Способ обработки прокатных валков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21В 27/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4925737/27 (22) 08,04.91 (46) 23.08,93, Бюл. М 31 (71) Челябинский трубопрокатный завод (72) В,В.Кузнецов, Ф.С,Дубинский, А.С.Голодягин и Л.А.Слесарь (56) Авторское свидетельство СССР

М 995932, кл. В 21 В 27/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ь 1005964, кл. В 21 В 27/06, 1980. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ

ВАЛКОВ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на трубопрокатных и сортовых станах горячей прокатки.

Цель изобретения — увеличение срока службы валков.

В описываемом способе влагу удаляют упругими прижимными элементами, после .чего поверхность вала обдувают струей; горящего газа, например природного, продукты сгорания которого обеспечивают снижение сил трения в очаге деформации, а подачу охлаждающей жидкости осуществляют со стороны выходов металла из валков.

На чертеже изображены элементы клети, обеспечивающие реализацию способа увеличения стойкости прокатных валков.

В зазор между верхним 1 и нижним 2 прокатными валками задается деформируемая полоса 3. Прижимными роликами 4 с рабочей поверхности прокатных валков с передней стороны клети удаляется охлаждающая жидкость, после чего горелками 5!

Ж,„, 1835329 А1.(57) Использование: увеличение срока служ; бы прокатных валков путем улучшения условий подачи смазки в очаг деформации. С передней стороны клети упругими прижимными элементами предварительно удаляют охлаждающую жидкость с рабочей поверхности валка, после чего последний обдувают струей горящего газа, например природного, продукты сгорания которого обеспечивают снижение сил трения в очаге деформации, а подачу охлаждающей жидкости осуществляют со стороны выхода металла из валков. 1 ил. на рабочую поверхность валка направляется струя горящего газа. Охлаждающая валки жидкость подается с задней стороны клети с помощью устройств 6.

Способ реализуется следующим образом.

На рабочие валки 1, 2 трубопрокатных .или сортовых станов охлаждающая жид- р кость из устройств 6 подается только со стороны выхода полосы Э из валков. Часть охлаждающей жидкости вместе с валками 1, 2 перемещается на сторону задачи полосы

3 в валки 1, 2, где прижимными резиновыми роликами 4 частично или полностью удаля- 49 ется с рабочей поверхности валков 1,2.

Для обеспечения полного удаления влаги с рабочей поверхности прокатных валков

1, 2 последние обдуваются струей горящего газа иэ горелок. Струя горящего газа высушивает рабочую поверхность валков 1, 2 и вместе с этим рабочие отходы горящего газа в виде сажи, копоти и т.п. попадают в очаг деформации, обеспечивая смазку раЪочей поверхности валков, уменьшая их износ и

1835329

Составитель М.Козина

Редактор Т.Куркова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л,Ливринц

Заказ 2972 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 обеспечивая уменьшение энергосиловых параметров процесса прокатки, при этом для увеличения сажи и копоти в продуктах сгорания могут применяться и специальные технологические приемы, такие как например, введение в струю горячего газа мазута и т.д. и т.п.

Формула изобретения

Способ обработки прокатных валков при горючей прокатке, включающий подачу на их поверхность охладителя со стороны выхода из очага деформации и смазки со стороны входа в очег деформации с предварительным удалением влаги с поверхности

5 валка перед зоной нанесения смазки, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения срока службы валков, влагу удаляют упругими прижимными элементами, после чего поверхность валка обдувают струей го10 рящего газа,

Способ обработки прокатных валков Способ обработки прокатных валков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, в частности - к прокатке листового металла и жести с применением технологической смазки

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при применении технологической смазки на сортовых и листовых станах горячей прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству, и может быть использовано при производстве бесшовных труб на непрерывных редукционных и калибровочных станах продольной прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для горячей прокатки труб, и может быть использовано при производстве бесшовных труб

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к смазке и охлаждению валков при изготовлении гнутого профильного проката, прямошовных электросварных труб и холоднокатаных листов

Изобретение относится к прокатному производству, а именно, к способам подачи технологической смазки на поверхность прокатных валков при сортовой прокатке профилей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к прокатному производству, и касается технологии охлаждения прокатных валков листовых станов горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использованы при формовке профилей из полосы на профилегибочном стане

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовке профилей из полосы на профилегибочном стане

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному оборудованию, и касается клетей, оснащенных устройствами для нанесения твердой брикетированной смазки на прокатные валки при производстве горячекатаных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству труб и цилиндрических изделий, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на непрерывных реечных, редукционных и калибровочных станах продольной прокатки, прокатный стан содержит станину, сменные валковые клети, корпусы с цилиндрическими кассетами соответственно количеству валков, заполненными брикетами твердой смазки, размещенными с возможностью принудительного перемещения и соединенными с системой охлаждения
Наверх