Устройство для изготовления витых изделий

 

Сущность изобретения: устройство содержит два скручивающих механизма (СМ), установленных на раме, имеющей возможность регулировочного поворота. Рама фиксируется , когда один СМ расположен на позиции скручивания элементов, т.е. связано приемным барабаном, а второй СМ установлен на позиции заполнения пустых катушек (К) свиваемыми элементами. Каждый СМ выполнен в виде трубы с приводом вращения и коаксиально размещенного в ней полого вала , несущего К и также оснащенного приводом вращения. К связаны с полым валом посредством механизмов сцепления, например фрикционных муфт. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 07 B 3/00

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР}

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4202151/27 (22) 18.03.87 (46) 30.07.93. Бюл. М 28 (31) Р 3609146.4 (32) 19.03.86 (33) DE (71) Кабельметалл электро ГмбХ (DE) (72) Герхард Цимек, Фридрих Шатц и Лотар

Вервитцке (DE) (56) Авторское свидетельство СССР

М 126390, кл. D 07 В 3/04. 1959. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления витых изделий типа канатов, тросов и т.п, Цель изобретения — увеличение производительности и повышения качества витых изделий.

Поставленная цель достигается за счет того, что каждый скручивающий механизм выполнен в виде смонтированной на раме на опорах трубы и концентрично расположенного в ней полого оала, несущего катушки для свиоаемых элементов, при этом труба полый вал снабжены индивидуальными приводами вращения. Катушки могут быть связаны с полым валом посредством сцепления.

На фиг.1 показан вид устройства сбоку; на фиг.2 — вид устройства сверху; на фиг.3— вариант устройства с cоосным расположением скручиеающих механизмов; на фиг.4— вариант устройства для одновременной по„„5U „„1831537 АЗ (57) Сущность изобретения: устройство содержит два скручивающих механизма (СМ), установленных на раме, имеющей возможность регулировочного поворота. Рама фиксируется, когда один CM расположен на позиции скручивания элементов, т.е, соязанс приемным барабаном, а второй CM установлен на позиции заполнения пустых катушек (К) соиваемыми элементами. Каждый СМ выполнен в аиде трубы с приводом вращения и коаксиально размещенного в ней полого вала, несущего К и также оснащенного приводом вращения. К связаны с полым валом посредством механизмов сцепления, например фрикционных муфт. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. слойной скрутки изделия; на фиг.5 и 6— взаимная установка катушек, полого вала и трубы; на фиг.7 — установка катушек на валу.

На основании 1 в стойках 2 установлена с возможностью поворота рама 3. В опорах рамы 3 параллельно размещены два скручиоающих механизма 4 и 5. Привод 6 обеспечивает поворот рамы и вращение скручивающих механизмов.

Каждый скручивающий механизм выполнен в виде трубы 7, установленной в

Опорах pBM6I 3, полого Вала 8, концентрично размещенного о трубе, и катушек 9, располо>кенных на валу и несущих соиваемые элементы 10.

При повороте рамы 3 и установке ве в фиксированном поло>кении один из скручивающих механизмов (например, механизм

4) располагается на позиции скручивания элементов 10 в витое изделие 11, а аторой скручиваюьций механизм 5 устанавливается на псзиции заполнения Il)етых катушек 9, 1831537 для чего служит загрузочная станция 12 и укладочный механизм 13, При опорожнении катушек скручивающего механизма 4 рама 3 снова поворачивается, устанавливая механизм 4 с пустотелыми катушками на позицию их заполнения, В варианте устройства. изображенном на фиг.З, скручивающие механизмы 4 и 5 соосно установлены на стойке 14. ПреимуLUpcTBo такого расположения заключается в возможности обеспечения послойных повивов, для чего с отдающего барабана 15 сердечник 16 проводят через полые валы скручивающих механизмов 5 и 4, а затем навивают на него элементы 10 с катушек механизма 4 и полученное изделие через тяговый шкив 17 подают на приемный барабан 18. Скручивающие механизмы 4 и 5 Могут быть установлены на стойке 14 с вазможностью поворота вокруг нее для установки ка>кдого из них на позицию заполнения катушек с загрузочной станции 12.

При неподвижном же закреплении скручивающих механизмов на стойке 14 их попеременное заполнение обеспечивается перемещением загрузочной станции 12 с укладочным механизмом 13 по стрелке.

При изготовлении изделия с несколькими слоями повивов скручивающие механизмы 4 и 5 можно вращать в разные стороны и/или с разной скоростью. Если оба механизма вращаются в одном направлении с одинаковой скоростью, то изделие получается с особо плотной навивкой, Послойную скрутку элементов можно выполнять и на устройстве, представленном на фиг,4, Трубы 19 и 20 скручивающего узла размещены концентрично и вращаются с разной скоростью и/или направлением вращения, Второй скручивающий узел расположен параллельно первому и связан с ним посредством поворотной рамы 3. В трубе 19 установлен полый вал 21 с катушками, а в трубе 20 — полый вал 22 с катушками. На проходящий через валы 21 и 22 сердечник

16 навиваются слои элементов с катушек 9.

Отдельные катушки 9 установлены рядом на полом валу 8 посредством шарикоподшипников 23. Намотанный на катушку свиваемый элемент 10 через направляющий шкив 24 или направляющий ролик 25 подается к точке свивки. Между валом и каждой катушкой размещена муфта 26 для жесткого фиксирования катушки на валу, Фиксация катушек на валу может осуществляться и при установке муфт 27 на фланцах катушек, В этом случае на валу жестко закрепляются диски 28, связанные с фланцами катушек посредством муфт.

В качестве свиваемых элементов 10 могут быть использованы как отдельные проволоки или провода, так и свитые пряди или жилы.

20 Вращение трубы 7 и вала 8 в скручивающем механизме осуществляется независимо. Привод 6 управляется автоматически, Формула изобретения

1. Устройство для изготовления витых изделий, содер>кащее установленную на основании с воэможностью регулировочного поворота раму, несущую два скручивающих механизма с катушками для размещения свиваемых элементов, причем один из скру30 чивающих механизмов расположен на позиции скручивания элементов, а другой — на позиции заполнения катушек, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества

35 витых изделий, каждый скручивающий механизм выполнен в виде смонтированной в раме на опорах трубы и концентрично расположенного в ней полого вала, несущего катушки для свиваемых элементов, при этом

40 труба и полый вал снабжены индивидуальными приводами вращения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено механизмами сцепления, связывающими катушки с полым валом.

1831537

1831537 е

Puz 7

Составитель Л.Хоптяная

Редактор Л.Народная Техред М,Моргентал Корректор С. Патрушева

Заказ 2543 . Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и Открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушсквя наб., 4/5

Производственно-издательский комб п ат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 191

Устройство для изготовления витых изделий Устройство для изготовления витых изделий Устройство для изготовления витых изделий Устройство для изготовления витых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сталепроволочно-канатному производству, в частности к производству металлокорда

Изобретение относится к производству канатов и может быть использовано в технологическом процессе производства канатов на этапе их свивки

Изобретение относится к метизной промышленности , в частности к производству стальных канатов Цель изобретения - повышение качества каната путем выравнивания натяжения его прядей Для этого средний ролик 3 каждой секции преформатора установлен на штоке гидроцилиндра 5

Изобретение относится к метизной промышленности и может быть использовано в оборудовании для изготовления канатов

Изобретение относится к производству витых изделий (И)

Изобретение относится к метизному производству и может быть использовано в технологическом процессе производства изделий типа канатов или кабелей

Изобретение относится к оборудованию для производства витых проволочных изделий типа арматурных канатов (К) металлокорда, К-пил и позволяет расширить технологические возможности машины за счет обеспечения получения К с изменяемым по длине шагом свивки

Изобретение относится к производству проволочных канатов на машинах с неподвижными питающими катушками и1 врашакчцимся приемным механизмом с направляющими элементами для каната

Изобретение относится к технологии производства крученых изделий; канатов из полимерных материалов, канатов металлических и комбинированных, сердечников и веревок из волокнистых материалов, и касается определения крутки прядей в готовом крученом изделии на сигарной машине роторного типа

Изобретение относится к получению крученых изделий и касается технологии получения качественных крученых изделий (канатов, сердечников и веревок) на сигарной машине роторного типа

Изобретение относится к метизной промышленности, а точнее к канатовьющим машинам, и может быть использовано в производстве стальных кордов и многослойных канатов

Изобретение относится к технике получения трубчатых армированных изделий из композиционных материалов на основе прочных и легких волокон типа стекловолокна и полимерного связующего и может найти применение при изготовлении криволинейных водопроводных труб, отводов, переходников и других разнопрофильных армированных изделий, в кабельной, резино - технической и текстильной промышленностях

Изобретение относится к проволочной нити, в частности для армирования резиновых и пластиковых изделий, способу изготовления подобного рода проволочных нитей и устройству для осуществления способа

Изобретение относится к устройствам для изготовления скрученного провода из двух и более питательных проводов

Изобретение относится к технике производства кабельных, канатных изделий и может быть использовано в метизном и кабельном производстве для изготовления металлических кабелей, канатов, тросов и т.п

Изобретение относится к технологическому оборудованию метизной промышленности, а именно к производству стальных канатов

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к стальным канатам, и направлено на исследование влияния технологических факторов на качество стального каната, а именно на исследование влияния неравномерности технологического натяжения проволок (прядей) на неодинаковость длин проволок (прядей) стального каната
Наверх