П-П на фиг 3. сО

Устройство для сварки пластмассовых Я труб содержит раму 1(фиг,1) с неподвижным хомутом 2, закрепленным на штанге 3 по- ф движного хомута 4, жестко установленного на подвижном гидроцилиндре 5, перемещаемом по штанге 3. К раме 1 (фиг.3) жестко крепится кронштейн 6с неподвижным резь- Од бовым валом 7.

На-валу 7 (фиг.15) установлена гайка 8,. на которой закреплен поворотный кронштейн 9 (фиг.2) с коромыслом 10.

На кронштейне 9 жестко закреплен Тобразный рычаг 1 t с роликом 12. На кронштейне 9 (фиг.15) установлен электропривод

1819224

3 4

13 с шестерней 14, передающей вращение Хомуты 2,4 (фиг.13} снабжены- эластичколесу 15 с гайкой 8. ным уплотнением 47, установленным на их

На подвижном 4 и неподвижном 2 хому- обращенных друг к другу торцевых поверхтах(фиг.1),закреплены цилиндры 16для за- . ностях с возможностью взаимодействия с жима свариваемых труб, причем шток 17 5 прозрачным кожухом 48. закрепленным на (фиг,4) цилиндра 16 соединен осью 18 с за- нагревателе 28 (фиг.14}. жимом 19, подвижно закрепленным на гид- . На кронштейне 9 (фиг.3) жестко закрепроцилиндре 5. Зажим 19 снабжен роликом лен вытяжной вентилятор 49(показан услов20, закрепленным на оси 21. но) для концентричного отвода газов при

Для раскрытия верхних полухомутов хо- 10 оплавлении торцов. труб, причем газ отвомутов 2, 4 (фиг.1) имеется цилиндр 22 (фиг 2), : дится по гибкому трубопроводу (на чертеже . шток 23 которого (фиг.5) снабжен рычагом не показан), соединенномусвытяжнымвен24, выполненным д ввиидде е ссккооббыы, соединен- тилятором и прозрачным кожухом. ной с верхним полухомутом хомутов 2, 4. Торцеватель29(фиг.3) работаеготэлекРычаг.24.также соединен осью 25 с бобыш- 15 тропривода 50. кой 26, жестко закрепленной на штанге 3. Устройство содержит также ручки упНа раме 1 (фиг,2).закреплен привод в равления 51 гидрораспределителя 52, расвиде силового цилиндра 27 подвода нагре- положенного на маслостанции 37, и пульт вателя 28 (фиг;3) и торцевателя 29 к.торцам управления 53. Цилиндр 39 гидроаккумулятруб, причем шток 30 (фиг.2) цилиндра 27 20 тора38.имеетполость54и канал55,связанимеет. разрезную втулку 31 (фиг,9) с пазом: ный с подвижным цилиндром 5.

32 (фиг.8) для захвата Т-образного рычага 11 : Устройство работает следующим обра(фиг.2). Например нагревателя илй торцева- зом. теля. -.: . Торцеватель 29 и нагреватель 28 (фиг.3), На коромысле 10 (фиг. 10) на оси 33 под 25 верхние аолухомуты неподвижного 2 и повешен нагреватель 28. Нагреватель 28 . двйжного4хомутов находятся вотведенном (фиг.11) имеет свободное перемещение по (откинутом)положении. Свариваемыетрубы оси 33 в направленйи стрелок "С" и "У" укладываются на нижние полухомутыхому(например, при оплавлении торцов труб).:: тов 2. 4. Ручками управления 51 гидрораспНа коромысле 10(фиг.10) крепится авто- 30 ределителя 52, расположенного на матический фиксатор:34 коромысла, а сле- маслостанции 37, подается команда на гиддовательно, и нагревателя 28 на штанге 3 роцилиндры22(фиг.5)подводаверхнихпол.при оплавлении и.торцевателя 29 при тор-:: ухомутов 2, 4, далее следующей ручкой 51 . цевании, На коромысле 10 (фиг.12) жестко (фиг.3) и цилиндром 16 (фиг,4) производится крепится электромагнит.35 для поворота 35 зажим sepxwx полухомутов хомутов 2,. 4, фиксатора 34 в направлении стрелки "Ф". - при этом ролик 20 прижимает верхние пол:Для поворота фиксатора 34 (фиг.12) в ухомуты к нижним. направлении стрелки "Ц", например, при . Далее кнопкой управления (на чертеже. расфиксации на электромагните 35 закреп-. не показана) с пульта управления 53 (фиг.3) лена пружина 36. 40 подается команда.на вращение электропри-.

Для управления цилиндром имеется : вода 13(фиг15) через шестерню14, колесо маслостанция 37 (фиг.3). Для создания по- 15 на гайку 8, При этом происходит движестоянногодавленияприоплавлении, охлаж- . we торцевателя 29 (фиг.3) в направлении дении и торцовке на маслостанции 37 стрелки."P", а Т-образный рычаг 11 (фиг.2) установлен пружинный регулируемый гид- 45 входит в разрезную втулку 31 (фиг.8). На роаккумулятор 38. выдвижение штока 30. Торцеватель повораГидроаккумулятор 37 (фиг.6) содержит чивается в направлении стрелки "С" и устаподвижный цилиндр 39, постоянно.прижи- навливается на штанге 3 (фиг.3). При этом маемый под действйем пружины 40 к эубча- автоматический фиксатор 34 (фиг;12) повотому колесу 41, находящейся в зацеплении 50 рачиваетсяэлектромагнитом35 внаправлес шестерней 42, причем на шестерне 42 же- нии .стрелки "Ф" и фиксирует торцеватель стко закреплен маховик 43 ..; . 29 (фиг.3) на штанге 3. От электропривода

50 происходит вращение дисков с ножами

Зубчатое колесо 41 резьбой соединено (йа чертеже не показаны) и производится с обоймой 44, создающей требуемое давле- 5 торцовке труб. ние при оглавлении,.охлаждениииторцов- При этом плавное давление на ножи хе различных диаметров труб. К обойме 44 торцевателя 29 осуществляется от пружинжестко закреплен указатель 45 (фиг, 7). На ного регулируемого гидроаккумулятора 38, гидроаккумуляторе 38 нанесено лимбовое После окончания торцовки вращение электделение 46 указания усилий. ропривода 50 прекращается. Автоматиче.1819224 фиг 7 ский фиксатор 34 (фиг,12) повертывается в направлении стрелки "Ц" и расфиксирует торцеватель. со штангой.

Ручкой 51 (фиг.3) подается команда на гидроцилиндр 27 (фиг.2) втягивания штока 5

30, при этом разрезная втулка 31 (фиг.8) поворачивает Т-образный рычаг 11 (фиг.2) с торцевателем и выводит последний из зоны торцевания. Далее дается реверс электроприводу 13 (фиг.15), и торцеватель отводит- 10 ся в сторону, обратную стрелке "Р" (фиг, 3).

Затем к торцам труб подводится нагреватель аналогично подводу торцевателя.

При осуществлении процесса оплавления торцов труб нагревателем 28 (фиг.14) 15 .. прозрачный кожух 43 плотно прижимается к эластичному уплотнению 47 (фиг.13), гер- . метизируя зону оплавления. При этом вытяжной вентилятор 49 (фиг.3) через гибкий трубопровод (на чертеже не показан) оТВо- 20 дит концентрично газ за пределы зоны уст ройства.

После оплавления нагревателем 28 торцов труб подвижные хомуты отводят, создавая свободу отвода нагревателя из зоны 25 оплавления, при этом отвод нагревателя производится аналогично отводу нагревате-. ля.

Создание давления процесса сварки осуществляется подключением ручкой .51 30 (фиг.3) масла в подвижной цилиндр 5 от пружинного гидроаккумулятора 38, предварительно заряженного в полость 54 (фиг.6) маслом, при этом цилиндр 39 поддействием пружины 40 перемещается вверх, а масло из 35 полости 54 по каналу 55 поступает в поде.ижной цилиндр 5.

Требуемое усилие, создаваемое гидроаккумулятором, контролируется по манометру (на чертеже не показон) и 40 настраивается вращением маховичка 43, передающему вращение от шестерни 42 колесу 41 и обойме 44. При этом обойма 44, навинчиваясь на колесо гильзы 41, сжимает или разжимает пружину 40. Требуемое давление определяется по показаниям лимба

46 (фиг.7).

После процесса сварки хомуты разжимаются и отводятся. Далее процесс повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для сварки пластмассовых труб, содержащее раму с неподвижным и подвижным хомутами, подвижные в осевом направлении нагреватель и торцеватель, установленные на поворотном кронштейне, и привод нагревателя и торцевателя в виде силового цилиндра, о т. л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и удобства в обслуживании, устройство снабжено закрепленным на кронштейне Т-образным рычагом с роликом и жестко установленной на штоке силового цилиндра разрезной втулкой с пазом для захвата Т-образного рычага, причем нагреватель и торцеватель снабжены фиксаторами их положения.

2. Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что нагреватель снабжен прозрачным кожухом с вытяжным вентилятором, а подвижный и неподвижный хомуты снабжены эластичным уплотнением, установленным на их обращенных одна к другой торцевых поверхностях с возможностью взаимодействия с кожухом нагревателя, 3. Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что оно снабжено регулируемым пружинным гидроаккумулятором с указателем давления.

1819224

1819224

Г-Г

1819224

1819224

1819224

1819224

Л-П

Составитель H.Åëèñååâà

Техред М.Моргентал Корректор H.Êoðîëü

Редактор Н;Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1948 Тираж - . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5