Заливочный и герметизирующий компаунд

 

Использование: для герметизации статорных обмоток электродвигателей и в качестве электромагнитов. Сущность изобретения: заливочный и герметизирующий компаунд содержит , мас.ч,: эпоксидную диановую смолу 100, метоксинафтоиленбензимидазол 5-12, железный порошок. 100-200, эпоксианилиновую смолу - продукт конденсации анилина и эпихлоргидрина в щелочной среде 10-24, изометилтетрагидрофталевый ангидрид 4Э+М, где Э - эпоксидное число эпоксидной смолы: N - количество эпоксианилиновой смолы. Метоксинафтоиленбензимидазол растворяют при перемешивании в эпоксианилиновой смоле при 100-110°С, раствор смешивают с эпоксидной смолой, нагретой до 30-40°С, после гомогенизации смеси в нее вводят изометилтетрагидрофталевый ангидрид, нагретый до 50-60°С, после перемешивания в течение 10-15 мин в композицию вводят наполнитель, нагретый до 60-70°С, и перемешивают смесь в течение 20-30 мин. После этого композицию выдерживают в вакууме (остаточное давление 0,01 МПа) при 70°С в течение 30 мин. Характеристики компаунда: пробивное напряжение изоляции ПНЭТ-ИМИД 9,6 кВ, пробивное напряжение после термического старения при 240°С (300 ч) 7,1 кВ, теплостойкость 192°С (по Мартенсу), предел прочности при сдвиге эмалированного провода относительно отвержденного компаунда при 20°С 3,3 МПа, при 150°С 1,4 МПа, предел прочности на изгиб после выдержки в топливе Т-1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4869440 (22) 22. 06.90 (46) 07.07.93. Бюл.N 25 (72) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-технологического института электроизоляционных материалов и фольгированных диэлектриков с опытным производством, r. Харьков, (72) В.В,Лукьянченко, В.П.Ткаченко, М.И.Федосюк, Э.А. Шевченко и B.Â, Крыжановский (56) Черняк К.И, Эпоксидные компаунды и их применение. Л.: Судостроение, 1967, с.

76, 95.

Компаунд Э КД-14 ТУ-16-504.041.80. (54) ЗАЛИВОЧНЫЙ И ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ КОМПАУНД (57) Использование: для герметизации статорных обмоток электродвигателей и в качестве электромагнитов. Сущность изобретения: заливочный и герметизирующий компаунд содержит, мас.ч,: эпоксидную диановую смолу

100, метоксинафтоиленбензимидазол 5-12, железный порошок, 100-200, эпоксианилиновую смолу — продукт конденсации анилина и эпихлоргидрина в щелочной среде

Изобретение относится к отверждаемым композициям на основе эпоксиднодиановых смол, применяемым в электротехнике и радиотехнике, в частности для герметизации статорных обмоток электродвигл гелей и катушек электромагнитов.

„„ Ы „„1825812 А1 (ss)s С 09 К 3/10, С 08 L 63/02, С 08 R 13/02//

77 ОЭ Я 57ОХ 2 Ю; Юй --10-24, изометилтетрагидрофталевый ангидрид 4Э+М, где Э вЂ” эпоксидное число эпоксидной смолы: N — количество эпоксианилиновой смолы, Метоксинафтоиленбензимидазол растворяют при перемешивании в эпоксианилиновой смоле при 100-110 С, раствор смешивают с эпоксидной смолой, нагретой до 30-40 С, после гомогенизации смеси в нее вводят изометилтетрагидрофталевый ангидрид, нагретый до 50-60 С, после перемешивания в течение 10-15 мин в композицию вводят наполнитель, нагретый до

60-70 С, и перемешивают смесь в течение

20-30 мин. После этого композицию выдерживают в вакууме (остаточное давление 0,01

МПа) при 70 С в течение 30 мин. Характеристики компаунда; пробивное напряжение изоляции ПНЭТ-ИМИД 9,6 к8, пробивное напряжение после термического старения при 240 С (300 ч) 7,1 к8, теплостойкость

192 С (no Мартенсу), предел прочности при сдвиге эмалированного провода относительно отвержденного компаунда при 20 С

3,3 МПа, при 150 С 1,4 МПа, предел прочности на изгиб после выдержки в топливе Т-1 (200 сут) 150 МПа. 2 табл.

Цель изобретения — повышение адгезии компаунда к эмали изоляции обмоточных проводов при повышенной температуре.

Поставленная цель достигается тем, что

Заливочный и герметизирующий компаунд. включающий эпоксидную диановую смолу и отвердитель, содержит в качеств отверди1825812

5-12 теля изометилтетрагидрофталевый ангидрид и дополнительно раствор метоксинафтоиленбенэимидазола в эпоксианилиновой смоле — продукте конденсации анилина и эпихлоргидрина в щелочной среде и наполнитель — железный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная диановая смола 100

Железный порошок 100-200 "0

Метоксинафтоиленбензимида

Эпоксианилиновая смола (ЭА) 10-24

Изометилтетрагид- 15 рофталевый ангидрид 4Э+й, Э вЂ” эпоксидное число эпоксидиановой смолы.

К вЂ” количество смолы ЭА.

В компаунде могут применяться смолы марок ЭД-24, ЭД-22, ЭД-20, ЭД-16. В качестве отвердителя — изометилтетрагидрофталевый ангидрид (изо-МТГФА), Наполнитель представляет собой мелкодисперсные порошки железа, 25

Ме гоксинафтоиленбензимидазол используется в промышленности в качестве люминофора под маркой Л-25. Его введение снижает внутренние напряжения, повышает термостойкость отвержденной. компози- 30 ции, стабильность характеристик при работе при повышенных температурах, а. также ускоряет процесс отверждения.

Компаунд получают следующим образом. 35

Расчетное количество метоксинафтоиленбензимидазола растворяют при перемешивании в смоле ЭА при 100-110 С; полученный раствор (не охлаждая) смешивают с необходимым количеством эпоксид- 40 ной смолы, нагретой до 30-40 С; после гомогенизации смеси в нее вводят при перемешивании расчетное количество изоМТГФА нагретого до 50-60 С; после

5-12

100-200 перемен ивания в течение 10-15 мин в композицию вводят наполнитель, нагретый до

60-70 С, и перемешивают смесь в течение

20-30 мин. После этого композицию выдерживают в вакууме (остаточное давление 0,01

МПа) при 70 С в течение 30 мин, Примеры комапаундов и их свойства приведены в табл. 1 и 2, Как видно из табл. 2, компаунд имеет более высокие характеристики (особенно при повышенных температурах) по сравнению с прототипом.

Примерение компаунда позволитувеличить рабочий ресурс электродвигателей и других электрических машин и надежность их работы при повышенных температурах.

Формула изобретения

Заливочный и герметизирующий компаунд, включающий эпоксидную диановую смолу и отвердитель, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии компаунда к эмали изоляции обмоточных проводов при повышенной температуре, он содержит в качестве отвердителя изометилтетрагидрофлалевый ангидрид и дополнительно раствор метоксинафтоиленбезимидазола в эпоксианилиновой смоле — продукте конденсации анилина и эпихлоргидрина в щелочной среде и наполнитель — железный порошок при следующем соотношении компонентов, мас, :

Эпоксидная диановая смола 100

Метоксинафтоиленбензимидазол

Железный порошок

Эпоксианилиновая смола 10-24

Изометилтетрагидрофталевый ангидрид 4Э+М, где Э вЂ” эпоксидное число эпоксидиановой смолы, N — количество зпоксианилиновой смолы.

1825812

Таблица 1

Таблица 2

Пробивное Теплостой- Предел прочности при

Предел

Пробивное напряжение изоляпрочности на изгиб понапряжение после термическосдвиге эмалированого провода относительно кость по компаунда по табл. 1

Мартенсу, ОС ции

ПНЭТИМИД, кВ отвержденного компаунда, МПа сле выдержки в топго старения при 240 С (300 ч) кВ ливе Т-1 (200 сут)

МПа при20 С при 150 С

2

Прототип (100 м.ч. железного порошка) Составитель Г. Мишензникова

Техред М. Моргентал Корректор Н. Гунько

Редактор

Заказ 2306 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производстнснно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

9,7

8,7

9,6

8,9

9,8

6,9

8,8

7,4

7,2

7,1

7,2

7,9

5,8

183

187

192

186

170

3,1

3,5

3.3

3,2

3,3

3,7

2,7

1,2

1,4

1,5

1,4

1,2

1,2

0,6

110