Способ ремонта резервуара

 

Использование: изобретение относится к области ремонта и защиты нефтепромыслового оборудования и может найти применение в нефтегазодобывающей и нефтехимической промышленности. Сущность: способ включает закачку в резервуар вспененного ингибитора коррозии, нанесение на внутреннюю поверхность резервуара ингибиторной пленки, закачку под крышу пенополиуретана с целью герметизации резервуара. 2 ил.

Изобретение относится к области ремонта и защиты нефтегазопромыслового оборудования и может быть использовано в нефтегазодобывающей и нефтехимической промышленности. Цель изобретения повышение срока защиты и качества заполнения резервуара вспененным ингибитором. На фиг. 1 изображена упрощенно промежуточная стадия технологического процесса ремонта резервуара; на фиг. 2 резервуар с установленной под его крышей пенополиуретановой пробкой и пенополиуретановым наружным открытием, соединенным между собой перемычками из пенополиуретана. В металлическом резервуаре с крышей 1, оборудованном специальными патрубками 2, 3 размещены слой технологической жидкости 4, вспененного ингибитора 5 и пенополиуретана 6. Слой пенополиуретана 6 закреплен в резервуаре 1 элементами каркаса перекрытия 7. Способ осуществляют в следующей последовательности. Ремонтируемый резервуар 1 (см. фиг. 1) освобождают от технологической жидкости, промывают, пропаривают. Заменяют непригодные части днища, боковых стен резервуара, крыши. Очищают наружную и внутреннюю поверхность и каркас крыши резервуара от рыхлых отложений продуктов коррозии и грязи. Крышу резервуара 1 оборудуют специальными патрубками 2, 3. Резервуар заполняют до расчетного уровня технологической жидкостью 4. Через патрубок 2 с помощью пеногенераторной установки типа пена закачивают вспененный ингибитор 5 и заполняют им парогазовый объем резервуара над технологической жидкостью 4. Под действием избыточного давления, закачиваемый вспененный ингибитор заполняет парогазовый объем и пена прижимается к внутренней поверхности резервуара, частично разрушаясь при этом. На поверхности резервуара при разрушении пены отлагается защитный слой ингибитора коррозии. Через патрубок 3 под крышу резервуара 1 закачивают пенополиуретан 6. Пенополиуретану при необходимости придают положительную плавучесть по отношению к вспененному ингибитору подбором величины кратности пены. Пенополиуретан вытесняет из под крыши резервуара вспененный ингибитор, заполняет освобождающийся объем резервуара, отверждается в нем. Под крышей резервуара образуется пенопластовая пробка закрепленная элементами каркаса 7 перекрытия крыши резервуара 1. Под действием избыточного давления в резервуаре 1 пенополиуретан 6 частично проливают через отверстия в прокорродировавшей крыше резервуара на его наружную поверхность, герметизирует ее, образует пенополиуретановые перемычки 8. После закачки пенополиуретана структура вспененного ингибитора 5 со временем разрушается (см. фиг. 2). При этом, освобождается большая часть парогазового пространства в резервуаре над технологической жидкостью 4. Жидкий ингибитор или смешивается с технологической жидкостью или его откачивают из резервуара (на рис. не показано). В заключение, с помощью той же пеногенераторной установки и распылительного пистолета наносят защитный слой пенополиуретана на наружную поверхность крыши резервуара. Внутренний 6 и наружный 9 слои отвержденного пенополиуретана соединяются между собой пенополиуретановыми перемычками 8. На этом ремонт резервуара заканчивают. Пример конкретного осуществления способа. Металлический резервуар (см. фиг. 1, 2) диаметром 23 м, высотой 12 м, объемом 5000 м³ (РВС 5000) в связи с нарушением герметичности днища и крыши освобождали от нефти с 0,03%-ным содержанием сероводорода. Резервуар по общепринятой технологии и с помощью штатных технических средств промывали, пропаривали и очищали его поверхность от рыхлых отложений продуктов коррозии и грязи. Производили ремонт днища резервуара наложением заплат электродуговой сваркой и оборудовали крышу резервуара специальными ремонтными патрубками 2, 3. После восстановления герметичности днища в резервуар закачивали нефть от отметки 9,5 м объемом 3940 м³. После заполнения резервуара нефтью с помощью двух серийных установок УСПТ с пеногенераторами приготавливали вспененный ингибитор и закачивали его в резервуар через патрубок 20 150 мм в парогазовое пространство над уровнем нефти до полного его заполнения с избыточным давлением 0,02 МПа. Закачку вели в течение 20 мин. В качестве ингибитора применяли 40% раствор ингибитора коррозии И-2-А в нефти. Кратность пены вспененного воздуха ингибитора составляла 20. Вспененный ингибитор заполнял резервуар. Пена прижималась к поверхности резервуара и частично разрушалась на ней. В процессе разрушения пены внутренняя поверхность резервуара покрывалась защитным слоем ингибитора коррозии толщиной 0,2 мм 0,5 мм. После заполнения резервуара вспененным ингибитором, через патрубок 3 диаметром 150 мм закачивали пенополиуретан марки РИКОР-6ТН-2 с помощью установки УСПТ. Закачку ингибиторов прекращали при подаче в резервуар пенополиуретана. Пенополиуретан приготовляли по общепринятой технологии с кратностью пены 50-100. Производительность установки составляла 30 м³/мин. Время закачки составляло 2,5 мин. Заполненный объем равнялся 62 м³. После закачки, в течение 3 мин полимеризации, под крышей резервуара образовалась пенопластовая пробка. Имеющиеся в крыше резервуары отверстия герметизировались пенополиуретаном. Пенополиуретан частично проливался на наружную поверхность крыши резервуара и после полимеризации образовал в ней перемычки 8 диаметром 2 мм 10 мм. После закачки пенополиуретана в резервуар и установки в нем под крышей пенопластовой пробки, структура вспененного ингибитора коррозии самопроизвольно разрушалась в течение 2,5 ч и жидкий раствор ингибитора перемешивался с нефтью, заполнявшей резервуар. На наружную поверхность крыши резервуара по общепринятой технологии наносили защитный слой пенополиуретана толщиной 20 мм. Наружный слой пенополиуретана в процессе полимеризации, при этом соединялся с внутренней пенопластовой пробкой перемычками.

Формула изобретения

СПОСОБ РЕМОНТА РЕЗЕРВУАРА с крышкой, включающий его очистку, заполнение вспененным ингибитором и нанесение защитного покрытия на его поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения срока защиты и качества ремонта путем восстановления герметичности крыши резервуара, после заполнения резервуара вспененным ингибитором, под его крышу до ее основания закачивают пенополиуретан.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2