Рукавный фильтр
Использование: очистка газов от пыли фильтрацией в отраслях строительных материалов , химической, горно-рудной и других областях промышленности. Сущность изобретения: в рукавном фильтре рукаве выполнены составными подлине и имеющими подвесные стропы снабжены штангами и штифтами, размещенными в отверстиях штанг, при этом верхние концы штанг расположены в отверстиях шин. а штифты выполнены с запорными элементами, что позволяет использовать длинномерные вертикальные фильтровальные рукава с эффективной регенерацией по всей площади и стабилизировать условия и качество пылеочистки. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 В 01 D 46/02
ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4949543/26 (22) 03.06.91 (46) 15,08.93. Бюл.М 30 (76) Ю.П.Конюхов и Л.Н.Конюхова (56) Авторское свидетельство СССР
М 1430070, кл. В 01 О 46/02, 1988. (54) PУКАВНЫЙ ФИЛЬТР (57) Использование: очистка газов от пыли фильтрацией в отраслях строительных материалов, химической, горно-рудной и других областях промышленности. Сущность изоИзобретение относится к очистке газа от пыли фильтрацией и предназначено для использования в отрасли строительных материалов, химической, горнорудной и в других областях промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг.1 показан рукавный фильтр, общий вид; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — колпак, вид сверху; на фиг.4 — стыковочный кольцевой элемент, вид сверху; на фиг.5 — штанга, общий вид; на фиг.6 — узел эапирания штифта; на фиг.7 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.9 — запорная планка в рабочем состоянии, вид спереди.
Рукавный фильтр содержит корпус 1 с распределительной решеткой 2, которая системой патрубков 3 связана с камерой запыленного воздуха 4, На каждый патрубок 3 надеты фильтровальные рукава, в верхней части закрытые колпаком 5 и составленные из верхней цилиндрической части 6, нижней цилиндрической части 7 и компенсатора 8.
Часть 7 крепится к компенсатору 8 через стыковочный кольцевой элемент 9, между,,!Ж „1834687 АЗ бретения: в рукавном фильтре.рукава выполнены составными по длине и имеющими подвесные стропы снабжены штангами и штифтами, размещенными в отверстиях штанг, при этом верхние концы штанг расположены в отверстиях шин, а штифты выполнены с эапорными элементами, что позволяет использовать длинномерные вертикальные фильтровальные рукава с эффективной регенерацией по всей площади и стабилизировать условия и качество пылеочистки. 1 э.п,ф-лы, 9 ил.
I» частями 6 и 7 размещен стыковочный кольцевой элемент 10.
Колпак 5 имеет разнесенные и направленные наружу по периметру штифты 11, которым по расположению в плоскости соответствуют штифты 12 на стыковочном кольцевом элементе 10 (фиг.8), На штифтах
12 рама 13 закреплена жестко любым известным способом, например, болтами, вво- QQ димыми в соответствующее отверстие в (Д торцевой части штифта 12 и пропущенными ф через отверстие в раме 13.
В фильтре использованы штанги 14 по концам с отверстиями "а" и "б", иэ которых отверстие "б" имеет форму незамкнутого овала.и запирается подвижной планкой 15, составленной из двух половин, со средствами фиксирования положения, например, ти- (, ) па прижим-болт (фиг.9), Штанги 14 служат распорками для части
6 рукава, для его штанга закрепляется в штифтах 11, 12 так, чтобы плечо 16 выступало за пределы. рукава для размещения его в соответствующее направляющее отверстие в. горизонтально закрепленной внутри кор1834687 пуса 1 направляющей шине 17. Габариты или количество шин 17 выбирается из условий эксплуатационной надежности и возможности принятия концов всех штанг 14.
Перед приведением рукавного фильтра в работу производят сборку нижней конструкции, для чего на патрубок 3 надевают компенсатор 8, монтируют кольцевой элемент
9 и навешивают нижнюю часть 7 фильтра. Допускается любая иная последовательность сборки нижней части 7 рукава из условий практики работы. Нижнюю конструкцию закреплФот на кольцевом элементе 10. Закрепление всех составных элементов производится стяжками (на чертежах не показаны).
От кольцевого элемента 9 к кольцевому элементу 10 снаружи нижней части рукава 7 размещают стропы подвески 18 из гибкого материала, например, капроновых прядей. . Стыковочный кольцевой элемент 10 закрепляют на раме 13, которая связана с механизмом встряхивания следующими образом, На распределительной решетке 2 равноудаленно от патрубков 3 размещена стойка
19 с опорной площадкой 20, амортизатором
21 и несущей площадкой 22, на которой установлен вибратор 23 типа ИВ.
На несущей площадке 22 закреплена рама 13.
К верхней части 6 рукава прикрепляют колпак 5.и собранную конструкцию монтируют на кольцевом элементе 10 так, чтобы штифты 11, 12 были ориентированы в вертикальной плоскости.
Затем устанавливают штанги 14. Для этого конец замкнутым отверстием "а" вводят в соответствующее направляющее отверстие в шине 17, отверстиями "а" штанги размещают на штифтах 11 крышки 5, фиксируя положение запорным болтом 24. Незамкнутым отверстием "б" штанги помещают на штифты 12, Регулировкой положения штифта 12 в .. отверстии "б" создают требуемое натяжение части 6 рукава, фиксируя положение подвижной планкой 15. Запирание штанги
14 на штифте 12 производят, как указано выше.
Таким образом, в статическом состоянии, а это значит и в режиме фильтрации верхняя часть 6 рукава натянута штангами
14, а нижняя 7 — кольцевым элементом 9, При включении фильтра в работу запыленный воздух подают через трубу 25 в полость 26 камеры 4, откуда он через патрубки
3 попадает в полость составленных из частей 6 и 7 фильтров, Уловленная пыль оседает на внутренних стенках фильтров и после периодических встряхиваний накапливается в камере
4, откуда периодически удаляется.
За счет возвратно-поступательного движения площадки 22 и жестко закрепленной на ней рамы 13. свободные концы вилочных захватов которой жестко связаны с кольцевым элементом 10, в движение приходят
10 части 6 и 7 фильтра.
Верхняя часть 6 фильтра посредством
14 растянута для стабилизации структуры фильтровального материала и качества очистки, поэтому при регенерации встряхивается вся верхняя часть 6.
Нижняя часть 7 фильтра натянута кольцом 9, и вытянутое положение части 7 рукава зафиксировано стропами. подвески 18.
Аналогично встряхивается и вся повер20 хность части 7 фильтра, Достоинством предложенного рукавного фильтра заключается в простоте конструк-. ции и высокой технологической надежности.
Возможность применения длинномерных вертикально вытянутых рукавных фильтров с эффективной их регенерацией по всей площади позволяет стабилизировать условия и качество пылеочистки, а также уменьшить габариты фильтровальной установки в
30 горизонтальной плоскости.
Формула изобретения
1. Рукавный фильтр, содержащий корпус, внутри которого размещены связанные с камерой запыленного воздуха и закрытые
35 с одного конца колпаком фильтровальные рукава с подвесными стропами и компенсатором, и соединенную с вибратором раму, отличающийся тем, что, с целью повы шени я и роизводител ьности. рукава
40 выполнены составными по длине и снабжены стыковочными кольцевыми элементами, связанными между собой подвесными стропами и прикрепленными соответственно к раме и компенсатору, фильтр снабжен
45 штангами, выполненными с отверстиями на концах. одно из которых имеет форму незамкнутого овала с закрепленной на штанге запорной планкой. штифтами, размещенными в отверстиях штанг с наружной стороны
50 колпака и кольцевого элемента, соединенного с рамой и направляющими шинами, установленными горизонтально и выполненными с отверстиями. при этом верхние концы штанг расположены в отверстиях
55 шин, а штифты выполнены с установленными flo торцам запорными элементами. например болтами.
2, Фильтрпоп1.отлича ю щийся тем, что штифты кольцевого элемента жестко соединены с рамой.
1Я
Фиг.
Qu8. 2
1834687
1834687
12 ффУ. У
4Риг. д
Составитель Ю.Конюхов
Техред М.Моргентал Корректор C.кисина
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2694 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5