Способ возведения сборного железобетонного фундамента под трубоагрегат

 

Использование: возведение рамных фундаментов под турбоагрегат из ригелей и стоек. Сущность изобретения: перед монтажом фундамента калибруют его однотипные элементы по величине модуля упругости. Для контролируемых узлов фундамента определяют амплитуды динамических податливостей при различных вариантах расстановки откалиброванных элементов. При монтаже фундамента откалиброванные элементы размещают по варианту, в котором обеспечен минимум максимальных значений амплитуд динамических податливостей в узлах. 7 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК. (я)5 Е 02 D 27/44

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (гОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -"вМЖД

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4625591/33 (22) 28.08.88 (46) 23,06,93, Бюл. М 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники им. Б,Е.Веденеева (72) В.Б.Глаговский, М.А.Рабкин и P.Ì,×óäàкова (56) Абашидзе А.И. и др, Фундаменты машин тепловых электростанций. М.: Энергия, 1975, с. 10-13. (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СБОРНОГО

ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА ПОД

ТУРБОАГРЕ ГАТ

Изобретение относится к области строительства и касается возведения рамных фундаментов под турбоагрегат из сборных железобетонных элементов.

Недостаток известного способа заключается в недостаточной надежности фундамента.

Цель изобретения — повышение надежности фундамента.

На фиг.1 изображен рамный фундамент, общий вид; на фиг.2 — схема расстановки ригелей, первый вариант; на фиг,3— то же на фиг.2, второй вариант; на фиг.4 — то же на фиг.2, третий вариант; на фиг,5 — амплитудно-частотные характеристики вертикальных податливостей для узла 1; на фиг.6 — то же на фиг,5, для узла II; на фиг,7 — то же на фиг.5 для узла 1II, При возведении фундамента описываемым способом сначала осуществляют калибровку однотипных элементов, иэ которых выполнена пространственная рама фундамента по модулю упругости железобетона, После этого расчетным путем опреде„„Ы./ „„1822896 А1 (57) Использование: возведение рамных фундаментов под турбоагрегат из ригелей и стоек. Сущность изобретения: перед монтажом фундамента калибруют его однотипные элементы по величине модуля упругости, Для контролируемых узлов фундамента оп. ределяют амплитуды динамических податливостей при различных вариантах расстановки откалиброванных элементов.

При монтаже фундамента откалиброванные элементы размещают по варианту, в котором обеспечен минимум максимальных значений амплитуд динамических податливостей в узлах. 7 ил, ляют амплитуды динамических податливостей в контролируемых узлах рамы при различных вариантах расстановки откалиброванных элементов и получают, таким образом. массив данных для сравнения различных вариантов сборки фундамента.

При монтаже фундамента реализуют вариант, при котором получен минимум максимальных значений амплитуд динамических податливостей в контролируемых узлах:

min max WiI " (в) и ) шеЛ<д I,/вМ где Щ1" — элементы матрицы динамических податливостей в J-тых узлах при возбуждении в I-тых точках, n — множество вариантов расстановки элементов, со — частота возбуждения, Лгд — характерный для эксплуатации диапазон частот:

М - множество контролируемых узлов фундамента.

1822896

Пример осуществления способа. Фундамент состоит из пяти поперечных рам, в узлах I II, 11I, которых передаются нагрузки.

Фундамент содержит три группы однотипных элементов — А, Б, В.

В соответствии с описываемым способом сначала осуществляется калибровка однотипных элементов по величине модуля упругости. Результаты калибровки показали, что элементы групп "А" и "Б" (стойка и поперечные регели) отличаются по величине модуля упругости от проектного значения не более, чем на + 10, а для группы "В" (продольные ригели) достигают+ 40 . Поэтому для осуществления способа в дальнейшем можно считать, что элементы групп "А" и "Б" практически соответствуют проектному значению, а для элементов группы "В" необходимо выполнять вторую операцию— определение (расчетным путем или моделированием) амплитуд динамических податливостей контролируемых узлов при различных вариантах расстановки откалиброванных элементов. Пусть в данном примере контролируемыми являются только главные вертикальные динамические податливости в узлах I, П,! И (фиг.1). Рассмотрим три из возможных вариантов расстановки откалиброванных вариантов расстановки элементов группы "B". На фиг.2, 3, 4 знаками "+" и "-" отмечены в плане места установки продольных ригелей 1 — 8, модуль которых соответственно больше и меньше проектного значения. Результаты расчетов главных вертикальных динамических податливостей в узлах I II III для этих трех вариантов приведены на фиг.5, 6, 7.

На графиках представлены амплитудночастотные характеристики вертикальных. податливостей W11, W22, W33 при вертикальной возбуждающей силе в рабочем диапазоне частот Лв- (45, 55) Гц для фундамента с нормативным значением модуля упругости (кривые Во) и для трех вариантов расста10 новки ригелей (кривые В>. В, Вз). Анализ приведенных кривых позволяет сделать вывод, что условию mIn прх ищ" (а) удовлетворяет второй вариайт (фиг,З).

В реальных сборных железобетонных

15 фундаментах операции способа могут выполняться для каждой группы однотипных элементов.

Формула изобретения

Способ возведения сборного железобе20 тонного фундамента под турбоагрегат, включающий монтаж на фундаментной конструкции пространственной рамы из однотипных элементов в виде стоек и поперечных и продольных ригелей и замо25 ноличивание узлов, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности фундамента, перед монтажом рамы калибруют ее однотипные элементы по величине модуля упругости, и определяют амплитуды

З0 динамической податливости в узлах при различных вариантах размещения откалиброванных элементов, а при монтаже рамы откалиброванные элементы размещают по варианту, в котором обеспечен минимум

35 максимальных значений ампли уд динамических податливостей в узлах.

1822896

ЬГ икм кН

f6

45 7 4

Фиг, 5

1822896 угу

Фцг. б

12 юг. 7

Редактор

Заказ 2174 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушсквя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Р1МИ хН

hfgg 1ки кн

Составитель Г.Гаврищук

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор A.Обруча р