Металлокерамический антифрикционный сплав

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению антифрикционных сплавов на основе карбидов тугоплавких металлов. Сущность изобретения: сплав содержит карбид вольфрама, никель , кобальт, хром, кремний, бор, углерод, никель при следующем соотношении компонентов , мас.%: карбид вольфрама 29,75- 29,81; кобальт 0,18-0.24; хром 9,0-10,20; кремний 1,62-2.22; бор 2,30-3,00; углерод 0,33-0,60; никель - остальное. Изобретение позволяет повысить срок службы изделий, покрытых предлагаемым сплавом, и, как следствие, снизить простои оборудования и затраты на его ремонт. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ()() ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4912907/02 (22) 19.02.91 (46) 30.07.93. Бюл. hh 28 (71) Башкирский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) А,Н.Михайлов и А.Г.Газаров . (73) А.Н.Михайлов и А.Г.Газаров (56) Федорченко И.М, и др. Композиционные спеченные антифрикционные материалы. Киев, Наукова Думка, 1980, с. 259-265.

Авторское свидетельство СССР

hL 412274, кл. С 22 С 29/00, 1974. (54) МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению антифрикционных сплавов на основе карбидов тугоплавких металлов.

Цель изобретения — повышение износостойкости сплава.

Указанная цель достигается тем, что известный металлокерамический антифрикционный сплав, содержащий никель, карбид вольфрама, кобальт, хром, кремний и бор, согласно изобретению, он дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас. :

Карбид вольфрама 29,75-29,81

Кобальт 0,18-0,24

Хром 9,0-10,2

Кремний 1,62-2.22

Бор 2,3-3,0

Углерод 0,33-0,60

Никель Остальное (s))5 С 22 С 19/05, 32/00, В 22 F 1/00 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению антифрикционных сплавов на основе карбидов тугоплавких металлов. Сущность изобретения: сплав содержит карбид вольфрама, никель, кобальт, хром, кремний, бор, углерод, никель при следующем соотношении компонентов. мас.%: карбид вольфрама 29,7529,81; кобальт 0,18-0,24; хром 9,0-10,20; кремний 1,62-2,22; бор 2,30-3,00; углерод

0,33-0,60; никель — остальное. Изобретение позволяет повысить срок службы изделий, покрытых предлагаемым сплавом, и, как следствие, снизить простои оборудования и затраты на его ремонт. 1 табл.

Нанесение предлагаемого состава на изнашиваемые поверхности деталей осуществляется следующим образом, После тщательного перемешивания исходных компонентов полученную композицию с помощью соответствующей пресс-формы напрессовывают на армируемую поверхность детали, Далее полученную заготовку загружают в печь, нагревают, дают выдержку (время определяется массой заготовки) и охлаждают вместе с печью, Затем производят финишную обработку армированных поверхностей.

Для экспериментальной проверки было приготовлено несколько составов и испытаны детали, покрытые этими составами по методи«е, описанной выше. В таблице приведены составы сплавов и их свойства, Из таблицы следует, что сплавы с составом выше и ниже заявляемых пределов имеют стойкость на 30 — 35 ниже по сравнению с заявляемым составом, ювА

О0

Сд

I anneal (Я .Ъ

1, > 6д

1831512

Составитель О. Ботыгина

Техред М,Моргентал . Корректор A. Обручар

Редактор

Заказ 2542 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Металлокерамический антифрикционный сплав, содержащий никель, карбид вольфрама, кобальт, хром, кремний и бор, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью повышения износостойкости сплава, он дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов. мас., g,:

Карбид вольфрама

Кобальт

Хром

Кремний

Бор

Углерод

Никель

29,75 -29,81;

0.18-0,24;

9,0-10,2;

1,62-2,22;

2,3-3,0;

0,33-0,60;

Остальное.