Устройство для балансировки роторов

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам автоматической подбалансировки роторов. Устройство для балансировки роторов содержит втулку с кольцевым выступом, две подвижные относительно втулки кольцевые корректирующие массы с закрепленными к ним приводами перемещений, выполненными в виде силовых элементов радиального перемещения из материалов со свойством памяти формы, соединенными через токосъемники с источником тока. Свободные концы силовых элементов связаны с возвратными пружинами и подвижными по радиальным направляющим контактными элементами, которые фиксируются в направляющих радиально-угловых перемещений выполненными в виде зубчатых венцов, жестких перегородок, гибких защелок на торцевых поверхностях выступа втулки. При этом контактные поверхности элементов выступа втулки выполнены с чередующимися электропроводящими и изолированными зонами. Устройство позволяет обеспечивать автоматическое шаговое изменение положения каждой корректирующей массы и надежную их фиксацию от проворотов. 2 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{я)з G 01 М 1/36

ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4906381/28 (22) 31.01.91 (46) 07.07.93. Бюл. N- 25 (71) Научно-исследовательский проектноконструкторский и технологический институт электрических машин постоянного тока

Прокопьевского завода "Электромашина" (72) А.В.Лучков (56) Авторское свидетельство СССР

М 771488, кл. G 01 М 1/36, 1980.

Патент ФРГ t4 1573509, кл. G 01 М 1/36, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ

РОТОРОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам автоматической подбалэнсировки роторов. Устройство для балансировки роторов содержит втулку с кольцевым выступом. две подвижные относительно втулки кольцевые корректирующие массы с закрепленными к ним

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам дистанционной подбалэнсировки роторов в процессе их вращения.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- сечение А-А на фиг.1.

Устройство для балансировки содержит втулку 1 с кольцевым выступом 2; K втулке 1 . по посадке движения закреплены две кольцевыв корректирующие массы 3 с закрепленными к ним элементами привода движения 4 из материала со свойством памяти" формы, например, в виде витой проволоки из никелида титана. свободныв

„,5LI„„1825998 А1 приводами перемещений, выполненными в виде силовых элементов радиального перемещения из материалов со свойством памя-ти формы, соединенными через токосъемники с источником тока. Свободные концы силовых элементов связаны с возвратными пружинами и подвижными по радиальным направляющим контактными элементами, которые фиксируются в направляющих радиально-угловых перемещений выполненными в виде зубчатых венцов, жестких перегородок, гибких зэщелок на торцевых поверхностях выступа втулки, При этом контактные поверхности элементов выступа втулки выполнены с чередующимися электропроводящими и изолированными зонами. Устройство позволяет обеспечивать автоматическое шаговое изменение положения каждой корректирующей массы и надежную их фиксацию от проворотов; 2 ил. концы которых соединены с контактными .элементами 5 и через них с возвратными пружинами 6. Элементы 5 связаны с направляющими радиальных перемещений 7 и через контакт скольжения, либо качения соединены с торцовыми поверхностями выступа 2, имеющими направляющие их перемещений. выполненные в виде зубчатого венца 8, жестких перегородок 9, гибких пружинных защелок 10, 11, Торцовые поверхности диска 2, взаимодействующие с элементами 5 выполнены с чередующимися электропроводящими 12 и изолированными

13 зонами. Силовые элементы 4 электрически соединены с токосъемниками 14, а электропроводные контактные, эоны 12 . соединены с токосъемником 15.

1825998

Балансировочное устройство работает следующим образом.

2 исходном состоянии элементы приводов 4 обесточены, их контактные элементы

5 зафиксированы в углублениях зубчатого венца 8. При подключении напряжения к токосъемнику 15 и один из токосъемников

14 по элементу 4 протекает ток, нагревая его, За счет быстрого нагрева элемент 4 сжимается в соответствии с формой заданной при предварительной термической обработке, что обеспечивает силовое радиальное перемещение контактного элемента 5 вниз и растяжение возвратной пружины 6. Контактный элемент 5 отжимает пружинную защелку11, выходит из электропроводящей зоны 12, защелка 11 занимает свое исходное положение. В результате разрыва электрического контакта элемент 4 теряет свою силовую характеристику и под действием возвратной пружины 6 перемещается вверх с поворотом по углу, задаваемым направляющими в виде замкнутой защелки 11 и зубчатого венца 8, обеспечивая разворот корректирующей массы 3. При своем обратном ходе контактный элемент 5 отгибает защелку 10 и вновь оказывается в зоне электрического контакта 12 выступа 2, что обеспечивает начало нового цикла перемещения. Таким образом обеспечивается автоматическое шаговое изменение положений корректирующих масс в соответствии с заданным алгоритмом перемещения для компенсации дисбаланса. При этом в процессе регулирования не нарушается фиксация корректирующих масс, исключается их инерционное проворачивание.

Предлагаемое бал а нсировочное устройстао позволяет упростить исполнение приводов перемещений корректирующих масс, уменьшить их массогабаритные показатели

5 и повысить надежность фиксации.:

Формула изобретения

Устройство для балансировки роторов, содержащее корпус. установленную в нем и жестко соединяемую с валом ротора втулку

1п с кольцевым выступом, две кольцевые корректирующие массы, установленные по обе стороны от выступа с возможностью вращения относительно втулки, привод перемещения корректирующих масс, соединенные с ним токосъемники и связанный с ним источник тока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, привод перемещения корректирующих масс выполнен в виде соединенных с токосъемниками силовых элементов из материала со свойст2О вом памяти формы, жестко связанных одним концом с соответствующей корректирующей массой, контактных элементов, соединенных с другим концом соответствующего силового элемента, 25 возвратных пружин, размещенных между корпусом и соответствующим контактным элементом, закрепленных на выступе перпендикулярно оси втулки перегородок, выполненных на выступе зубчатых венцов, ЗО обращенных вершиной к перегородкам, и размещенных между перегородками и зубчатыми венцами пружинных защелок с электропроводящими зонами, а контактные элементы установлены с возможностью взаимодействия с зубчатыми венцами, перегородками и пружинными защелками.

1825998

Составитель А.Лучков

Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал . Корректор M.Têà÷

Заказ 2315 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101