Способ мокрого тушения кокса и устройство для его осуществления

 

Сущность изобретения: осуществляют тушение кокса водой. Воду подают в слой, кокса на двух нижних уровнях в количестве по 0,25-0,35, на верхнем - 0,1-0,2 части общего объема воды на тушение. Орошение сверху осуществляют оставшейся водой. Устройство включает оросительную систему 1 с форсунками 2, коксотушильный вагон 3 с ванной 4, секционные перегородки 5 и 6, коллекторы 7 с форсунками 8, приемные воронки 9. 2 с.п.ф-лы, 4 табл., 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (! 9} (I I) (5I)s С 10 В 39/04

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) „ р <с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856948/04 (22) 06.08.90 (46) 30.06.93, Бюл. (Ф 24 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт и Коммунарский коксохимический завод (72) Ю.В.Васильев, А.Н.Крюков, П.Д,Головин, П.Ф,Гуртовник, И.Ф.Светличный, Г.P.Ðåéìàí и А.И,Яловой (56) Заявка ФРГ (Ф 3316753, кл. С 10 В 39/04, 1984.

Заявка ФРГ М 3327652, кл. С 10 В

39/08. 1985. (54) СПОСОБ МОКРОГО ТУШЕНИЯ КОКСА И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Сущность изобретения: осуществляют тушение кокса водой. Воду подают в слой кокса на двух нижних уровнях в количестве по 0,25-0.35, на верхнем — 0,1 — 0,2 части общего объема воды на тушение. Орошение сверху осуществляют оставшейся водой.-Устройство включает оросительную систему 1 с форсунками 2, коксотушильный вагон 3 с ванной 4, секционные перегородки 5 и 6, коллекторы 7 с форсунками 8, приемные воронки 9. 2 с,п.ф-лы, 4 табл„2 ил.

1824415

Изобретение относится к технике мокрого тушения кокса и может найти применение в коксохимической промышленности, Целью изобретения является повышение эффективности процесса тушения больших объемов кокса за счет более равномерного распределения воды, уменьшения ее расхода, сокращения времени тушения, снижения температуры потушенного кокса, а также достижения равномерности влагосодержания кокса.

На фиг.1 показана ванна коксотушильного вагона без передней стенки; на фиг,2— поперечный разрез ванны по А-А.

Устройство для мокрого тушения кокса состоит иэ оросительной системы 1 с форсунками 2, установленной над коксотушильным вагоном 3 с ванной 4, По длине ванны

4 коксотушильного вагона установлены секционные перегородки 5 и 6. Одна из них 5, равная высоте ванны, центральная, размещена в средней ее части, а остальные 4 — по бокам от центральной на расстоянии, равном половине высоты ванны.

Внутри секционных перегородок и задней стенки ванны, предусмотрены коллекторы 7, снабженные форсунками 8 с возможностью сообщения с приемными воронками 9, встроенными в торцевых стенках ванны коксотушильного вагона.

Высота боковых перегородок 6 определена линией, соединяющей вершины центральной 5 и рядом расположенных к ней по обе стороны перегородок 6 и образующей с осевой линией центральной секционной перегородки угол,9= 40-45 .

Сущность способа и работа устройства состоит в следующем, Первоначально охлаждающую воду подают в приемные воронки 9 и затем через коллектор 7 в торцевой стенке ванны в три коллекторных трубопровода и через форсунки 8 в раскаленный кокс в количестве; на двух нижних уровнях по 0,25-0,35, на верхнем — 0,1 — 0,2 части общего объема воды, расходуемой на тушение кокса, Образующийся при этом водяной пар, проходя через межкусковое пространство, перегревается, поднимается вверх. захватывая пылеобразные частицы. Через несколько секунд (8-12) кокс сверху орошают оставшейся водой, поступающей через оросительную систему 1.

При таком регламенте тушения кокса создаются условия для образования множества зон активного тушения, а также конденсации поднимающихся парообраэных продуктов, что практически предотвращает выбросы пыли и вредных продуктов в окружающую среду.

Кроме того, благодаря выбранному режиму дозирования охлаждающей воды непосредственно в слой раскаленного кокса по высоте и ширине всего его объема достигается максимальная эффективность использования ее для тушения кокса, равномерное влагосодержание при сохранении в нем нижнего предела влажности, а также снижения температуры потушенного кокса, Пример. Предлагаемый способ мокрого тушения кокса был опробован на опытной установке, выполненной в масштабе

1:5, на которой был смоделирован гидравлический режим тушения. Вместимость установки по раскаленному коксу составила

200 кг. Было потушено 7 проб кокса, Средний рачход охлаждающей воды составил

0,175 м, время тушения (среднее) — 35 с, температура потушенного кокса 95 С.

Сопоставительные данные табл.4 свидетельствуют о высокой эффективности процесса тушения больших объемов кокса в случае использования предложенных способа и устройства.

Формула изобретения

1. Способ мокрого тушения кокса, включающий орошение его водой сверху, подачу воды непосредственно в слой кокса на трех уровнях, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса при тушении больших объемов кокса за счет более равномерного распределения воды, уменьшения ее расхода. сокращения времени тушения, снижения температуры потушенного кокса, а также достижения в нем равномерности влагосодержания, воду подают на двух нижних уровнях в количестве по

0,25 — 0.35, а на верхнем — 0,1 — 0,2 части общего объема воды, расходуемой на тушение кокса, орошение сверху осуществляют оставшейся водой.

2. Устройство для мокрого тушения кокса, включающее коксотушильный вагон с ванной, средства для подачи воды, содержащее коллекторы сфорсунками,,о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса эа счет более равномерного распределения воды, уменьшения ее расхода, сокращения времени тушения, снижения температуры потушенного кокса, а также достижения в нем равномерности влагосодержания, по длине ванны коксотушильного вагона установлены секционные перегородки, причем одна иэ перегородок установлена по центру и высота ее равна высоте ванны, а остальные— по бокам от центральной на расстоянии, равном половине высоты ванны. при этом

1824415

Таблица 1

Обоснование правомерности выбора диапазона изменения расхода воды на нижних уровнях

Таблица 2

Обоснование правомерности выбора диапазона изменения расхода воды на верхнем уровне высота боковых перегородок определяется линией, соединяющей вершины центральной и боковых перегородок и образующей с осевой линией центральной перегородки угол в 40-45 . в торцевые стенки ванны встроены приемные воронки для воды, коллекторы с форсунками размещены внутри перегородок и в задней стенке ванны и сообщаются с приемными воронками для во5 ды, 1824415

Таблица 3

Обоснование правомерности выбора местоположения боковых перегородок относительно центральной

Высота ванны 3,5 м, расстояние между центральной и боковыми перегородками 1,75 м

Угол между осевой линией центральной перегородки и линией, соединяющей вершины центральной и боковых пе его î or

Наименование показателей

400

45о

45О

26-27

0,4Н

Общий расход воды, м

Расстояние от соседней перегородки до средней, в долях высоты ванны

Распределение расхода воды по уровням: (в долях общего расхода) 26-27

0,5Н

26-27

0.6Н

Время тушения, с

Температура потушенного кокса, "С

Влагосодержание кокса.

Высота соседней перегородки, м

Масса аскаленного кокса, т

140-165

2.5-3.5

1,4

28-30

Таблица4

Обоснование праеонеоиости выбора диапазона и&не«вник угла неиду осевой линией центральюй перегородки и линией, со&динка&ей вераиьки центральюй и боковых перегородок, а такие сопоставление с llporor«Ao« .

Прототип

За«в«а ОРГ & 3327652

Угол неиду осевой лини&и центральной перегородки н линней, соедини«&&ей верыины центральной н соседней перегород«и

11aнненоеание показатели

-37. 5

42,5 45 47,5

00liler расход ео ды, нз

40-45 40-45

26-27 26-27

26-27 26-27 26-27

26-27

26-27

0,25

0,20

0,30

0,25

0,25

0,20

0,30

0,25 равномерно на всех

0,25

0 ° 20

0,30

0,25

О ° 25

0,20

0,30

0,25 равномерно на всех уроенвх

0,25

0,20

0,30

0,25

0 25

0,20

0,30

0,25

0,25

0,20

Оэ 30

0,25 уров«их

32

З2

32

Вреик туыеник, с

120-140 130-140

Тенлература потуеенного кокса, С

100 120 100-120

1,2-1,5 1 1-1,) 170-190 190-210 170-180

18о-2Оо 1оо-» о

Влагосодервание пот уее н юге ю кса, l 5-8

4-5

4-7

1,8-2, 5 1, 5-2, О

S. 5-7, О

1,0-1,2

Высота соседней бо«оеой перегородки,и 1,20

1,60

1,90

1,75

1, 40

12-13 12- 3 аа

28-) о пасса раскал&нюсе юкса, т

28-Зо 28-Зо

28-30

28-30

28-30

28-30

&Враиоеочный по«а&атель по влагосодерианиа ие более 4«ч (ГОСТ 18686-843

&&Соответствует количеству кокса, еыгруиаеюго нз «оксоеых печей объеюи бэлее 40 и

&&&Соответствует юли«ест&у кокса, выгруиаеюго из юксоеых печей обьаюи 21,6 н

Распределение расхода по уроенви: сверху н через форсу««н °

° анне нь трех уров них

0,15

0.30

0,30

0,25

170-190

3,5-4,5

1,60

28-30

0,15

0,30

0,30

0,25

100-115

1,1-1,5

1,75

28-30

0,15

0.30

0,30

0,25

Составитель Т.Рязанова

Техред М.Моргентал Корректор, Н.Кешеля

Редактор Л.Народная

Заказ 2215 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС

Г НТСССP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Ф

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Способ мокрого тушения кокса и устройство для его осуществления Способ мокрого тушения кокса и устройство для его осуществления Способ мокрого тушения кокса и устройство для его осуществления Способ мокрого тушения кокса и устройство для его осуществления Способ мокрого тушения кокса и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к устройствам герметизации камеры мокрого Тушения кокса

Изобретение относится к коксохимической промышленности и позволяет упростить конструкцию установки и повысить эффективность использования тепла

Изобретение относится к коксохимическому производству, где оно может использоваться для уборки обслуживающих площадок коксовых печей

Изобретение относится к способу мокрого тушения кокса и позволяет повысить эффективность способа, Способ мокрого тушения кокса, включающий подачу сточной воды на поверхность раскаленного кокса с получением парогазовой смеси, сжигание, конденсацию водяных паров водой, отвод несконденсированных газов в атмосферу

Изобретение относится к установке для мокрого тушения кокса и позволяет повысить эффективность тепла кокса

Изобретение относится к технологии производства кокса и позволяет снизить содержание серы и фосфора в коксе и повысить его структурную прочность

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способам тушения кокса

Настоящее изобретение относится к способу и приспособлению для разделения партии свежего и горячего кокса в приемном контейнере с подвижными сегментами плиты. Способ разделения свежей и горячей партии кокса в приемном контейнере, согласно которому в камеру коксовой печи батареи коксовых печей с регенерацией тепла или без регенерации загружают уголь для карбонизации, при этом данный уголь карбонизируют в ходе рабочих циклов, и после процесса карбонизации кокс выталкивают коксовыталкивателем в форме уплотненного и твердого коксового пирога из камеры коксовой печи в приемный контейнер тушильного вагона, транспортируют к тушильной башне, где его охлаждают до температуры окружающей среды посредством хладагента, при этом подвижные сегменты плиты перемещают относительно друг друга над дном приемного контейнера посредством управляемого механического привода непосредственно перед или в ходе процесса тушения так, что свежая партия кокса раскалывается и образует дополнительные щели, каналы и области с явно выраженными краями в коксе, в которые может затекать хладагент из сопел для хладагента, расположенных выше указанной свежей партии кокса, и очищенные области партии кокса могут быть смочены хладагентом. Изобретение позволяет повысить экономическую эффективность способа, а также повысить качество кокса и уменьшить нагрузку на окружающую среду. 2 н. и 21 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к коксохимической, металлургической и цементной промышленности. Охладитель кокса включает водяную ванну (1), установленный в ней вращающийся барабан (2), средства для загрузки (3) и выгрузки (4) кокса. Барабан (2) изготовлен из трех или более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине. На полосах попеременно с противоположных сторон под углом 60° к оси полос выполнены зоны ослабленного сечения в виде надрезов со скошенными стенками с образованием по периметру барабана (2) кольцевых многогранных поверхностей из поочередно расположенных равносторонних и равнобедренных треугольников. Полосы скручены в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнуты в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке с образованием по периметру барабана трех и более винтовых линий и винтовых поверхностей. По всей длине барабана (2) смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Направление ее витков противоположно направлению вращения барабана, а ее конусность не совпадает с конусностью барабана. Изобретение позволяет повысить эффективность охлаждения. 6 ил.
Наверх