Способ получения пленкообразователей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09Л!.1962 (№ 764543/23-5) Кл. 39с, 25,д с присоединением заявки ¹

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1965. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.XI.1965

МПК С 08f

УД К 678.744.32 — 416

677.862.524.1 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Елисеева, Г. И. Ильичев, Е. Ф. Карпеев, А. И. Метелкин, М. Н. Жарков, С. А. Петрова, H. И. Ионова, Ф. А. Горина, Е. Н. Хандожко, К. М. Зурабян, В. А. Лосева, И. А. Моргулис, А. П. Архангельская и M. П. Крючкова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛ ЕН КООБРАЗОВАТЕЛ ЕЙ

И ИМПРЕГНИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ

И НАПОЛНЕНИЯ НАТУРАЛЬНОЙ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ

Подписная группа № 1бО

Известны способы получения пленкообразователей для отделки кожи модификацией виниловых, например акриловых, метакриловых и других мономеров белками.

С целью повышения термо-, ацетоно- и водостойкости покрытий, прочности и наполнения структуры материала, а также стабильности связующих марок МТ-1, МТ-2, СТ-1, СТ-2 и других предложен способ, заключающийся в том, что исходные мономеры эмульгируют в водном растворе белка с последующим добавлением окислительно-восстановительных инициирующих систем. Затем материал гидрофилизуют, обрабатывают в щелочном водном растворе казеината аммония нли триэтаноламина при рН 8.

Ниже приведены примеры получения различных марок модифицированных связующих материалов (пленкообразователей) для отделки и импрегнирования кожи.

Пример 1. Связующее МТ-1 состоит из следующих компонентов (в вес. ч.): казеин 50 триэтаноламин 20 метилакрилат 100 персульфат аммония 0,6 гидросульфит натрия 3,6 вода 510

Получают смесь метилакрилата с казеиновым раствором и триэтаноламином при рН9,5.

Смесь не менее 40 мин нагревают при непрерывном размешиванни до 50 С, после чегодобавляют раствор гидросульфнта натрия, а затем раствор персульфата аммония. Придальнейшем нагревании рН реакционной смеси понижают до 6 — 6,5. Полимеризацию проводят при температуре до 80 С до исчезновения мо10 номера.

П р и м ер 2. Получают связующее СТ-1.

Синтез проводят так же, как и в примере 1, только вместо 100 вес. ч. метилакрилата берут

40 вес. ч. бутилакрилата и 60 вес. ч. метил15 акрнлата.

Пример 3. Связующее CT-2 состоит из следующих компонентов (в вес. ч.): казеин 40 аммиачная вода (25%) 7,5 метилакрилат 120 бутилакрилат 80 гидросульфит натрия 1,2 персульфат аммония 1,2 вода 800

25 Синтез проводят так же, как в примерах 1 и 2 с той разницей, что рН исходной реакционной смеси доводят до 7,5 путем нейтрализации уксусной кислотой.

175227

Предмет изобретения

Составитель

В. Айзикович

Редактор Н. Джарагетти

Текред Т. П.

Курилко Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 3248/15 Тираж 875 Формат бум. 60 90 /а Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография. пр, Сапунова, 2

Модифицированными связующими облагораживают кожи выростка цвета беж. Для этого их шлифуют с лицевой стороны наждачным полотном № 180 и 320. Затем грунтуют 7о/оной акриловой эмульсией марки А и подсушивают, После этого прессуют при 70 С и давлении 200 атм. Дважды наносят краску следующего состава (в вес, ч.); концентрат пигментный 100 акриловая эмульсия № 1 200 связующее МТ-2 200 вода 200

Материал подсушивают и в третий раз наносят распылителем краску следующего состава (в вес. ч.): концентрат пигментный 100 связующее МТ-2 300 вода 400

После полного окрашивания подсушивают, закрепляют 2а/р-llblì раствором хромового экстракта 40в/р-ной основности. Аппретируют казеиновоформалиновым раствором (единая методика) и прессуют гладкой плитой при 70 С и 200 атм.

Модифицированные связующие применяют также для импрегнирования различных видов кож.

Кожи импрегнируют во вращающейся аппаратуре, в ванне после эмульсионного жирования или совмещенного с эмульсионным жированием или после хромнрования и слабой поддубки (2 — Зв/,, считая на рН) синтанами.

Хромовые кожи эмульсионного жирования импрегнируют при жидкостном коэффициенте

0,6 — 0,7 после слива части отработанной жировальной ванны. Величину рН предлагаемых дисперсий полимеров корректируют до значения 8,6 — 8,8 техническим аммиаком. Расход сухого полимера составляет 2 — 3>/о, считая на вес строганой кожи.

Хромовые кожи импрегнируют, совмещая с жированием, в процессе эмульсионного жирования на свежей ванне после крашения при

55 — 60 С и жидкостном коэффициенте 1,0—

1,2.

Смесь жировой эмульсии и предлагаемой дисперсии полимеров приготовляют следую5

15

З0

45 щим образом: в отмеренное количество дисперсии полимера, рН которой предварительно корректируют техническим аммиаком до значения 7,8 — 8,2, добавляют при тщательном персмешивании заранее приготовленную по обычной методике жировую эмульсию. Полученную смесь дисперсии полимера и жировой эмульсии заливают в барабан для жирования и импрегнирования полуфабриката. Окончание процесса (около 60 мин) определяют по полной отработке жировально-импрегнирующей ванны до чистой воды.

Кожи для низа обуви и юфти импрегнируют после хромирования и слабой залички синтанами. Хромированный полуфабрикат заличают синтанами СПС, № 4, № 5, и др. при жидкостном коэффициенте 1,5, температуре

35 — 40 С и рН 5,0 — 5,5. Расход синтанов, считая на танниды, составляет 2 — ÇII/е веса хромированной кожи. После залички кожи импрегнируют при жидкостном коэффициенте 0,5—

0,6, температуре 35 — 40 С в течение 2 — 3 час, рН дисперсии полимера 8,5 — 9,0.

1. Способ получения пленкообразователей и импрегнирующих материалов для отделки и наполнения натуральной и искусственной кожи модификацией виниловых, например акриловых и метакриловых, мономеров белками, отличающийся тем, что, с целью повышения термо-, ацетоно- и водостойкости покрытий, прочности и наполнения структуры материала, исходные мономеры подвергают эмульгированию в водном растворе белка с последующей полимеризацией в присутствии окислительновосстановительных инициирующих систем.

2. Способ по п. 1, отлича ощийся тем, что исходные мономеры гидрофилизуют путем обработки в щелочном водном растворе казеината аммония или триэтаноламина при значениях рН выше 8,0.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что полимеризацию после добавления окислительно-восстановительных инициирующих систем ведут при значениях рН в кислой среде.

Способ получения пленкообразователей Способ получения пленкообразователей 

 

Похожие патенты:
Наверх