Трубопроводный фильтр

 

Сущность изобретения: внутри расположенного в трубопроводе сетчатого фильтрующего конуса установлена коническая спираль с продольной щелью, имеющая уплотнитель в виде прикреплённой одним краем к щели ленты из упругоэластичного материала, другая кромка щели выполнена заостренной, Спираль имеет привод вращения в виде соединенного со спиралью полого вала, один торец которого размещен коаксиально в грязеотводящем патрубке, при этом в кольцевом зазоре между валом и патрубком установлен регулятор величины зазора. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 01 О 35/02

ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

CCP

CP) ПАТЕНТУ

21) 4840546/26

22) 19.06.90

46) 30.08.93. Бюл. М 32

71) Воронежский сельскохозяйственнфй нститут им. К. Д. Глинки

72) В. А. Гребцов, В, Е. Тройнин, В. В. Котов

Н. В. Конопкин

3) Акционерное общество "Новатор"

56) Авторское свидетельство СССР

1018689,-кл. В 01 D 35/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1223964, кл. В 01 О 35/02, 1986.

Изобретение относится к оборудоваию для фильтрования, а именно к конус-. ным водоочистным фильтрам, применяемым я очистки технической воды или сгущения месей на промышленных и сельскохозяйтвенных объектах, Целью изобретения является повышение качества регенерации фильтрующего лемента и обеспечение регулировки степеи сгущения выводимого осадка.

На фиг. 1 представлен общий вид тру1., опроводного фильтра; на фиг. 2 — узел А на иг. 1; на фиг. 3 —, разрез Б — Б на фиг. 1; на иг. 4 — узел В на фиг. 1.

Фильтр содержит фильтрующий элеент в виде неподвижного сетчатого конуса

1, установленного в трубопроводе 2, очистное устройство в виде конической спирали

88, имеющей продольную щель 4, одна. кромка 5 которой заострена и установлена возможностью контактирования с фильтрующей поверхностью, грязеотводящий

„„«с Ц,, 1837939 АЗ (54) ТРУБОПРОВОДНЫЙ ФИЛЬТР (57) Сущность изобретения: внутри расположенного в трубопроводе сетчатого фильтрующего конуса установлена коническая спираль с продольной щелью, имеющая уплотнитель в виде прикрепленной одним кра, ем к щели ленты из упругоэластичного материала, другая кромка щели выполнена заостренной, Спираль имеет привод вращения в виде соединенного со спиралью полого вала. один торец которого размещен коаксиально в грязеотводящем патрубке, при этом.в кольцевом зазоре между валом и патрубком установлен регулятор величины . зазора, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. патрубок 6., присоединенный к вершине конуса 1.

Коническая спираль 3 установлена внутри конуса 1 и снабжена уплотнителем в виде прикрепленной одним краем ктупой кромке

7 щели 4 ленты 8 из упругоэластичного материала, другой край которой расположен на поверхности конуса 1.

Привод конической спирали 3 выполнен в виде соединенного со спиралью полого вала 9, открытый торец которого размещен коаксиально в грязеотводящем патрубке 6, а другой закрытый торец снабжен крыльчаткой 10,.

В кольцевом зазоре 11 между полым валом 9 и патрубком 6 установлен регулятор зазора 11 в виде тороидальной камеры f 2 из эластичного материала, сообщенной с источником подачи рабочей среды, выполненным в виде установленной на поверхности трубопровода 2 емкости 13, разделенной посредством диафрагмы 14 на две полости

1837939

15 и 16, Полость 15 заполнена рабочей жидкостью и соединена с тороидальной камерой 12 посредством шланга 17, а полость 16 сообщена с атмосферой посредством отверстий 18 и в ней расположен регулятор положения диафрагмы 14 в виде установленного с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения штока 19, прикрепленного к диафрагме., Щель 4 сообщена с полым валом 9 посредством полости 20.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная жидкость попадает во внутрейнюю полость сетчатого конуса 1, .фильтруется через его -поцерхность и направляется потребителю, а осадок скапливается на внутренней поверхности конуса 1..

Под воздействием потока жидкости крыльчатка 10 вращается вместе с валом 9:и конической спиралью 3. Упругоэластичная лента 20

8 при вращении спирали 3 пропускает слой осадка до острой кромки 5, которая срезает осадок с поверхности конуса 1, В связи с тем, что уплотнительная лента 8 изолирует полость 18 спирали 3, а эта полость сааб- 25 щена с атмосферой, то на участке между. кромками 5 и 7 создается обратная про мывка фильтратам сетки конуса 1. Фильтрат вместе с загрязнениями проходит через отверстия 19 в полость вала 9 и выходит 30 через ега открытую часть в грязеотвадящий тракт 6.

Так как при обтекании открытого конца вала 9 исходной жидкостью на его конце создается разрежение в результате эжекции, то интенсивность подсоса фильтрата и, следовательно, скорости обратной промывки сетки конуса 1 на участке между кромками 5 и 7 значительно увеличиваются.

Для регулировки расхода исходной 40 жидкости, подаваемой для транспортировки осадка в грязеотвадящий патрубок 6 через зазор 11, и густоты выводимого осадка изменяют живое сечение этого зазора, для чего, поднимая или опуская диафрагму 14 с 45 помощью штока 19, отсасывают или нагне- тают рабочую жидкость в камеру 12, которая за счет изменения своего объема изменяет сечение зазора 11, Чем больше концентра. ция механических примесей в исходной 50 жидкости и тяжелее условия работы фильтра, тем больше должен быть зазор 11. И наоборот, при незначительной концентрации примесей зазор 11 может быть полностью перекрыт камерой 12.

Технико-экономическая эффективность предложенного трубопроводного фильтра заключается в повышении качества регенерации сетки фильтрующего элемента до З540% за счет одновременной скребковой очистки и обратной промывки.

Формула изобретения

1. Трубопроводный фильтр, содержащий фильтрующий элемент в виде неподвижного сетчатого конуса, очистное устройство, включающее коническую спираЛь с. приводам вращения, имеющую продольную щель, одна кромка которой зэострена.и установлена с возможностью контактирования с фильтрующей поверхностью, и грязеотводящий патрубок., присоединенный к вершине конуса, отличающийся -тем; что, с целью повышения качества регенерации и обеспечения регулирования степени сгущения выводимого осадка, спираль установлена внутри конуса. и снабжена уплотнителем в виде прикрепленной-одним краем к: тупой кромке щели ленты из упругоэластичного материала, другой край которой распо-: ложен на паверхностй конуса, привод. выполнен s виде соединенного со спиралью палого вала, открытый тОрец которого размещен коаксиально в грязеотводящем патрубке, при этом в кольцевом зазоре между валом и пэтрубкам установлен регулятор величины зазора . 2. Фильтрпап.1,отличающийся тем, что регулятор зазора выполнен в виде тороидальнай камеры из эластичного материала, сообщенной с источником подачи рабочей среды.

3. Фильтр по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что источник подачи рабочей среды выполнен в виде установленной на поверхности трубопровода емкости, разделенной посредством диафрагмы на две части, одна из которых заполнена рабочей жидкостью и соединена с тороидальной камерой, а другая сообщена с атмосферой и в ней расположен регулятор положения диафрагмы в виде установленного с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения штока, прикрепленного к диафрагме.

1837939

8202

1837939 Ьг5

Составитель В. Гребцов

Техред М.Моргентал Корректор Jl, Филь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2882 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Трубопроводный фильтр Трубопроводный фильтр Трубопроводный фильтр Трубопроводный фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтрованию , а именно к фильтрам, предназначенным для очистки жидкости от механических примесей на входе насоса

Фильтр // 1789248
Изобретение относится к процессам фильтрования и может быть использовано в фильтрах, предназначенных для очистки жидкостей в гидросистемах

Изобретение относится к области фильтрования воды в трубопроводах различного назначения, а более конкретно - к фильтрам для очистки воды от механических загрязнений в трубопроводах раздающих коллекторов в контурах циркуляции теплоносителя ядерных реакторов

Изобретение относится к области фильтрования воды в трубопроводах в различных отраслях техники, а более конкретно для очистки воды от механических загрязнений в высоконапорных трубопроводах с большим секундным расходом, например в трубопроводах контура циркуляции теплоносителя в энергетическом ядерном реакторе, имеющих диаметры от 300 до 900 мм и скорости потока до 10 м/сек

Изобретение относится к технике очистки от сора воды открытых водоемов, подаваемой на производственные нужды, в частности на охлаждение конденсаторов на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрующим устройствам для очистки газов и жидкостей, и может быть использовано при отборе проб и проведении контроля газа или жидкости на содержание примесей и, в частности, в фотометрических пылемерах для систем охлаждения турбогенераторов с газообразным водородом в качестве рабочего тела
Наверх