Устройство для калибровки корнеклубнеплодов

 

Использование: изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению , в частности к машинам, отделяющим примеси из вороха и разделяющим клубни на фракций. Сущность изобретения: устройство для калибровки корнеклубнеплодов имеет раму, разгрузочный, отводящий и цепной транспортеры с основными и дополнительными валиками, соединенными между собой шарнирно планками. Новым в данном устройстве является то, что основные валики установлены по ходу движения цепи после дополнительных и имеют зубчаИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам, отделяющим примеси из вороха и разделяющим клубни картофеля на фракции . Цель изобретения - повышение качества сортировки картофеля. тое, а дополнительные - фрикционное зацепление с направляющими, установленными под верхней ветвью цепного транспортера. Устройство снабжено дополнительной направляющей, охватывающей снаружи ведомые барабаны. Конец направляющей перед первым по ходу движения цепного транспортера ведомого барабана отогнут, а оси ведомых барабанов этой ветви смещены в горизонтальной плоскости вовнутрь относительно верхних барабанов. Картофель подают загрузочным транспортером на перемещаемую электроприводом верхнюю ветвь цепного транспортера. Клубни распределяют по калибрующей поверхности , образованной парами основного и дополнительного валиков за счет их качения по зубчатым и фрикционным направляющим . По мере перемещения транспортера расстояние между дополнительным и основным валиками в соседних парах увеличивается за счет переменного профиля направляющих и поворота на планках дополнительных валиков вниз относительно основных. Сквозь постепенно увеличивающуюся калибровочную щель проваливаются на отводящие транспортеры сначала мелкие, средние, а затем и крупные клубни. 2 ил. На фиг. 1 изображена схема устройства для калибровки корнеклубнеплодов; на фиг.2 - фрагмент взаимодействия валиков с направляющими и клубнем. Устройство для калибровки корнеклубнеплодов состоит из рамы, на которой установлены электропривод, загрузочный 1, отводящие 2 и цепной транспортеры 3 с (Л 00 со к ю sQ Сл

COIQ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э А 23 N 15/00

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4839361/13 (22) 15.06.90 (46) 30.07.93. Бюл. t4 28 (71) Опытно-конструкторское бюро Научнопроизводственного объединения по картофелеводству (72) А.В.Попов, К.А.Пшеченков и P.À.ÑYðîâцев (73) Опытно-конструкторское бюро Научнопроизводственного объединения по картофелеводству (56) Авторское свидетельство СССР

Q 1296103, кл. А 23 и l5/00, 1985. (54) YCTPOAt TBO ДЛЯ КАЛИБРОВКИ К0РН Е КЛУБНЕ ПЛОДОВ (57) Использование: изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам, отделяющим примеси иэ вороха и разделяющим клубни на фракции. Сущность изобретения: устройстао для калибровки корнеклубнеплодов имеет раму, разгрузочный, отводящий и цепной транспортеры с основными и дополнительными валиками. соединенными между собой шарнирно планками. Новым в данном устройстве является то, что основные валики установлены по ходу движения цепи после дополнительных и имеют зубчаИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам, отделяющим. примеси из вороха и разделяющим клубни картофеля на фракции.

Цель изобретения — повышение качества сортировки картофеля.

Ы. „1831299 А3 тое, а дополнительные — фрикционное зацепление с направляющими, установленными под верхней ветвью цепного транспортера. Устройство снабжено дополнительной направляющей, охватывающей снаружи ведомые барабаны. Конец направляющей перед первым по ходу движения цепного транспортера ведомого барабана отогнут, а оси ведомых барабанов этой ветви смещены в горизонтальной плоскости вовнутрь относительно верхних барабанов.

Картофель подают загрузочным транспортером на перемещаемую электроприводом верхнюю ветвь цепного транспортера.

Клубни распределяют по калибрующей поверхности. образованной парами основного и дополнительного валиков за счет их каче- ф ния по зубчатым и фрикционным нап равляющим. По мере перемещения транспортера расстояние между дополнительным и основным валиками в соседних парах увеличивается за счет переменного профиля ф направляющих и поворота на планках дополнительных валиков вниз относительно основных. Сквозь постепенно увеличивающуюся калибровочную щель проваливаются CO на отводящие транспортеры сначала мелкие, (ь) средние, а затем и крупные клубни, 2 ил. в

На фиг.1 изображена схема устройства для калибровки корнеклубнеплодов; на фиг.2 — фрагмент взаимодействия валиков с направляющими и клубнем.

Устройство для калибровки корнеклубнеплодов состоит из рамы, на которой установлены электропривод, загрузочный 1, отводящие 2 и цепной транспортеры 3 с

1831299 основными 4 и дополнительными 5 валиками, соединенными между собой шарнирно планками 6, Под верхней ветвью транспортера 3 установлены разнопрофильные направляющие 7 и 8, причем направляющая 7 выполнена в виде зубчатой рейки. Основные валики 4 имеют зубчатое зацепление с направляющими 7, дополнительные — фрикционное с направляющими 8 и установлены по ходу движения транспортера 3 после дополнительных валиков 5, Под нижней ветвью транспортера 3, огибающей ведомые барабаны 9 и 10, размещены дополнительные направляющие 11 с отогнутыми кверху концами, которые выходят за габариты нижней ветви, а оси нижних барабанов 9 и 10 смещены в горизонтальной плоскости вовнутрь относительно верхних барабанов, Устройство для калибровки корнеклубнеплодов работает следующим образом, Картофель подают загрузочным транспортером 1 на перемещаемую электроприводом верхнюю ветвь цепного транспортера 3, Клубни распределяются по калибрующей поверхности, образованной парами основного 4 и дополнительного 5 валиков эа счет их качения по зубчатым и фрикционным направляющим 7 и 8, По мере перемещения транспортера 3 расстояние между дополнительным и основным валиками в соседних парах увеличивается за счет переменного профиля направляющих 8 и поворота на планках 6 дополнительных валиков 5 вниз относительно основных 4.

Сквозь постепенно увеличивающуюся калибровочную щель проваливаются на отводящие транспортеры 2 сначала мелкие, средние, а затем крупные клубни.

Направляющая 7 ведущих валиков 4 выполнена в виде зубчатой рейки, установленной горизонтально, а направляющая 8 ведомых валиков 5 выполнена из криволинейных или ломаных участков, т,е. отличной от профиля первой. В зависимости от состояния вороха за счет интенсивности изменения ее профиля преобразуется ровная поверхность переборочного стола и поверхность калибровки или ворохоочистителя с размещением валиков 4 и 5 на разных уровнях. Различие профилей направляющих валиков обеспечивает в зависимости от состояния вороха качество сортирования, улучшая его.

Во избежание повреждения клубней эа счет их выталкивания из соразмерной ячейки значение коэффициентов трения ведущего валика о направляющую, установленную под верхней ветвью цепного транспортера, должно быть больше коэффициента трения клубня о валик и коэффициента трения ведомого валика о направляющую, Учитывая различные состояния поверхности сортируемых плодов и поверхности валиков, стабильности работы достигают за счет зубчатого зацепления ведущего валика с направляющей (К = 1) и фрикционного— ведомого валика с разнопрофильными направляющими, которое обеспечивает при

10 заклинивании плода между валиками замедление и остановку вращения дополнительного валика, предотвращая смятие клубня, В базовом варианте, на роликах КСП15В, соразмерные клубни, попав в ячейку, поворачиваются в ней и снимаются, продолжая вращаться между роликами подобно паразитной шестерне.

Основные валики 4 эа счет зубчатого зацепления с направляющими 7 и за счет движения цепного транспортера 3 получают крутящий момент и катятся по направляющим 7 без проскальзывания с момента вхождения с ними в зацепление над левым

20 верхним барабаном и до схода с них после ведущего (верхнего правого) барабана.

Дополнительные валики 5 имеют фрикционное зацепление с верхними разнопрофильными направляющими 8 и за счет шарнирного их соединения планками 6 с основными валиками 4 во время работы катятся перед ними, образуя калибрующую ячейку. В случае заклинивания клубня между валиками 4 и 5, валик с зубчатым зацеплением продолжает вращение в прежнем режиме, а валик 5 сначала замедляет, а затем прекращает вращение и скользит по направляющим 8; При этом меняется направление и сила реакции на клубень со

40 стороны валиков, клубень выталкивается из ячейки и перемещается на следующую пару валиков.

Таким образом, . эа счет различия коэффициентов трения интенсифицирует45 ся процесс сортирования и снижаются повреждения клубней.

После схода с направляющих 8 дополнительные валики 5 поворачиваются в нижнее положение на пленках 6 и движутся с

50 цепным транспортером 3 вниз, впереди основных валиков 4. Направляющая, разме. щенная под нижней ветвью транспортера 3 эа счет отогнутого кверху конца 11 обеспечивает плавный захват, минуя "мертвую точку", и перемещение дополнительных валиков 5 впереди основных, а отогнутый кверху конец 12 обеспечивает перемещение вверх и установку пары валиков 5 впереди 4 в исходное положение на зубчатую рейку 7 и направляющие 8. Смещение в горизон1831299 тальной плоскости ведомых барабанов 9 и

10 вовнутрь относительно верхних барабанов способствует плавному заходу спаренных валиков 5 и 4 на конец 11 направляющей, их стабильному перемеще- 5 нию вверх до исходной позиции по концу 12 и установку на верхние направляющие в нужной последовательности.

Заявляемое изобретение представляет значительный интерес для народного хозяй- 10 ства. Обладает высокой технической готовностью к использованию в производстве со значительным снижением механических повреждений клубней картофеля и повышением качества сортировки. 15

Формула изобретения

Устройство для калибровки корнеклубнеплодов, включающее раму и установленные на ней загрузочный и отводящий 20 транспортеры, электропривод, цепной транспортер, верхнюю и нижнюю пары барабанов с образующими калибровочное полотно поперечными парами основных и дополнительных валиков, иэ которых основные валики соединены с цепями транспортера, а дополнительные установлены с возможностью поворота относительно основных и взаимодействия с направляющими, установленными под верхней ветвью транспортера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сортировки картофеля, оно снабжено зубчатой рейкой и дополнительной направляющей, охватывающей снаружи ведомые барабаны, причем конец направляющей перед первым по коду движения цепного транспортера ведомого барабана отогнут, оси нижних барабанов смещены в горизонтальной плоскости вовнутрь относительно верхних барабанов, а основные валики установлены по ходу движения цепи после дополнительных и имеют зубчатый профиль для взаимодействия с зубчатой рейкой.

1831299

Составитель Р.Суровцев

Редактор АЯавловская Техред М.Моргентал Корректор 8, Гунько

Заказ 2531 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101