Бесконечное нетканое прессовое сукно

 

Сущность изобретения: бесконечное сукно для пресса бумагоделательной машины состоит из множества нитевых сборок 12,18.24, в состав которых входит множество волоконных войлоков 30, 32, 34 и множество нитевых сборок, причем в каждой из сборок нити размещаются по сути параллельно друг другу, слои из волоконных материалов и нитевые сборки не соединяются воедино какой-либо особой соединительной структурой, нити по меньшей мере одной из нитевых сборок размещаются непараллельно нитям в соседней нитевой сборке, и каждая модульная структура может проходить отдельную химическую или физическую обработку . 15 з.п.ф-лы, 4 ил. Ъ7 С/ С 30 ,,.,г ;Г--:-::-- 1 J- - . f - - J.- J-Г -Г--v-V 28 26 а СА; Ь к СС

r. OK)3 СОВЕ- t(. ÑÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧГСКИХ

t t: СПУВЛИК 4 4 (я)5 D 03 D 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

0С

Ы

1ф

I+

1 (21) 4830296/12 (89) РСТ/US 88/03241 (20.09.88) (22) 06.04,90 (46) 15.08.93. Бюл, ¹.30 (31) 106065 (32) 07.10.87 (33) US (71) Тамфелт, И Н К (U S) (72) Роберт В.Легге и Вилльям О.Хокинг(US) (56) Патент США №4503113, кл. D03 D11/001985. (54) БЕСКОНЕЧНОЕ НЕТКАНОЕ ПРЕССОВОЕ СУКНО (57) Сущность изобретения: бесконечное сукно для пресса бумагоделательной машины состоит из множества нитевых сборок

„„5U „„1834929 АЗ

12.18.24, в состав которых входит множество волоконных войлоков 30, 32, 34 и множество нитевых сборок, причем в каждой из сборок нити размещаются по сути параллельно друг другу, слои из волоконных материалов и нитевые сборки не соединяются воедино какой-либо особой соединительной структурой, нити по меньшей мере одной из нитевых сборок размещаются непараллельно нитям в соседней нитевой сборке, и каждая модульная структура может проходить отдельную химическую или физическую обработкУ. 15 з.п.ф-лы, 4 ил, Данное изобретение относи-ся к бесконечному нетканому сукну для пресса бумагоделательHîé глашины, применяемому для транспортировки листов или полотнищ бумаги при ее изготовлении.

Предметом данного изобретения является создание бесконечного прессового сукна, предпочтительно изготавливаемого из нетканых материалов и состоящего из множества модулей из текстильных волокон, куда входят волоконные войлочные слои, нитевые структуры и их сочетания, взаимодействующие для получения прессового сукна более высокого качества.

На фиг.1 изобра>кено сукно для пресса бумагоделательной машины по данному изобретению, перспективный вид в разобранном состоянии одного из вариантов; на фиг,2 — перспективный вид в разобранном состоянии модификации сукна; на фиг,З— перспективный вид в разобранном состоянии еще одной модификации; на фиг,4— перспективный вид в разобранном состоянии дальнейшней модификации сукна.

На фиг.1 показан один из вариантов сукна для пресса бумагоделательной машины, обозначенный позицией 10; сукно 10 состоит из слоев, показанных в разобранном состоянии для большей наглядности. В соответствии с данным изобретением сукно

10 для пресса бумагоделательной машины представляет собой составную конструкцию, состоящую иэ множества модулей, куда входят волоконные войлочные модули и несущие нитевые сборочные модули с параллельными нитями, при этом по меньшей мере один из нитевых сборочных модулей размещается так, что его нити находятся непараллельно относительно нитей смежного нитевого сборочного модуля, На фиг.1 модульная верхняя нитевая сборка обозначена позицией 12 и состоит из ряда нитей, состоящих из множества параллельных нитей 14, это могут быть мононити, многокомпонентные нити или штапельные

1 волокна, крученые или в оплетке, В модулях могут применяться различные нитевые структуры, они могут состоять иэ любых текстильных волокон, как природных, так и синтетических, в том числе из полиэфира, полиамида, полиолефина, например, полипропилена или полиэтилена, полимеров винилхлорида, полиакрилнитрила, шерсти или хлопка. Возможно применение различных сочетаний нитей для выполнения различных целей в готовом сукне, Так, один.из вариантов реализации может состоять из двух или трех крученых мононитей при коэффициенте закручивания 8-15 круток на дюйм для получения сравнительно жесткой, но поддающейся уплотнению твердой нити. на которую навита в продольном направлении Goлее мягкая штапельная нить 16. Штапельная нить 16 способствует стабильности верхней

5 модульной нитевой сборки 12, а также способствует удержанию волоконного войлока, что будет описано далее.

Предпочтительна полиамидная нить в силу ее высоких свойств, куда входит ее

"0 суммарная жесткость, устойчивость к деформациям и устойчивость к химикатам, применяемым при производстве бумаги, Затем полиамидное волокно является идеальным материалом для нити благодаря свойствам к термической усадке и термостабилизации, имеющим большое значение для контроля готового продукта по размерам.

Как будет показано далее, весовой номер волокон (денье) и диаметр нитей в модуле будут варьироваться в зависимости от местонахождения модуля в сукне, В этой связи диаметр нити может быть в диапазоне от 0,001дюйма до 0,300 дюйма (от 0,0254до

7,62 мм); если нить имеет крученую конструкцию, то число круток на дюйм может быть вдиапазоне от 0 до 40 взависимости от веса нити и типа конструкции, то есть одиночной или крученой. Вес нити может быть в пределах от 50 гран на 100 ярдов до

15000 гран на 100 ярдов. В данном изобретении предпочтительно применение жестких, несжимаемых, сильно скрученных нитей из-за их способности к сохранению

З5 обьема пустот в сукне, что необходимо для поглощения и переноса воды от листа бумаги, поскольку на лист от валков действует значительное усилие при прохождении через контактные валики пресса бумагоделательной машины, Также предпочтительна крученая конструкция, так как она способствует сохранности волоконного войлока при работе сукна.

Как видно из фиг,1, входящие в состав модуля или нитевой сборки 12 параллельные нити 14 находятся на расстоянии друг от друга; они могут размещаться с плотностью от 6 до 150 концов на дюйм в зависимости от выполнения конкретного

50 прессового сукна. Если размер нитей варьируется от расположения нитевых модулей, то модульная сборка 12 может содержать тонкие нити при плотности 40-150 нитей на дюйм. В средней модульной нитевой сборке

55 18 могут содержаться нити среднего размера в количестве 20 — 72 нити на дюйм, а в нижней модульной нитевой сборке 24 могут содержаться грубые или тяжелые нити в количестве 6-24 нити на дюйм. Однако надо заметить, что во всех модульных нитевых

1834929 сборках сукна могут содержаться нити одинакового размера при одинаковой плотности. В предпочтительном варианте реализации изобретения в верхней нитевай сборке 12 содержатся нити с весом 120 гран на 100 . гран ярдов при плотности 36, в средней нитевой сборке нити с весом 360 гран на 100 ярдов при плотности 24 и в нижней сборке 24 содержатся нити с весом

1000 гран на 100 ярдов при плотности 12.

Еще раз обратимся к фиг.1, откуда видно, что средняя или промежуточная модульная нитевая сборка 18 содержит ряд параллельных нитей 20 и штапельную нить

22, находящуюся на параллельных нитях 20.

Как показано, ряд нитей 20 расположен поперечно относительно направления нитей

14 в модульной нитевой сборке 12. Ряд нитей 14 может размещаться в направлении хода бумаги в машине, тогда как ряд нитей

20 будет размещаться поперечно машинному напряжению. Под модульной нитевой сборкой 18 находится модульная нитевая сборка 24, куда входят грубые нити 26 вместе со штапельными волокнами 28. Заметим, что нити 26 нижней модульной сборки

24 лежат в направлении, параллельном нитям 14 модульной сборки 12 и поперечном ряду нитей 20 модульной нитевой сборки 18.

Расположение параллельного ряда нитей в модульных сборках 18 и 24 и их плотности саответствуютукаэаниям, приведенным выше.

Как видно из фиг.1, в каждой из модульных нитевых сборок 12, 18 и 24 содержатся волоконные войлочные слои, которые могут изготавливаться на любом типовом кардачесальном оборудовании, известном специалистам в области обработки текстильных волокон. Волоконные войлочные слои обозначены 30, 32 и 34 соответственно и могут быть выполнены из тех же полимерных или натуральных волоконных материалов, что содержатся в вышеупомянутых нитях. Предпочтительным материалом для войлока является полиамид в силу его химических и физических свойств, о чем было сказано выше. Кроме того, полиамид обладает превосходными свойствами к истиранию, Волокна войлочных слоев или полотнищ могут быть в диапазоне от 15 до 60 денье. Длина волокон может быть в диапазоне от 2 до 6 дюймов, наиболее предпочтительна длина 3-4,5 дюйма (7,6-11,4 см). Обычно войлочное полотнище выполняют на типовой кардочесальной машине с транспортерами, дающими слои требуемого веса. Типовой вес модуля может быть s диапазоне от 1 до

60 унций на квадратный ярд, причем предпочтителен вес ат 5 до 20 унций на кв. ярд

55 (141-566 г на 0,83 кв.м), Обычно волокна в войлоке размещаются в случайном порядке. однако при необходимости волокна могут размещаться ориентированным образом, например, параллельно, для этого применяется особое оборудование. Волоконные войлочные слои и нитевые ряды соединяются друг с другом и образуют модульные нитевые сборки 12, 18 и 24. Для соединения волоконных войлочных слоев и нитяных рядов могут применяться различные технологические приемы. Так, с этой целью можно использовать прошивку, склеивание либо нагретую расплавленную смолу в виде частиц, волокон или.листав, Специалистам очевидны и иные способы сочетания способов соединения войлока с нитями. В соответствии с данным изобретением наиболее предпочтительна прошивка, эта технология хорошо известна, она широко применяется при производстве сукон для бумагаделательных машин, поэтому более подробное описание прошивки не дается.

Как видна из фиг.1 модульные нитевые сборки размещаются одна над другой, однако они могут находиться в самых различных относительных местоположениях. Возможны различные сочетания при любом числе модулей, не выходящие за пределы охвата формулы данного изобретения, а чем будет сказана далее при описании модифицированных форм изобретения, а также в соответствии с требуемым конечным применением сукна. Например, в модуле нитяной ряд может размещаться смежно с нитями соседнего людуля, либо войлочный компонент размещается смежно с другим войлочным компонентом.

Конструкцию сукна 10 завершают, помещая сверху него войлочные модули 35, 36 и 37, тогда как снизу сукна может размещаться войлочный модуль 38, как показано на фиг.1. Войлочные модули 35, 36 и 37 и 38 могут сшиваться в сукно для соединения войлочных полотнищ с модульными нитевыми сборками, а также для достижения дополнительных свойств по гладкости и стабильности .

Совершенно очевидно, что показанная на фиг.1 структура из модулей обеспечивает получение единой конструкции, в особенности в свете ее применения в качестве бесконечного прессового сукна, Так как сукно бесконечно, то достигается полная однородность, а благодаря предлагаемому размещению нитевых сборок, отсутствуют переплетенная нитей, присущие тканым изделиям, широко применяемым в типовых, сукнах, за счет чего исключается маркирование листового материала, транспортируе1834929 мого гиканью при производстве бумаги. Так как модульные нитевые сборки размещаются поперечно друг другу, то образуются пустоты, благодаря которым сукно легко воспринимает воду, удерживает ее в пустотах и быстро отдает снизу сукна. А за счет того, что в нитевых сборках применень . сильно скрученные нити, улучшается сцепление волокон войлочных слоев, при этом также улучшается сцепление по длине нитевых сборок, В результате достигается стабилизация по всей ширине сукна во время производства бумаги.

Применять более тонкие нити и в верхней нитевой сборке 12 необходимо для получения очень гладкой поверхности, когда в верхнем слое сукна, обращенном к бумаге, нет точек переплетения нитей. Свойства нитей выдерживать уплотнение и сохранять пустоты под действием сильного давления в зоне контакта прессовых валов в основном является следствием сильной скрутки нитей и устойчивости к деформации под . действием прессовых нагрузок, Таким образом, прессовое сукно по данному изобретению образуется из нетканых слоев, где нет переплетений нитей, которые могут маркировать лист бумаги под действием давления в зоне контакта прессовых валков. Благодаря полной равномернос"и прессового сукна по данному изобретению в силу его особой моду,ьной .<онструкции более равномерным оказывается и давление, прикладываемое в зоне контакта npeccoBblx валов, вследствие чего достигается большая равномерность в содержании влаги в бумажном листе, Г1ри более высоком качестве поверхности, обеспечиваемом тонкими нитями и войлочными полотнищами в верхней нитевой сборке 12, можно прикладывать большие давления, не опасаясь износа или нежелательного маркирования бумажного листа. Следовательно, в данном изобретении сочетается более высокая гладкость поверхности с устойчивостью к уплотнению в сравнении с ранее применявшимися бесконечными прессовыми сукнами.

Благодаря применению модульных структур в сукне можно разместить более тонкие нити ближе к той поверхности, что обращена к листу бумаги, тогда как более грубые нити можно поместить со стороны валка или с внутренней поверхности сукна, не применяя дополнительные скрепляющие нити для вязания или простегивания, которые могут маркировать бумажный лист под действием давления. В данном изобретении предлагается нетканая структура, более стабильная в известной степени из-за боль5

3,".

4 Г )

55 шей крутки нитей в промежуточной модульной нитевой сборке, расположенной над углом относительно нитей внешних модульных сборок, Применяя .нетканые слои материала с поперечными усилительными нитями, добиваются повышенной стабильности, при этом не происходит перекос нитей во время работы бумагоделательной машины. Следовательно, несмотря на применение нетканых структур, достигается исключительно стабильный результат.

Для изготовления сукна из модулей описанным образом согласно данному изобретению не требуется больших капитальных затрат, так как нет необходимости в тяжелых и специально сконструированных ткацких станках для производства прессового сукна, а также в соответствующем намоточном оборудовании.

На фиг,2 показана модифицированная форма прессового сукна 40, прессовое сукно 40 содержит верхнюю модульную нитевую сборку, в общем обозначенную позицию 42, промежуточную модульную нитевую сборку 44 и нижнюю модульную нитевую сборку 46. В состав верхней модульной сборки 42 входит нитяной ряд, состоящий из множества параллельных нитей 48, на которых размещается штапельное волокно 50 согласно вышеприведенHoMó описанию.

Нити 48 могут изготавливаться из материалов, описанных выше при рассмотрении сукна 10, штапельное воло.<но 50 также выполнястся из описанных выше материалов.

На ряд из параллельных нитей 48 опирается волоконное войлочное полотнище 52, где обычно волокна размещаются в случайной последовательности.

Промежуточная нитевая сборка 44 образуется из ряда нитей 54, направление которых перпендикулярно направлению нитей 48 в нитевой сборке 42, Также заметим, что нити 54 могут размещаться под любым подходящим углом относительно нитей 48 в зависимости от требований, предьявляемых к конечному применению сукна, Угловое соотношение между нитями 48 и 54 определяет пустоты для приема, удержания и отжима воды из сукна 40, а также предупреждает уплотнение нитей при проходе сукна через зону высокого давления в бумагоделательной машине, На нити 54 опирается волоконное полотнище 56, его содержимое схоже с волоконными войлоками, описанными выше . Под нитевой сборкой 44 находится нитевая сборка 46, где размещаются грубые нити 58, на рисунке показано, что нити 58 идут в направлении, поперечном направлению нитей 54 проме-. жуточного нитевого ряда 44. Грубые нити 58, 1834929

10 как и штапельные нити 60, изготавливаются из материалов, описанных выше в связи с сукном 10, В сукне 40 между модульными нитевыми сборками 42 и 44 находятся промежуточный волоконный войлочный модуль 62.

Волоконный войлочный модуль 62 может соединяться с модульными нитевыми сборками 42, 44 и 46 путем прошивки его на последующей операции. У верхнего края сукна 40 находятся модули 63, 64 и 65) а снизу сукна находится войлочный модуль

66. Модули 62, 63, 64, 65 и 66 при соединении с модульными нитевыми сборками 42, 44 и 46 образуют законченное прессовое сукно, состоящее из множества модульных слоев, опирающихся друг на друга и расположенных в заданной последовательности для получения стабильной конструкции.

Изображенная на фиг.2 составная структура состоит из трех нитевых сборок, и по меньшей мере одна модульная нитевая сборка содержит нитяной ряд, нити которого размещены под углом к нитям соседних модульных нитевых сборок, при этом у всех нитевых сборок имеются внутренние слои, находящиеся между модулями 63, 64, 65 и

66 образующими внешние слои. В изображенном на фиг.2 варианте реализации изобретения внутренний модуль 62 взаимодействует с модулями 63, 64, 65 и 66 для получения подушечного эффекта для нитевых сборок при проходе сукна по контактным валкам в прессовой машине.

На фиг.З показан другой вариант или модификации изобретения в виде прессового сукна, в общем обозначенного позицией

68. Модульные нитевые сборки 60, 72 и 74 выполнены таким же способом, что показан и описан дпя прессовых сукон 10 и 40, изображенных на фиг.1 и 2. На фиг.3 промежуточный войлочный модуль 76 размещен между верхней модульной нитевой сборкой

70, где располагаются самые тонкие нити, и внешним волоконным войлочным модулем

78. Нижний войлочный модуль 80 взаимодействует с модулями 76 и 78, между ними находятся модульные нитевые сборки 70, 72 и 74, а верхние войлочные модули 76 и 78 обеспечивают дополнительный подушечный эффект, благодаря которому верхняя поверхность сукна 68 будет гладкой, предотвращая маркирование бумаги, транспортируемой сукном 68 и в ходе производства бумаги. При необходимости модуль 78 может содержать ориентированное волоконное полотнище, дополнительно гарантирующее гладкость поверхности сукна, 5

Еще один вариант прессового сукна по данному изобретению показан нэ фи .4, оно обозначено позицией 82, Прессовое сукно

82 содержит верхнюю модульную нитевую сборку 84, где находятся более тонкие нити, и нижнюю модульную нитевую сборку 86, где находятся более грубые нити ипи нити с большим весовым номером. В верхней нитевой сборке 84 далее содержится войлочный модуль 88, опирающийся на модульную нитевую сборку 84, а нижняя нитевая сборка

86 содержит волоконный войлок 90, опирающийся на ряды из грубых нитей. обозначенные позицией 92. Хотя применение тканых материалов согласно данному изобретению и нежелательно, однако не выходя из охвата формулы изобретения можно применять слой тканого материала, обозначенного как промежуточная модульная нитевая сборка 94 на фиг,4. Промежуточный модуль 94 содержит нити ткани 96 и 98, которую можно изготовить на любом подходящем существующем ткацком оборудовании. Поскольку в сукне 82 еще имеется верхний войлочный модуль 102 и нижний войлочный модуль 104, то переплетения нитей, имеющихся в промежуточном ряду 94, будут поглощаться и не приведут к маркированию бумаги со стороны сукна. К подобной структуре можно добавить модули 102, 103 и 105 и дополнительно повысить гладкость сукна, Изобретение в рассмотренной здесь его форме и различных модификациях содержит модули из нитяных рядов и войлоков, размещаемых в различных последовательностях для получения прессовой ткани. Благодаря применению в раз-личных модулях несжимаемых нитей можно получить такое прессовое сукно, которое мало поддается деформации и в особенности в зоне больших нагрузок в прессе бумэгоделательной машины. То, что нити сохраняют исходную структуру, особенно важно для поддержания имеющегося объема пустот, а также для предупреждения вдавливания верхних модулей в промежутки между нитями большего диаметра низлежащего слбя под действием давления.

Из приведенного выше описания изобретения следует, что одним из отличительных признаков изобретения является модульная структура прессового сукна, которая получается прослаиванием особых полотнищ войлока и нитевых сборок. Любую из модульных нитевых оборок, состоящую из войлока или полотнища и нитяного ряда, можно выполнить из тех материалов, которые обеспечат получение заданных физических свойств, которые каким-либо иным

1834929

12 щимся слоям модульного сукна можно 55 добавлять минеральные, металлические или углеродные нити или волокна, Такие материалы могут улучшить несжигаемость готового прессового сукна. путем нельзя достичь у сукна. Применение отдельных модульных нитевых сборок придает сукну исключительную стабильность в размерах. которая требуется в бумагоделатепьном производстве, особенно если в сукне применяется нетканый материал. В этой связи войлочные волокна в нитевой сборке либо в модуле можно сориентировать в направлении, поперечном ходу бумаги в машине, то есть поперечно машинному направлению и параллельно параллельному ряду нитей в поперечном машинном направлении. за счет чего обеспечивается стабильность как со стороны ориентированных волокон, так и от нитяного ряда.

Другое достоинство от применения модульной конструкции связано с тем, что сукно может подвергаться различным химическим или физическим обработкам, причем такая обработка проводится в границах отдельного войлочного модуля или модульной нитевой сборки, не затрагивая другие сборки и не оказывая влияния на другие волоконные модули. В пределах одного и того же сукна можно проводить несколько различных обработок, подвергая им отдельные сборки до того, как они укладываются в готовое сукно. Примером химической обработки может служить такая, при которой нижние слои сукна содержат несжимаемое, жесткое покрытие из полимерной смолы, тогда как на центральном или верхнем слое имеется в качестве амортизирующего слоя сравнительно мягкое полимерное покрытие из уретана или резины, также придающее эластичность верхним слоям. Получается жесткое и одновременно эластичное сукно, которое на протяжении всего срока службы будет противостоять уплотнению. Благодаря применению войлоков в сборках их можно обрабать1вать и затем соединять с нитяным рядом, прошедшим иную обработку. В качестве примера физической обработки можно назвать каландирование, термостабилизацию или предварительное напряжение, При необходимости готовое сукно можно целиком подвергать совершенно иной обработке.

Если одно достоинство модульной конструкции в том, что внутри имеющегося сукна в строго определенных местоположениях можно применять самые разные волоконные войлоки и самые разные нитевые оборки. Так к примеру к имею10

ЗО

Другое достоинство от применения модульной конструкции заключается в том, что в строго оговоренном местоположении внутри прессового сукна можно применять требуемую полимерную смолу, Так, нитевую сборку можно обрабатывать по методам, описанным в известном изобретении, где предлагается фиксировать пряди из мононитей в сукне. В предлагаемом прессовом сукне некоторые модули могут соединяться горячим прессованием с полимерными прядями. Экструдируемую полимерную прядь также можно избирательно размещать внутри модуля. Сукну могут быть приданы особые свойства полимерной смолы, выбранные в зависимости от требуемых свойств сукна. . Выше приведено описание нескольких конкретных реализаций структур по данному изобретению, однако квалифицированным специалистам очевидна возможность различных модификаций и изменений в составных частях, не выходящих за пределы принципов изобретения, ограничиваемых не описанными здесь конкретными формами, а лишь приложенными патентными притязаниями.

Формула изобретения

1, Бесконечное нетканое прессовое сукно, содержащее множество нетканых нитевых сборок. расположенных одна на другой смежно и параллельно и имеющих волокнистый войлочный материал, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества, каждая нитевая сборка содержит слой из нитей, расположенных взаимно параллельно и перпендикулярно нитям смежного слоя, при этом по крайней мере один слой волокнистого войлочного материала расположен с опиранием на слой нитей в каждой нитевой сборке, и средство для соединения со смежными нитевыми сборками.

2, Сукно по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, начиная с верхнего слоя, толщина нити в каждом последующем слое превышает толщину нити предыдущего смежного слоя, 3. Сукно по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, начиная с верхнего слоя, линейная плотность волокна в войлочном материале каждой последующей нитевой сборки превышает линейную плотность волокна предыдущей смежной нитевой сборки.

4. Сукно по пп 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый слой содержит нити иэ штапельного волокна.

5. Сукно по пп,1 и 2, от л и ч а ю щ е ес я тем, что каждый слой содержит нити иэ синтетической мононити.

6. Сукно по пп.1,2 4 и 5, отл и ч а ю щеес я тем, что в каждом слое используют сложные, скрученные или оплеточные нити.

7. Сукно по пп.1,2,4-6, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждый слой нитей выбирают из совокупности, состоящей из полиэфирных, полиамидных, полиолефиновых. поливинилхлоридных, полиакрилонитрильных, полиуретановых, хлопковых, вискозных и шерстяных нитей.

8. Сукно по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере один слой войлочного материала расположен между смежными нитевыми сборками для образования между ними подушки.

9. Сукно по пп.1 и 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере один из слоев войлочного материала выбирают из совокупности. состоящей из полиэфирного, полиамидного, полиолефинового, хлопкового, вискозного и шерстяного волокон.

10. Сукно по пп.1,3 и 9, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что линейная плотность волокна в войлочном материале каждого слоя составляет 1,5 — 60,0 денье.

11. Сукно по пп.1,3 и 9, о т л и ч а в щ е ес я тем, что длина волок.li) в войлочном материале каждого слоя составляет 50,8-152,4 мм.

5 12. Сукно по п.1, отличающееся тем, что в каждом глое войлочный материал соединен с нитями посредством прошивки или адгезива со смолами.

13. Сукно по п1, о т л и ч а ю щ е е с я

10 тем, что волокнистый войлочный материал по меньшей мере нескольких слоев выполнен прошивным.

14. Сукно по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере одна нитевая

15 сборка имеет тканый материал.

15. Сукно поп1,отличающееся тем, что по меньшей мере один слой войлочного материала составляет нижнюю нитевую сборку и имеет несжимаемое твердое

20 покрытие из смолы.

16. Сукнопоп,1,отлича ющеес я тем, что по меньшей мере один слой волокнистого войлочного материала составляет верхнюю нитевую сбор25 ку и имеет амортизирующее полимерное покрытие.

1834929

74

105

103!

88

Составитель Н.Прохорова Ри

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Филь

Редактор

Заказ 2706 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101