Способ получения синтетического каучука
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ВЗО65
Союа Спев!скит
Социалистическими
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 39С 95/05
Заявлено 09 т 11.1965 (№ 1016585/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 02.111.1967. Бюллетень ¹ 6
Дата опубликования описания 12.IV.1967
МПК С 08!1
УД К 678.762.2-134. .622 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Споете 1т1ииистрое
СССР
Авторы изобретения
Б. К. Кармин, И. Ф. Сотников, Л. Ф. Коврижко, 3. В, Ив
В. И, Гусева, А, Б. Раевский, В. П. Шаталов, Л. Д, Куд
Л. В. 1т11асагутова, 3, Н. Корбанова, Л. П. Батаронов, А. Д.
Г. И. Никитчанова, В. С. Резников, О. Г. Шестакова, М. П и Г. Г. Шифрин
Воронежский завод синтетического каучука им. С. М. К
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА
Известен способ получения синтетического каучука путем водноэмульснонной сополимеризации бутадиена со стиролом или а-метилстиролом в присутствии известных инициаторов, буферов, эмульгаторов, регуляторов и с применением в качестве стоппера диметилдитиокарбамата натрия. Однако каучук, полученный lIo известному способу, обладает склонностью к подвулканизацин его при переработке, а также характеризуется большой неоднородностью по скорости вулканизации смссей. Предложенный способ, предусматривающий применение в качестве стоппера дополнительно пар 1оксидифениламина, позволяет полностью усгранить этот недостаток.
Комбинированный стоппер предпочтительно состоит из 0,15% диметилдитиокарбамата натрия (ДДК) и 0,05% параоксидифениламина (ПДА) .
Характеристика эффективности комбинированного стоппера в сравнении с диметилдитиокарбаматом натрия приведена в табл. 1.
Из таблицы видно, что по стопперирующему действию комбинированный стоппер не уступает днметилдитнокарбамату натрия, взятому в количестве 0,3%.
Испытания каучука, полученного с комбинированным стоппсром, показали, что как стандартные, так и конкретные шинные смеси, изготовленные на основе опытного каучука 30 с комбнннрова!шым стоппером, практически не подвергаются подвулканизации. Прн этом одновременно улучша!Отся технн»1ескпе ха1)а! Те. ристики резин.
Резины на основе опытного каучука имеют несколько выше прочность, сопротивление тепловому старению (таблицы 2, 3, 4), а также динамические характеристики, так ходимость резин на основе каучука с комбинированным стоппером при многократном растяжении с проколом выше ходимости резин на основе серийного каучука на 3000 циклов (таблица № 2).
В связи с увеличением времени течения резин при повышенных температурах — 100, 120 С значительно снижается процент брака, связанный с видовыми дефектами.
Техническое решение предполагаемого изобретения выглядит следующим образом:
Технический параоксидифениламин (ТУ
МХП J¹ 3639-52) извлекается из барабана, дробится и растворяется в 5%-ном растворе едкого калия нз расчета получения 6%-ного раствора. В аппарате с мешалкой готовится
1 — 1,1%-ный раствор дпмптилдитпкарбамата натрия (ДДК). В полученный раствор ДДК добавляется 6>/с-ный щелочной раствор ПДА.
Готовый расгвор стоппера должен иметь следующий состав;
193065
1%
0,33%
02 035%
ДДК насосом в линию выхода латекса из последних аппаратов при конверсии мономеров 60%.
Дозировка ДДК в расчете на каучук в латекс составляет 0,15%, дозировка ПДЛ—
5 0,05%.
ПДА едкий калий
Раствор стоппера подается дозировочным
Таблица 1
Анализ латекса после ввода стоппера и
4-х часовой выдержки прн 60-"С
Анализ латекса перед вводом стоппера
Дозировка стоппера в вес, о на каучук
Наименование стоппера с0 а
О о
Z o содержание, „ прирост конверсия мономеров, каучука, оо „ конверсии ч6.о конверсия мономеров, о о содержание каучука, о
22,4
22,3
22,6
22,2
22,4
22,4
22,3
22,8
22,8
22,5
59,7
59,3
60,5
59,0
59,7
59,7
59,3
61,0
61,0
60,0
0,0
0,0
0,5
2,0
0,3
22,5
60,0
22,5
60,0
0,0
22,0
58,5
58,5
22,0
0,0
22,8
22,8
61,0
61,0
0,0
Таблица 2
Физико-механические свойства стандартных резин на основе каучуков, содержащих различные стопперы
Серийные каучуки
Опытные «аучуки
Температура опыта, С
Наименование показателей
Средние данные из 20 партий
Средние данные из 20 партий
Относительное удл., %
Остаточное удл., Эластичность по отсеку, 1,32
2,90
100
1,80
2,97
14,0
11,0
MK
ЛДК
ДДК
ДДК
ДДК
ПДА
ДДК
ПДА
ДДК
ПДА
ДДК
ПДА
0,3
0,3
0,3
0,3
0,15
0,05
0,05
0,05
0,15
0,05
0,15
0,05
Оптимальное время вулканнзацнн
143 С
Сопротивлени. разрыву, кг, с.иМодуль при 300, растяжении, кг/с.и-"
Твердость резин
EiK отношение динамического модуля к потерям на внутреннее трение
Ходнмость резин при многократном растяжении с проколом прн индексе ост. удл.
М 300
100
260
630
335
88
68
30
60
240
610
340
89
68
29
193065
Опытные каучуки
Серийные каучуки
Опычные Серийные каучуки каучуки
Наименование показателей
Наименование показателей средние данные из 20 партий средние данные из 20 партий серийные дан- средние данные из 20 ные из 20 партий партий
17
90
16
179
132
52
Эластичность по отскоку:
20 С
100 С
54
53
44
Твердость по Шору:
20С 100сС
27,5
25,7
58
Коэф, старения 100 С
72 час.
0,88
0,72
К раз.
К отц.
0,80
0,68
Сопротивление истирагипо с,из/квяас опротивленис разраст. трещин, тыс, циклов
Прочность связи протектора с брекером, тыс. циклов
195
195
17,5
15,3
250
127
Составитель В. Г, Филимонов
Техред Л. Бриккер
Редактор Е. П. Семенова
Корректоры: А. М. Смак и С. М. Белуги н а
Заказ 826/14 Тира>к 535 Подписи о .
ЦНИИПИ Комигета по д лам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Ти ног р а фия, пр. Сапунова, д. 2
Таблица 3
Физико-механические свойства протекторных резин
Модуль 300",;, удл., кг/с и-
Сопротивление разрыву, кг/сх1- .
Относительное удл., Остаточное удл., Сопротивление раздиру, кг/сл
Таблиц Физико-механические свойства каркасных резин Модуль при 100, 10 растяж., кг си- . Модуль пр и 300 io растяж., кг/с,я- . Сопротивление разрыву, кг/сл . Относительное удл., о/> 15 Остаточное удл. Я> Сопротивление раздиру, кг/с.я- Эластичность по отскоку о 20 С Твердость по Шору . Прочность связи резины с кордом (14 вискоза), тыс. циклов Предмет изобретения Способ получения синтетического каучука путем водноэмульсионной сополимеризации бутадиена со стиролом или а-метилстиролом в присутствии известных инициаторов, буферов, эмулы аторов, регуляторов и с применением в качестве стоппера диметилдитиокарбамата натрия, от.1и са ощийся тем, что, с целью предотвпагцения подвулканизацип каучука в нроцессе переработки, в качестве стоппера дополнительно применяют параоксидифениламин.
