Патент ссср 193717
ОЛИСАНИЕ В3717
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от <1вт. свидетельства ¹
Кл. 39с, 30
Заявлено 20.Х11.1965 (№ 1044397/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
О«убл!!ковано 13.111.1967. Б3оллстень ¹ 7
Дата опубликования описания 29.133 .1967
Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров
СССР.т1ПК С 08О
УДК 678.84
Авторы изобретения В. Н. Грубер, Б. И. Панченко, А. Л. Клебанский, Е. В
Г. А. Круглова, T. А. Мацеюн, А. А. Масленникова, Г.
В. H. Гаврилов, Ю. П. Конюхов, О. H. Долгов, H. С
В, Н. Григорович
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетич им. академика С. В. Лебедева
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСИЛОКСАНОВЫХ ПОЛИМЕРОВ
Способ получения борен.!окса«оных иол«меров гидролизом димстилдихлорсилана в концентрированной соляной кислоте при 140-150 С с последующей поликонденсацией d, v;полидиметилсилоксанхлоридов с борной кислотой известен. Однако необходимость проведения одной из стадий процесса в концентрированной соляной кислотс при 140 — 150 С вызывает коррозию аппаратуры.
С целью исключения из процесса крепкой соляной кислоты, предлагается борсилоксановые полимеры получать взаимодействием диметилдихлорсилана с водными растворами солей пироборных кислот, например тетраборнокислого натрия, 0с3 подведения тепла извне.
Процесс образования борсодержащсго полимера протекаст с большой скоростью, в рс зультате чего продукт реакци!Г в лабораторных условиях образуется в течение 30 — 40 мГГн, Полученный продукт (борсилокса«овый полимер в соотношегп!и В: Si = 1: 10) отделяют о. водного слоя и высушивают «ри 120 — 140 С.
Пример 1. В чс3ырехгорл;ro колбу, спабже13«3 ю хГсша. !ко!Г, KBIlP:IIIÎ. I в0130«кой, 0!)ратным xoaopllal;Ill,ê03! и тс!ро3ох!строс!, загружают, 374 ль! 2,58",,,-ного водного раствора тетраборнокислого натрия и дооавляют при энергичном псрсмешивапии и течегн!е 30-—
40 лГин 120,5 л(л (129 г) диметилдихлорсилан-l.
При этом за счс! тепла реакции температура повышается до 65 С. Ооразоьавшийся продукт выделяется в верхней части колбы в виде парафинообраз«ыx. хлопьев, которые легко
5 отделяют ог водной фазы и сушат при 120—
140 С и нормальном давлении в течение 4 час.
Концом процесса считают отсутствие гидролизусмого хлора в полимере.
ГOT013«III полимсР по 13II01131103th 13llдУ Воско10 подобпос вещество. способное в зависимости от характера прилагаемого усилия давать хрупкий излом или в!.Гтягпватьст! в нити и плсш и.
Перекиспыс вулканпзаты «а основе каучука
15 СКТВ с добавлением борсилоксанового полимера, синтезированного вышеуказанным способом, пол уч ают по следующему рецепту, все. и.:
Борсилоксап 10
СКТВ 90
Окись желе->а 10
Аэросил 35
Паста перекиси бс«зола (50", „, 1,2 вес. ч.) и ъ! ест показ атс 1iII:
25 Аутогсзия (6 час при 200=С), кг, слт- к меди 10,65 к стали 10,5
Адгезия к алюмишпо, кг,, с,т!- 10,5
С011po! llnлспис разрыву, кг, сГн- 80
30 От«ос«те льпос удли«снис, ",„413.
193717
Предмет изобрстсння
Составитель Р, Фрумина
Гехред Л. Ьриккср
Рсдактор Л. А. Ильина
Корректоры: А. М. Смак и М. П. Ромашова
3 аказ 1071/9 Тираж 535 Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам пзс бретени! и открытий прп Сове1е Министров CCC1
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ получения борсилоксановых полимеров на основе днмстнлдихлорснлана, оглииаюиисйся тем, то, с целью упрощения технологии получения борсилоксановых полимеров, диметилдихлорсиланы обрабатывают водным раствором солей пироборных кислот, например тетраборнокислого натрия.
