Паста для очистки и травления

 

Использование: очистка и травление поверхности деталей из черных и цветных металлов и их сплавов перед нанесением защитных, декоративных и защитно-декоративных покрытий. Сущность изобретения: в качестве пасты для очистки и травления поверхности металлических деталей применяют фильтр-прессовый осадок после осветления виноматериалов. 5 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 23 G 5/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

° и м

«21) 5005484/26

22) 18.10.91

46) 30,08.93. Бюл. N. 32

71) Научно-производствен..ое предприятие

",Форез"

72) Т.В.Словиковский, А,Д.Прокволит, .В.Нижник и Г,Л.Дворниченко

3) Научно-производственное предприятие

"Форез" .

° ° ° °

6) Попилов Л.Я. Советы заводскому техноогу.Ë.: Лениздат, 1975, с.168-171, 174-177, Изобретение относится к составам паст для очистки и травления поверхности деталей из черных или цветных металлов или их

Сплавов перед нанесением защитных, декоративных или защитно-декоративных поКрытий.

В основу изобретения положена задача путем выбора из отходов пищевой промышленности найти такой пастообразный

Материал, который мог бы обеспечить сущес гвенное ускорение и удешевление очистки травления поверхности металлоизделий соответственно за счет совмещения этих операций во времени и вследствие низкой цены.

Поставленная задача решена применением фильтр-прессового. осадка после освфтления виноматериалов в качестве пасты для очистки и травЛения поверхности металлрв..

Предлагаемая паста нова и имеет иэо6 тательский уровень. Поскольку, по имещимся у нас данным, укЬзанный фильтр— прессовый осадок до сиФ пор был только отходом, вывозимым на свалки, и не применялся ни по предлагаемому, ни по какому„, Ц,, 1838448 АЗ (54) ПАСТА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ТРАВЛЕНИЯ (57) Использование: очистка и травление поверхности деталей из черных и цветных металлов и их сплавов перед нанесением защитных, декоративных и защитно-декоративных покрытий. Сущность изобретения: в качестве пасты для очистки.и травления поверхности металлических деталей применяют фильтр-прессовый осадок после осветления виноматериалов. 5 табл. либо другому назначению, а его химсостав не позволял сделать однозначный вывод о синергическом совмещении поверхностной активности и способности к растворению окислов металлов.

Действительно, фильтр-прессовый осадок по результатам химического анализа содержит от 55 до 70 (в среднем 62...63) по ©() массе химически и физико-химически инер- () тного материала: бентонита по. ОСТ 1849-71, (р или аэросила марок АК-90, АК-50, АК-50а по

ТУ 88УССР 251-18-870.или их смесь в произвольной пропорции. Такой тонкодисперсный твердый материал, выполняющий при осветлении вин роль сорбента, после фильтрпрессования оказывается равномерно пропитанным водным раствором, содержа- Слд щим 7...14 (чаще 9...14) по объему этанола (в расчете, естественно, на объем воды);

200...800 мг/л сивушных масел; в сумме от 4 до 7 г/ll винной, уксусной, энантовой, яблочной, лимонной и прочих кислот и примеси следовых количеств сложных эфиров типа этил-, амил- ° иэоамил-ацетата и белковых веществ — остатков дрожжевых клеток.

1838448

Порознь взятые указанные ингредиенты не могут обеспечивать ни эффективную отмывку поверхности металлоизделий от минеральных масел и жировых загрязнений, ни эффективное травление с растворением окислов.

Реальность получения сверхсуммарного эффекта от использования указанного фильтр-прессового осадка в качестве пасты для очистки и травления поверхности металлоизделий перед нанесением защитных, декоративных или защитно-декоративных покрытий впервые установлена нами в ходе экспериментов, Выяснено также, что фильтр-прессовый осадок может быть использован для очистки и травления как в исходном виде, так и после разбавления водой.

В подтверждение сказанного ниже приведены примеры использования изобретения, в которых во всех случаях применяли фильтр-прессовый осадок Киевского винзавода ПО "Украинские вина".

Пример 1. Очистка и протравливание углеродистых сталей марок Ст О,Ст 1 кп, Ст

1 пс, Ст 3 и Ст 3 сп по ГОСТ 380-88 (бывший

380-71).

Образцы из укаэанной стали в виде пластин толщиной 2...3 мм, шириной 25...40 мм и длиной от 100 до 120 мм с пятнами ржавчины, нарезанные из листов с использованием смазочно-охлаждающей жидкости на основе индустриального масла (ГОСТ

12328-66) после протирки ветошью погружали на 5,10,15,20 мин при комнатной температуре в исходный фильтр-прессовый осадок,. доставленный с винзавода в полиэтиленовых мешках.

Затем извлеченные из пасты образцы отмывали дистиллированной водой до получения чистой (беэ пятен) слегка матовой поверхности и часть из них сушили на воздухе при 40...60 С в течение 4„,5 мин. Другуе часть образцов подвешивали на воздухе при комнатной температуре до естественного испарения влаги, При этом на высушенных образцах в течение трех суток выдержки (при комнатной температуре) следы вторичной коррозии не появлялись.

Для проверки практической эффективности очистки предлагаемым средством в сравнении с известныьва аналогичные образцы были сначала протерты ветошью и обезжирены в щелоэом растворе едкого натра концентрацией 120-150 г/л в течение

10...20 мин при 80-90 С, от остатков индустриального масла, промыты дистиллированной водой, а затем протравлены в водном растворе соляной кислоты (1;1 по объему) в листовой меди марок М1 и М3 р (ГОСТ 49577) и листовой латуни Л68 (ГОСТ 2208-73).

Образцы заготавливали, обрабатывали пастой и сушили как описано в примере 1,.

Так же, как в примере 1,. после обработки пастой следы вторичной коррозии по истечении трех суток хранения образцов на воздухе не обнаруживались.

Часть образцов очищали от следов индустриального масла в водном растворе, содержащем, г/л:

Ортофосфат натрия 30-70 .

Сода кальцинированная 20-25

Едкий натр 5-15

Жидкое стекло 10-20 при температуре 60-9ц=С до полного обеэ40

50 жиривания (не менее 10 мин, обычно 15 мин) . промывали водой до нейтральной реакции, 55 и затем протравливали в концентрированной (плотностью 1,4 г/смз) азотной кислоте в течение 2...4 с. и сразу же в течение

10...15c - в 3 $-ном водном растворе азотной кислоты и дополнительно промывали водой до нейтральной реакции. течение 3„,5 мин при 18...20 С и повторно промыты водой до нейтральной реакции.

На подготовленные с помощью заявленного средства и известных средств образцы были нанесены электрофорезом защитные покрытия. Для нанесения покрытий использовали смесь 25 г грунтовки марки ВКФ-093 (бывш.ФЛ-093) по ОСТ

610-427-79 на основе малеинизированного

"0 льняного или соевого, или подсолнечного масла с 3 г по массе триэтаноламина с добавкой 100 мл воды, гомогенизированную в течение 24 ч.

Сырое покрытие электрофоретически

15 осаждали на образцы в течение 180...200 с при напряжении 150...170 В в постоянном электрическом поле. Извлеченные из эмульсии образцы подвергали термообработке при 180...200 С в течение 45...50 мин, Тер20 моотвержденные покрытия испытывали на солестойкость и определяли адгезию покрытия к подложке, Солестойкость покрытий к действию

3 -ного водного раствора хлорида натрия

25 определяли по ГОСТ 9403-80. Адгезию на пластинах определяли выдавливанием на прессе Эриксэна по ГОСТ 6806-78.

Кроме того, была рассчитана по прейскурантным ценам и тарифно-квалификаци30 онным справочникам себестоимость обработки 1 м поверхности очищаемых деталей, Результаты испытаний и расчетов приведены в табл.1.

35 Пример 2. Очистка и протравливание

1838448

20

На подготовленные образцы наносили как описано в примере 1. покрытие того же состава.

Покрытые образцы испытывали, как описано в примере 1, и оценивали себестоимость обработки 1 м . Результаты сведены в табл.2.

Пример 3. Очистка и протравливание листового алюминия и его сплавов марок

Д1. Д16, АДОО, АМц (ГОСТ 13726-78).

Образцы заготавливали, обрабатывали пастой и сушили, как описано в примере 1.

Как в примере 1, после обработки пастой следы вторичной коррозии по истечении трех суток хранения образцов на воздухе не обнаруживались, Часть образцов очищали от следов индустриального масла в водном растворе, содержащем, г/л:

Едкий натр 50-100

Жидкое стекло 5-15

Температура раствора 60...90 С., продолжительность обработки 5...15 мин, После промывки в воде поверхность образцов травили в водном растворе следующего состава:

Азотная кислота (плотность 1,4) 230-280 г/л

Плавиковая кислота (40 ) 15-20 мл/л при комнатной температуре до осветления, которое наступило через 5...15 мин.

В завершение образцы промывали водой до нейтральной реакции. На подготовленные образцы наносили, как описано в примере 1, покрытия того же состава. Покрытые образцы испытывали, как описано в примере 1, и оценивали себестоимость обработки 1 м, Результаты сведены в табл.3.

Пример 4. Очистка и протравливание листов алюминиевого сплава АМц (ГОСТ

13726-78) разбавленной пастой, Образцы после протирки ветошью погружали на 15 мин при комнатной температуре в фильтр-прессовый осадок, разведенный дистиллированной водой вдвое, вчетверо; в восемь и в шестнадцать раз, так что содержание сухого осадка понижалось с исходной величины в 64,23 по массе до 32.11; 17, 32; 8,5 и 3,7 по массе.

Разбавленные суспензии во время обработки постоянно перемешивали пропеллерной мешалкой. После обработки образцы отмывали и сушили, как описано в примере 1. На всех обработанных образцах следы вторичной коррозии по истечении трех суток хранения на воздухе не обнаруживались. Контрольные образцы очищали и протравливали, как описано в примере 3, в щелочном и кислом растворах, На подготовленные образцы наносили, как описано в примере 1, покрытия того же состава. Покрытые образцы испытывали, как описано в примере 1 и оценивали себестоимость обработки 1 м . Результаты сведены в таблицу 4.

Пример 5. Очистка и протравливание листов алюминиевого сплава АМц (ГОСТ

13726-78) разбавленной пастой при повышенной температуре.

Образцы после протирки ветошью на 15 мин погружали в разбавленный до сухого остатка 17,30 по массе фильтр-прессовый осадок при различных температурах (30,60,80.90 и 103 С). Извлеченные из пасты образцы отмывали и сушили, как описано в примере 1, после обработки пастой (при различных температурах), Следы вторичной коррозии по истечении трех суток хранения образцов на воздухе не обнаруживались

Часть образцов очищены,как описано в примере 3. На подготовленные образцы наносили, как описано в примере 1, покрытия такого же состава. Покрытые образцы испытывали, как описано в примере 1, и оценивали себестоимость обработки 1 м .

Результаты сведены в табл.5, Приведенные экспериментальные данные в сравнении с известным уровнем техники подтверждают следующие технико-экономические преимущества предлагаемой пасты для очистки и протравливания поверхностей металлических изделий.

Главным преимуществом в техническом отношении является то, что указанное применение по новому назначению позволяет утилизировать бросовый (ранее) отход виноделия. При этом эффективность очистки и травления обеспечиваются в широких диапазонах разбавлений исходной пасты и температур обработки. Химсостав пасты как до, так и после использования практически исключает опасность для персонала и для окружающей природной среды. В экономическом отношении себестоимость обработки 1 м поверхности снижается в

15...25 раз в сравнении с известными средствами обезжиривания и травления только эа счет разности в цене исходных компонентов. С учетом же расходов на обезвреживание отработанных растворов себестоимость обработки предлагаемой пастой снизится еще на 50...80, хотя качество обработки не ухудшается.

Формула изобретения

Применение фильтр-прессового осадка после осветления виноматериалов в качестве пасты для очистки и травления поверхности металлических изделий.

1838448

1

1 1

1 1» и

4 Э

m >z

1 «0 З

1 X Z

1

l З

I 11 е

l О. »|

1 l Y

m h

l с» О

1 СО

1 e m

1 z а»>

I с 8

1 Э CO айл

l o z a

1

I

1 1

1 Оcn

I NN

1

1

1

1

«Ч

1

1

I .у

l

I о

I !

1 11

1 1 СС| а

I oo! >X

3 О ! о

l Е с

«

I I .0

9>Х I б 4- О ооух

1 I

I X X

УХ!

1 1- >О 1

1 О Ф

1 CO Е I

1 >0 1- а о

4 >4 О 1

1 З X 1

1 1» I

1- Z

1 0 1 1 с v

v 1»|9 1

1 g и 1 аь Я О 4

1" 1 и

>0 1 с

>Х 1

О

9 1

m 1

1 1 е 1 с

Я I а

) N СЧСЧСЧСЧ сЧ «ЧсчсЧN

9 а

I ! Ln

-0-0 ММ

«а

|О |О |О |О! ! а

1 СЧ! ! ! о

I сч

3 1 .>>

9 >Х 1»

5 4- ООО ччч>

1 1 I

1 9 1

Z1 Ь)С О

Z4 >XXÕ

Е >0 Х

> — -*О 1 К

N l 4 f0 1 X

С Z Х 1- Х

ОЗОЗУI л

I

1

1

1 I 1 и I

e>z Iсоо )о

О)О ч ! 3оу J IN.

1 Э " 1 ь и 1 |О

1 X Z 1

5C0 X

1

1

1

1 Z

1 X

)

3 Ь С

I

I 1 Е 1 X !

I 1

1 1 I и 1

1 9>Х 1» 1 сov )о

01-О I N. ! О V У > 1 С|4

1

1

I

1

1

1 Z

3 Z

1 Ь

> !

1.

I 1

3 Э

1 C СС

1

1 |О ч> 3!

1 а

uV Y сч. ! 1

3 9 ° 1

l L CC |О

1 X а

1

1

I

1

I х

1 ЕФХ 1|О сх

1 1

1 1 1 CC 1

z ox 1

1 3 C l 1, l C З Х 1 СС>

oea Y 1,N

I 1- Z У Z 1 .

I I

1 Э

1- e a

tgZ4O

1 о

1 1С.»

I

I

3 а

C х z

3 х

Z 9 е 3

t- e о а

>О 1o. z 8 а

3%

«0 Х

1 хЗ

С I

v v

j 3 х m а о о з с

1- О

IО с

I » >

1 о х

1 Л о

1 о

1 C

1

1 IC

1 ! е а

1 I

1 Z

l Э

3 О

Ю ае

° м

1 >Х сч о ! 1 Ф

1 ОЧ».

I i0 с .а

z» у х

1 о е

1 >О l"

1 е и ао

1 >Я

I ! О>

1 Э а

I О» ! е 1 сху)-х

1-Всах о озх, 1 t X

e zrz

1 1

1 3 У

z o >z

fcz оезх

0 z az

|О |О О |О 1.

СЧСЧСЧСЧ I

О «0 Ф 00 1

СЧ N СЧ СЧ I

I ..

1 оооо

СЧСЧСЧСЧ 1

СЧСЧСЧСЧ 1

I °

I ..

- » Ln Ln 1 а а

|О|О|О|О 1

1

|О |О |О |О 1

NNNN 1

I оооо !

NNNN I

NNNсЧ !

1.>г Lnw Ln t а а

|ОЧ»|О|О 1

I

Ln Ln|О |О 1

СЧ«ЧСЧСЧ 1! оооо!

NСЧNСЧ 1

СЧСЧСЧСЧ I

I! а с«| 4) Ln а О |О |О |О

1!

ССЪ |О Ч» |О 1

NNNN I

1

1 с»ооо 1

NNСЧСЧ 1.

СЧСЧСЧСЧ I

1

-3. ю-0 Ln 1 a a a 1

|О|О|О|О I

I

О |О |О

NNN>n 4

СЧ 1

cue усо

-мm

>- l" I» I» 1

С С» Ь> С.»

1 I

>z I ъ 1

I Z 1 ! 1- 4

1 V 1

Э 1 и 1 ! «0 I

X а>

1

1

1

1

1

1

1 З

1 1"

I e а»

1- Х

l Е l

«0 O °

1 Ц, ) CO

1 Э >0 Y

z a аел

toza

О Ln а а

Сч N

|! I

I >х 1 о

1 1- 1

I О

I e с

1 а а а

Оо

1

1 I

z z у х

) о

1 I g

I СО Е.

1 m I I а о

I>go!

1- Z

1 -01 1 ! со! ! ЛЭ!

I cO Ф 1

I e co 1

I 1,0

eiz tО и

VVYJ а ом о о

СЧ СЧ Сч I

Э а

L Ц сх х

-0 >СЪ

° а 4

|О|О I

0(1

Е 1 б ОЗУ)-т

ZYt-Z4

t- 5 C a X сЧ

СЧ СЧ I

N N 1

9>СО 1

СЧ«а t

ОО мм 1 сЧ«Ч 1

1 лл 1

° a

|О |О

I о

3«-,.443

1 9 >Х 1- 1 с о

u *

1.

1

1 Z

1 X ж 1 z м ,Сч 1 О

1 N е

C 1

iz

О 1

X l

9 3

>0 1

C> м .|Ч 1

I 1 1 ! Ol a >1 ь m

I cZ X Л, I

iO I -J 1

3 « I

1 1 >0 1 с х ух

> — >>О У )сЧ

Е 1. 1 1 4> 3

I- 1 I 9>X 1»

V3 1 СОО Ic>

O1 1О1 О !М

1 1 О О Y J 1 СЧ

Z 3

Х 3

Л) Ln о !

О 3

С I!

34 1

1 !

>» CZ >J>

1 3 D

1 h Е

3 У

I I- %Z I N

I I I Jl 1

I Э >X I- 3

С;ОО )О

О 1- О

VVYJ3N — — 1

К л

cLzX

1 Е «0 Х 1|О

) 1 ! X

1 K оеу I !

1

4 М

СЧ

1 а

1 1 I 4> 1

1 Ф >Х l» I соо )о

О1-О )м

vu Y J1N

1>

1 1 1

I Ф

I 1- и 1 ln

czx z

CO 0l X I c4» г

1 ЕГ, :sjf

-0 счм

N Сч СЧ

1 I

I Ф

1 I» Е

Я а

3 а«о

° м |О.1 K z:C=>

1 1

1 |О С|»СО 1

1 а

I 8

O.К I

CZ3 х3! зс!

Z и 1

ze l е а)

1 1»! ,о

4» Z 3 е 1

am

8 о)

° ©4 1

Фа! оо!

=Г 1

ex!

Iffy

>z

XXI х з е х 1

1» l 1 зо!

eel

V Ф

Z CO!

X 1

* 5t

Ф х

ZO3

Х С>3 1

Ф 4> I

ЕС О!!

VC4

О1 зх!

1 I е .Ф 1

4 л 1 и I

Ф I а 1

1

i0 l

a ° с-

9 I

3 м

° 1 О

>g 3 |

iO 1 с 1

X I

Y о

Х I а

СО I ! ln

0 Ф 1

NсЧ I

I оо с"\м !

«чсч !

СОЛ 4 а а

>О |О I

1 Д I

1 оо t мм,NсЧ I

1

00Л I

° a

|О |О 1!

1!!

1 сч !

СЧ СЧ I

1 оо

ММ 1

СЧ СЧ I!

ta> Л а а

|О |О

1838448

10 м и

N >х о

С CO с

>S

П3 О

I- Э

П3

CO а с

>z х s

43 Z

Z Э х с

CO (О

I- CO о а

lO IiO

az .о

О CO л 1 э о о эх

П3

io u а

4О Х о s у

>х х X П)

I- Х .>5 З с х

U 1z u

Э

Х CO

Xi Е3

Z S л

Х

Э Э

l- Z

s x

Z П3

CO О а П3

v л с л о

3- С

io u

1- Z л с л

1 1

I 3о

1 Э

1 П> >Х

1 сО л

z z

1

1 о в

I СЧ СЧ

>4 х

1 °

1 CO

1 Х Л х

Х 3о

1 Э>О

a co

3- асо

OICO Л с>3 оа

1 1

iO >Х с z

1 >Х

1 Э Э а э

I C L

I 1

1 1

I 1 EA 1

I 1

1 c>о

1 — > о о о о

СЧ СЧ С>4 СЧ 1

1 Сч CV СЧ СЧ 1

1

N

1

1 Z

X о о

1 3О СО

П3 О

a u

3 38 О о

1 2

1 3- X

I П3 .П

1- Х

I л Iс v

1 Л Э

1 С) СО

33 а z

1 I

OI >Z соо

О3-О ! и О х у

1 I ! Э

С СС хz х

I CO CO X

СЛ СС> m

>О О >О I

1 К

I 3 CO 1 S

I с х х I»

ozone

3-ScaX

З Ссса

СЧ СЧ Сч х"

o1: zrz аиg3-Хх оэлл

С4 С4 СЧ 3

1 о о о

СЧСЧСЧ 1

СЧСЧСЧ 1

1 асс3а 3

>О О Ч0

1 соо о1-о !Сч них !сч

l Z 1

3 S l I

X 1 Э 1 ! i» СП СЛ

3О1 CXSX l ! СЧ I СП С>3 X 1 >О

1 1 CO I Z I

CZZI-XI о х о х х л

I- 5 c a X I c4. Л СС3 сЧ СЧ сч 1

1

i о о о

СЧПЧС4 I

Сч СЧ сЧ I

1 л"

1 Э >Х l1 С О о

1

I o

OI-O 1СЧ

vvxs сч

1 1 3

1 Э

1 L >Z сс

1 >хs

1 CO m

S I CO 1

X1 i. cO1

3 z z i- X I л

X о х л о

1 о с

Я и сс3

"О >О "О

Л I О Z O л Х I VO

34нсахсс4

I l 1 .П 1

1 Э>Х 1 с со

О3-О 1 СЧ ооху сч

z 1

Z 1 I

X 1 Э

I 1 CO

Сх X

I П! С3 X

1 I

1 CO 1

1 I П1 I Z 1

С Х Х 3- Х 1

ОХOOIZС=Г

3- Й С а Х сч

I. 1

i Ю

I ъО

1 I

3 I л 1 ! Э >Х IСОИ 1о

OI-O СЧ иоsр сч х

z 1 э

1 L 1 >4 Ъ сх z 1

lA 1 CO П3 1 >О

I 1 CO 1

zoz 1

-=3 с 3- I с л х омах си3 ххX!Сч

1!

I а

I CD ь о

1 0

3 1

1 с

1 S 1

1 У 1

1 П3 1

1 O. 1

I I- 1

1 Z 1

1 Э 1

1 Г 1

1 Х 1

I О о+ I

ХСм сч

3 °

>S W

О О

I I- 1 и

I ПЗЛ!

1 C Х 1 ! I» I

1 S CO 1

Х 3I I- g I

1 СО 1

1 СП 1 а со о

1 1

1 CO 1

3 X 1 ! Э 1 а

1 СО (I 3

3 1

1 1

1 I

1 1

I 1

1

1 1 э с

1 I- CII

П3

z а

И С> >-б 1

СЧ с 4 СЧ 1

1 ооо

СЧСЧсЧ I

СЧ СЧ С 4 1

l

СС> СС> СЛ

>О О >О 1

1

4 \ Ю СС 1

СЧ С 4 С4 1

I

ООО 1

СЧСЧСЧ 1

СЧ СЧ >»4 1

СЛ ССЫ.и 1

"О О "О I!

I. ю и 1 сч Сч СЧ 1!

> 1

1 о

>ОO Ò1 х Й

1 ь -сч

1838448

>х ..:: з х

v

Э

«5

С5

>!! 1

>Х 1! З I! X I

I }- I и

t Э 1 с5 1

1 с5 1

I X ь ь

N сЧ"

I о

° ь

СЧ

I «8 N

ОN

° ь а

СЧ CV

I с

$ >X а

3 Э

Щ л о

I л

1

° N л л

О О

>х о !

» a

И .5

Э l! g v

1

1

1

° ь чЪ

1 X

1 Х

1 IC }"

1 Х И

1 Э X

I CL Х Х

«50 Y

1 а8 0 е 0е л

СЧ

>Х У о л

v Jl

Э о о

С> 0У

>Х У о

} a

И 5

Э 0 с; v

V Y о о

О

I

t ooooo

I СЧСЧСЧСЧСЧ

1 C4CVNCVCV

О О О мсЧ «1

СЧ СЧ СЧ а ллл л л л О сО сО а л о л л л л а л сО сО О чЭ сО

I

I

I !

1

I !

1

l !

I !

«L

«5 X

X }»

1 !

1 . 1

1

X 1

>X I о

3» 1

Э 1

G 1

1

1

1

1

1

lv е

C » х

К !»

x e

М I» е v а о

Э х о

hC.С3 а с} сЧ CV СЧ

СЧ м

СЧ

° \

° Ф сО

3- С» Х

NNNW a

СЧ СЧ С4 СЧ СЧ

l-3= X

К е лж а е

3- о хх

Э 3»М v«X

Х «5

О 0 и

М}=О

I I а,8 33

Э

RK8

Э >«5

}» }- ае

° °

-МО

a aN сч л ме сО!

t СХ>ВОСЧ

I >»C4CVC4 а

СО ь о е е ° 1

3

F g х е о х

38 х

X P

e v

X х э

З X

X X

М Д э о

I- C«t а б о к з v е х .й Я

О !»

0- 3

СЭ5 V

1

1

l I

1

1 3

}Е л а ь

I }» Y

l Е I

1 «5Я

Эe}1 I

I Х а«ч I Е >Х ае >! cLe

I X

X . 1

I }» I

I «5

I 6l t

«t

1 I

1 1 Э ьхх

1 1- 1 «5 е Х I

I О I I ! 30 м v t О. .e а Y t

}- О }-, Õ 3С Х t *ь- — 4

1 > .1 I

1 с«3 . 1 X ) I,. l 1

I

1! М

1 «5!

1=т О

1Ц !

I a. ц- с! х

I 3l

l X

1 «5

I e

l a.

}О!. о! а о

I а

С5

1 «5

I X

1 X

I e

o !

СЧ 1 З

СЧ 1 g и

1 X

I х

l Л.! .х сО р ьО 1 } х

1 X

1 й

1 e

1 CL

v ю !

° 1 «5

СЧ I I

I М с

1 CL

С! л

М I

1 ьОЛ 1.

I

I

X 1 I»

x t v

X I Э

Э I «5.

6 1, C>)

«5

CL I X

} I Y

I }о и о

5}! О

CL 3 3 C и! }-и

l «5

x ф!

1 Э

t 33х

Х 1

I"

V I Э t

Il 1

C>t I

X 1

X 1

Э I

X I X

X t 0

351 Л о v .С> о

1 C о

3 1 д 3> х3

v л

1 «5 I х t I

X Хь

I 9 a. a 3

3 " " 4

}- 3» I- »X 1

4t

ООООО м|О сО Оъl

1

1

1

I

1

1 !

1

1

1

I

1

1

1

) °

I Е ! lI Y

I C»

I ! 0

1 « о

I Y

I V

I Э

1 У

I Д о

I Y

1 0

l .» .I «О ! С«3

I Э

I ф

I }I V

1 ct

1 Э

«5

1 фЭ о

О

1 Э

l И

I Д

I 53

1 X

1 Х

t с

I Х.

I y

I Е а

t l-! e а

1 Э

il IЭ

X ! X

I «5

1 Ю а

1 3=

Паста для очистки и травления Паста для очистки и травления Паста для очистки и травления Паста для очистки и травления Паста для очистки и травления Паста для очистки и травления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству моющих составов и может быть использовано преимущественно в оптической промышленности, например, для очистки крупногабаритных металлических оптических деталей с неизвестным типом технологических загрязнений

Изобретение относится к очистке и позволяет повысить жизнеспособность состава и его качество .за счет увеличения растворяющей способности и снижения токсичности

Изобретение относится к средствам для химической обработки металлической поверх«ости, в частности к пастам для очистки от ржавчины метал л ичес ких верти кал ьн ых поверхностей, работающих в средах аммиачных производств

Изобретение относится к нефтяной промышленности и позволяет расширить технологические возможности способа за счет обеспечения удаления солеуглеводородных отложений

Изобретение относится к очистке прецеэионных деталей и может быть использовано в машинои приборостроении

Изобретение относится к новым частично фторированным алканам, имеющим третичную структуру и содержащим от 4 до 9 атомов углерода

Изобретение относится к созданию жирных очищающих композиций и способу удаления загрязнений с подложки, например с печатной платы, с использованием очищающей композиции

Изобретение относится к композиции для холодной очистки твердых поверхностей, в неводной среде, на основе смеси алканов или циклоалканов и по крайней мере одного органического соединения, содержащего по крайней мере одну кетонную функцию
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам растворения смешанной накипи, состоящей из оксидов магния, кальция и железа, силикатов, карбонатов, сульфатов этих металлов, а также органических веществ

Изобретение относится к смесям галогенированных углеводородных соединений, обладающих низким потенциалом истощения озонового слоя атмосферы
Изобретение относится к производству изделий из взрывчатых составов и может быть использовано при очистке смесительного оборудования от остатков вязкотекучих взрывчатых составов

Изобретение относится к композициям, содержащим 1,1,1,3,3-пентафторбутан
Изобретение относится к очистке и обезжириванию поверхностей и может быть использовано в радиоэлектронике и точном машиностроении при подготовке поверхностей к нанесению покрытий

Изобретение относится к области использования рецептур растворителей, оно может быть использовано для прецизионной очистки поверхностей от масложировых загрязнений в радиоэлектронике, точном машиностроении, оптике и других областях техники
Наверх