Хлоратор типа шахтной печи для получения безводного сырья магниевого производства

 

О п И C А Н И Е l90027

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07,X11,1964 (№ 932270/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.Х11.1966. Бюллетень ¹ 1

К,ь 40с, 3/02

40с, 3/08.Ч11К С 22d

С 22d

У Д К 661.424.5:669.721..31.042(088.8) Комитет ло делаю иаобретений и открытий ари Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 30.1.1967 (|

С. П. Соляков, A. И. Каравайный и Г, С. Долженнон

Авторы изобретения

Заявитель

ХЛОРАТОР ТИПА ШАХТНОИ ПЕЧИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

БЕЗВОДНОГО СЫРЬЯ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Из практики промышленности известны хлораторы для получения безводного карналлита, где плавление исходного сырья производится в отдельной от хлорирующей камеры шахте на спокойной поверхности расплава, без доступа отходящих хлоргазов, образуемых в процессе хлорирования.

Особенность описываемого хлоратора заключается в том, что камера плавления недообезвожен ного кар палл ита или бишофита смонтирована над камерой хлорирования. Это снижает расход хлора, повышает удельную производительность и улучшает качество расплава. Новым в нем является и то, что между камерой плавления и камерой хлорирования установлена разделительная перегородка, выполненная из двух рядов корытообразных огнеупорных колосников с сообщающимися каналами в нижнем ряду, а в нижней части миксера хлоратора установлена графитовая наклонная перегородка, что устраняет перемешивание расплава и снижает расход восстановителя. Кроме того, для герметизации графитовых электродов хлоратор снабжен водоохлаждаемым уплотняющим сальником из чугуна, а для снижения содержания в готовом расплаве окиси магния подина миксера выполнена наклонной.

На фиг. 1 показан описываемый хлоратор в пазрезе; на фиг. 2 — разделительная перегородка между камерой плавления и камерой хлорирования в двух проекциях.

Хлоратор состоит из камеры 1 плавления исходного сырья, камеры 2 хлорирования и миксера 8, заключенных в единый кожух 4, футерованный огнеупорным кирпичом 5. Ш ту загружают через люки, расположенныс а арочном своде б, на барботирующую пове" ность расплава камеры плавления, прониз

10 ную отходящими газами, содержащими хлор и хлористый водород. Это позволяет резко увеличить скорость плавления материала. Для устранения перемешизания расплава между камерой плавления и камерой хлорирования

15 смонтирована разделительная перегородка 7, которая выполнена из двух рядов корытообразных огнеупорных колосников, Перегородка создает гидравлический за20 твор для расплава и обеспечивает проход газов в щели между колосниками. Сечение щели определяется нап1. яженностью по газу не менее 2,5 c;, -"/ë> газа в час. Нижние колосники имеют сообщающиеся каналы, предназна25 ченпblå для выравнивания давления по всему сечению перегородки. Кроме того, она обеспечивает перепад температур расплава в камере плавления и камере хлорирования порядка 200- — 250, что снижает гидролиз хло30 ристого магния.

190027

Расплав из камеры плавления в камеру хлорирования перетекает по каналу 8, входное отверстие которого расположено на уровне поверхности расплава в камере плавления, а количество перетекаемого расплава в камеру хлорирования определяется количеством рас— плавляемого исходного сырья.

Перегородки 9 и 10 выполнены из огнеупорных брусьев и служат для равномерного распределения хлоргаза по всему сечению камеры хлорирования.

Из камеры хлорирования в миксер расплав перетекает по каналу 11; канал (2 предназначен для придания циркулирующему в нижней части камеры хлорирования расплаву определенного направления с целью ликвидации оседания шлама на подине камеры.

Наклонная перегородка 18 из графитовых плит служит для сбора нефтекокса, который всплывает на наклонную плоскость и потоком расплава увлекается по каналу 12 в камеру хлорирования. Подина 14 миксера выполнена наклонной под углом не менее 30 . Оседающий на подине шлам, содержащий окись магния, сползает вниз и через окно 15 и канал 12 попадает в камеру хлорирования.

В боковых стенках хлоратора смонтированы графитовые электроды 1б, пропущенные через уплотняющий водоохлаждаемый сальник 17 из чугуна. Это устраняет течь расплава и увеличивае1 срок службы электродов.

Для контроля температурного режима предусмотрены термопары 18.

Хлоргаз подается по трубе 19, частично залитой чугуном, выходной конец которой снабжен распределителем 20 хлора, выполненным из огнеупорного материала. Осветленный расплав сливается из миксера через заборную трубу 21 по летке 22 и по летке, расположенной в нижней части миксера (на чертеже не показана) .

Графитовая перегородка 23 является стабилизатором уровня расплава в камере плавления при полном сливе расплава из верхней части миксера. Уровень расплава в камере плавления определяется высотой переливной трубы 24.

Температура расплава в камере плавления поддерживается в пределах 480 — 520 С, а в камере хлорирования 700 †7 С.

Предмет изобретения

l. Хлоратор типа шахтной печи для получения безводного сырья магниевого производства из недообезвоженного карналлита или бишофита, отличающийся тем, что, с целью

15 снижения расхода хлога, повышения удельной производительности и улучшения качества расплава, камера плавления исходного сырья смонтирована над камерой хлорирования.

2. Хлоратор по п. 1, отличающийся тем, что, 20 с целью устранения перемешивания расплава, между камерой плавления и камерой хлорирования смонтирована разделительная перегородка для создания гидравлического затвора, выполненная из двух рядов корытообраз25 ных огнеупорных колосников с сообщающимися каналами в нижнем ряду для выравнивания давления по всему сечению перегородки.

3. Хлоратор по и. 1, отличающийся тем, что, 30 с целью снижения расхода восстановителя, в нижней части миксера хлоратора установлена г1 афитовая наклонная перегородка для возврата непрореагировавшего нефтекокса в камеру хлорирования.

35 4. Хлоратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью герметизации и увеличения срока службы графитовых электродов, хлоратор снабжен водоохлаждаемым уплотняющим сальником, выполненным из чугуна.

40 5. Хлоратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания в готовом расплаве окиси магния, подина миксера выполнена наклонной, 190027

15 |

Z2

Ig r

Составитель Г. А. Григоренко

Редактор Л. М. Струве Техред Т. П. Курилко Корректоры: С. Н. Соколова и Т. Н. Костикова

Заказ 4342!10 Тираж 535 Подписное

IJIIHHIlH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2