Способ получения привитых сополимеров винилхлорида

Авторы патента:

C08F289 - Высокомолекулярные соединения, полученные полимеризацией мономеров с высокомолекулярными соединениями, не отнесенными к группам C08F251/00- C08F287/00

Союз Советскиз

Сациалистическиз

Рвсаублин

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

i I 39с, 25/0 j

Заявлено 16.Х.1963 (№ 861386/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

ИП1 С 081

Комитет оо делам изобретений и атнрытий ори Совете Министров

СССР

УДК 678.743.22-134.22-134.442.2 (088.8) Опуоликоьапо 29.Х11.1966: Бюллетень № 2

Дата опубликования описания б.II.19á7

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЬ1Х СОПОЛИМЕРОВ

ВИНИЛХЛОРИДА

Известен способ получения привитых сополимеров винилхлорида путем инициированной полимеризации випилхлорида в присутствии сополимсров метакрилового ряда в латексе, дисперсии илн в растворе при 20 вЂ” 80 С.

Предлагаемый способ отличается от указанного тем, что в качестве сополимеров винильных соединений применяют сополимер этилена с винилацетатом, содер>кащий 20 вЂ” 80% поливинилацетятя. Это позволяет получать полимеры с улучшенными физико-механическими свойствами вЂ” большой гибкостью, высокой стойкостью к динамическим нагрузкам.

Получаемые привитые сополимеры можно применять для изготовления листов, покрытий, волокон, пленок и других изделий, При получении привитых сополимеров в качестве инициаторов процесса полимеризации используют органические перекиси, персульфаты, перекись водорода, динитрил азодиизомасляной кислоты и другие радикальные инициаторы в количестве 0,1 вЂ” 3% вес. от винилхлорида. В исходной смеси может содержаться 0,5 вЂ” 99 вес. ч. сополимера этилена винилацетатом, предпочтительно 4 вЂ” 15 вес. ч.

П р и и е р 1. В автоклав загружают 150 вес. ч. сополимера этилена с винилацетатом. содержащего 45% поливинилацетата, 3300 вес. ч. воды, 3 вес. ч, динитрила азодиизомасляной кислоты, 5 вес. ч. поливинилового спирта и 1350 вес. ч. винилхлорида. Полученную смесь перемешивают 5 час при комнатной температуре для растворения colIoëèìåðI в в11нилхлорнде и право 1ят полимер11зяц11ю li течсш1с 15 час при 60 С. Получают 1380 lice. ч. (92%) тонкодисперсногo продукта, содержащего 11% сополимера этилена с внннлацетавЂ” том. Продукт высушивают в вакууме прв б0оС

Из полученного прив:1того сополвмера винилхлорида изготавливают путем отчнвк11 прозрачные пленки со следующимп показателями: предел прочности на разрыв 330 кяc/cë-, удлинение при разрыве 135",,„.

П р н м е р 2. В автоклав загружшот 75 гес.ч. сополимера этилена с виннлацетятом, содержащего 30О/, поливинплацетатя, 3300 вес. воды, 5 вес. ч. полившп1лового сгнрта, 3 вес. ч.

20 динитрила азодиизомасляной кислоты н 1425 гес. ч. винилхлорида. Смесь в явтоклавс перемешивают при комнатной температуре 5 час и нагревают при б0 С в течение 15 час.

Продукт в виде бесцветных зерен промыва25 ют водой н сушять в вакууме прн б0 С. Выход 1320 вес. ч. (88%). Содержание сополнмера этилена с винилацетатом в прнвитом сополимере 5,7%.

Удельная ударная вязкость при комнатной

30 температуре 20 кгс с11/с.11 -, 190820

Сосгавптсль С. Б. Ерофеева

Редактор А. И. Пименова Текред T. П. Курилко Корректоры: С. Н. Соколова и Е. Ф. Полиоиова

Заказ 4-158г 15 Тираж 535 Подписное

Ц 114i4Ã1È Когвигета по делага изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, 2

П р!I м с р 3. 750 вес. ч. сополпмера этпле11я с «и плацетятом, содержащего 45% поли«п1шляцстатя, 750 вес. ч. впнплхлоридя, 3300 вес. ч. pоды,. 10 «ес. ч. метилцел;полозы и

3 вес. ч. динитрпла азодиизомасляной кислоTbI перемешивают в автоклаве при комнатной температуре в течение 5 IQc до растворения сополнмера в винплхлориде II нагревают

20 час при 60 С. Получают 1300 вес. ч, (86,5%) бесцветного пр:1вптого сополимеря в

«пде зерен, которые промывают водой и сушат в вакууме прн 50 С. Привитой сополимер содер>кит 58% сополимера этилена с винила цетатом.

Пример 4. 4,5 вес. ч. сополимера, этилена с винилацетатом, содержащего 45% вес. по«ф ливиниляцетата, 25,3 вес. ч. винилхлорида, бб вес. ч. воды, 0,04 вес. ч. перекиси бензо1а и 0,06 вес. ч. поливинилового спирта загру>кают в автоклав и перемешивают смесь при комнатной температуре 5 час, Затем проводят полимерпзацпю при 65 С в течение 15 «ас. прп и ивпом перемешивапии.

Получают 26,5 «ес. ч. (86%) топкодисперспого порошка; привитой сополпмер содержит !

7 "„ сополпмеря этилена с впниляцетатом.

П р!!м е р. 5. 4500 вес. ч. сополимера этилеI!2 с «пнпляцетятом, содер>кяьцего 66% поливппплацетата, 4500 вес. ч, випилхлорида, 20000 вес. ч. воды, 60 вес. ч. метнлцеллюлозы, 2 «ес. ч. сульфопатя, полученного из парафи1Iа с дли1шой молекулярной цепочкой, 120 гес. ч. трпхлорэтилена (регулятора полимеризации) и 20 вес. ч. перекиси лаурила интенсивно перемешивают в автоклаве 5 час при комнатной температуре до растворения сополимера этилена с винилацетатом в органиче1О ской фазе. Затем осуществляют полимеризацию при 65 C в течение 20 час.

Получают 7925 вес. ч. привитого сополимера, содер>кащего 56,5% сополимера этилена с винилацетатом.

Предмет изобретения

1 «,С

Способ получения привитых сополимеров

2О випилхлорида путем инициированной полиме ризации винилхлорида в латексе, дисперсии илп в растворе при 20 вЂ” 80 С в присутствии сополимера винильпых соединений, отличаюи1ийся тем, что, с целью улучшения физико25 механических свойств сополимеров, в качестве сополпмера винильных соединений применяют сополимер этилена с винилацетатом, содер>кащий 20 вЂ” 80% поливипилацетата,