Способ управления электрогидравлическим следящим приводом

 

Использование: в устройствах управления рабочими органами станков, промышленных роботов, испытательных стендов и летательных аппаратов. Сущность: до переГУключения распределителя 28 подают вспомогательные импульсы на управляющий вход блока 12 электрогидравлического усилителя , обеспечивающие перемещение штока 14 на предварительный ход для снятия усилия с фиксатора 24, затем размыкают кинематическую связь последнего с гидродвигателем 18 и подают на вход блока 12 последовательность рабочих импульсов, количество которых пропорционально величине , а частота - скорости рабочего перемещения штока 14. Перемещение штока 14 непрерывно контролируют и сравнивают с заданным с помощью датчика 15, а обратное переключение распределителя 28 осуществляют по сигналу конечного выключателя 22. 2 ил. k

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) ю F 15 В 9/03, В 23 0 5/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ у, РЦ Я

К ПАТЕНТУ

14

cb

27 (21) 5036696/29 (22) 09.04.92 (46) 15.08.93. Бюл, М 30 (71) Акционерное общество "Станкостроительный завод им.Ленина" (72) А,И.Каяшев, В.А.Романчук и О.Н.Космынина (73) Акционерное общество "Станкостроительный завод им.Ленина" (56) Авторское свидетельство СССР

М 451045, кл. F 15 B 9/03, 1973. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ СЛЕДЯЩИМ ПРИВОДОМ (57) Использование: в устройствах управления рабочими органами станков, промышленных роботов, испытательных стендов и летательных аппаратов. Сущность: до пере„„5U ÄÄ 1834994 А3 ключения распределителя 28 подают вспомогательные импульсы на управляющий вход блока 12 электрогидравлического усилителя, обеспечивающие перемещение штока 14 на предварительный ход для снятия усилия с фиксатора 24, затем размыкают кинематическую связь последнего с гидродвигателем 18 и подают на вход блока 12 последовательность рабочих импульсов, количество которых пропорционально величине, а частота — скорости рабочего перемещения штока 14. Перемещение штока 14 непрерывно контролируют и сравнивают с заданным с помощью датчика 15, а обратное переключение распределителя 28 осуществляют по сигналу конечного выключателя 22, 2 ил.

1834994

15

30

40

Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано в устройствах управления рабочими органами станков, промышленных роботов, испытательных стендов и летательных аппаратов.

Изобретение предназначено для получения технического результата, заключающегося в уменьшении усилия, необходимого для размыкания кинематической связи фиксатора с гидродвигателем, чем обеспечивается сокращение габаритов и массы фиксатора, а также повышение точности работы привода в целом.

Причинно-следственная овязь между достигаемым техническим результатом и совокупностью признаков заключается в том, что для размыкания кинематической связи фиксатора с гидродвигателем достаточно усилия перемещения поршня фиксатора, поскольку усилие с фиксатора предварительно снято за счет выполнения предварительного хода штоком исполнительного гидродвигателя. Тем самым уменьшение усилия, необходимого для размыкания указанной кинематической цепи позволяет сократить габариты и массу фиксатора и повысить точность работы при- вода в целом, за счет исключения переходных процессов, сопровождающих перемещение фиксатора под нагрузкой.

На фиг.1 изображена конструктивная .схема электрогидравлического следящего привода с числовым программным управлением (на примере использования в конструкции хонинговального станка) для использования данного способа; на фиг.2— логическая схема алгоритма предложенного способа.

Электрогидравлический следящий привод (фиг.1) содержит.гидробак 1, насос 2, напорный клапан 3, манометр 4, распределительный золотник 6, шаговый электродвигатель (ШД) 11, связанный винтовой передачей 8 с золотником 6, блок 12 управления шаговым электродвигателем 11 (БУШД), устройство 13 числового программного управления (УЧПУ), реализующего алгоритм на фиг.2, импульсный датчик 15 положения подвижного элемента — штока

14 гидродвигателя 18, фланец 20, жестко связанный со штоком 14, шестерню 16, насаженную на вал импульсного датчика 15 обратной связи и находящийся в зацеплении с зубцами (не обозначены) штока 14. поршень 21 поршневого фиксатора 24, конечный выключатель 22 (SQ 1), контролирующий вертикальное положение штока 14 и хона 27, электромагнит 23, двухпозиционного распределителя 28, управляющего работой фиксатора 24, конечный выключатель (302) 25, контролирующий положение фиксатора 24, пружину 26, перемещающую поршень 21 вправо при обратном переключении (отключении) электромагнита 23, обрабатываемую деталь 29, Золотник 6, электродвигатель 11 и блок

12 представляют собой электрогидравлический усилитель.

Схема алгоритма (фиг,2) включает oneратор 30 "Начало алгоритма", оператор 31 условного перехода "Конечные выключатели и SQz включены", оператор 32 "Включить электрогидравлический следящий привод на перемещение штока 14 на предварительный ход 2 мм вверх", оператор 33 "Включить электромагнит 23 на переключение распределителя 28", оператор 34 условного перехода "Шток 14 расфиксирован", оператор 35

"Отработка цикла". оператор 36 условного перехода "Шток 14 в верхнем исходном положении", оператор 37 "Отключить электрогидравлический следящий привод и электромагнит 23", оператор 38 условного перехода "Конечные выключатели SQ> и

SQz сработали", и оператор 39 "Конец алгоритма".

Способ реализуется следующим образом. Рабочая жидкость от насоса 2 поступает к золотнику 6 под давлением, настроенным с помощью клапана 3 по показаниям манометра 4. Положение золотника

6 задается с помощью шагового электродвигателя 11, От золотника 6 рабочая жидкость подается в одну из полостей гидродвигателя

18 и шток 14 перемещает хон 27 вверх или вниз, Скорость и путь штока 14 непрерывно контролируется датчиком 15, от которого для сравнения с заданными поступают последовательно импульсы в УЧПУ 13. Количество рабочих импульсов на управляющем входе блока 12 пропорционально величине, а их частота следования — скорости рабочего перемещения штока 14, Включением оператора 32 подают вспомогательные импульсы, т.е. перемещают с заданной скоростью вверх шток 14, на минимальный предварительный ход 2 мм. В результате фланец 20 поднимается вверх и освободит фиксатор 24 от давления, создаваемого весом штока 14, поршня 17 и хона 27, т,е. снимает усилие с фиксатора 24, Только после этого включается электромагнит 23 по сигналу переключения и рабочая жидкость от насоса 2 через двухпозиционный распределитель 28 подается в правую полость фиксатора 24, перемещается поршень 21 и освободившейся от давления фиксатор 24 движется влево, сжимая пружину 26. Поскольку при этом фланец

20 не давит на фиксатор 24, то для него перемещения при размыкании кинематиче1834994

Фиг.2 ской связи требуется меньше усилия, т.е, фиксатор 24 и распределитель 28 можно выбрать меньших типоразмеров, Это позволяет снизить вес и габариты фиксатора и увеличить его долговечность.

После перемещения фиксатора 24 вправо до упора отключается оператор 34 и запускается цикл обработки детали (оператор

35). В конце цикла шток 14 с хоном 27 обратным переключением распределителя 28 перемещается вверх при срабатывании конечного выключателя SQ>, отключается электрогидравлический следящий привод и электромагнит 23 (операторы 36, 37). Под действием пружины 26 поршень 21 фиксатора 24 перемещается вправо до упора, срабатывает

ЯО2. Рабочий орган (хон) зафиксирован, цикл обработки закончен (операторы 38, 39).

Формула изобретения

Способ управления электрогидравлическим следящим приводом, при котором подают сигнал на переключение двухпозиционного распределителя, подающего рабочую жидкость к поршневому фиксатору для размыкания кинематической связи последнего с исполнительным гидро- ..двигателем. а затем подают на управляющий вход .электрогидравлического . усилителя последовательность рабочих им5 пульсов, количество которых пропорционально величине,,а частота следования— скорости рабочего перемещения штока исполнительного гидродвигателя, в полости которого поступает поток рабочей жидкости

10 от укаэанного электрогидравлического уси- лителя, а перемещение штока непрерывно контролируют и сравнивают с заданным с помощью импульсного датчика с последующим обратным переключением двухпозици15 онного распределителя, о т л и ч а ю. щ и йс я тем, что до переключения двухпозиционного распределителя подают вспомогательные импульсы на управляющий вход электрогидравлического усилителя. обеспе20 чивающие перемещение штока исполнительного гидродвигателя на минимальный предварительный ход для снятия усилия с фиксатора, а обратное переключение двухпозиционного распределителя осущв25. ствляют по сигналу дополнительно установленного конечного выключателя исполнительного гидродвигателя.

Способ управления электрогидравлическим следящим приводом Способ управления электрогидравлическим следящим приводом Способ управления электрогидравлическим следящим приводом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано в гидравлических приводах горных, дорожностроительных машин, кузнечно-прессового оборудования, а также металлеи деревообрабатывающих станков

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, в частности к гидравлической распределительной аппаратуре, и может быть использовано в строительно-дорожном машиностроении

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано в электрогидравлических приводах экскаваторов и землеройно-транспортных машин

Изобретение относится к машиностроению , в частности к объемному гидроприводу металлорежущих станков, и может быть использовано в механизме зажима изделия из твердого сплава при обработке граней, фасок и стружколомающих канавок

Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть ис18

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в гидроприводе шпоночно-фрезерного станка

Изобретение относится к станкостроению , в частности к конструкции зубообрабатывающих станков, в которых имеется механизм радиальной подачи

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить надежность гидравлического привода пресса

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам автоматизации управления оборудованием для обработки давлением, в частности к распределительным устройствам гидравлических роторов автоматических линий
Наверх