Способ выделения цинка из никель-кобальтовб1храстворов

Авторы патента:

C22B23/06 - рафинирование никеля или кобальта

C22B19/20 - получение цинка иначе, чем дистиллированием

l95IIO

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

;.:г ТЫГ ."гв,...., 1, : 1

> > 11=.FC:"Ëä

Р*:5. 1:р:f р;

Зависимое от авт. свидетельства №

Е,л. 40а, 23/04

40а, 19/20

Заявлено 05.1.1966 (№ 1046708/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Ill.1969. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 7л 11.1969

МПК С 22Ь

С 22Ь

УДК 669.243.824(088 8) 669.531.66 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистроа

СССР

Авторы изобретения

В. Ф. Борбат, А. В. Бу.."ссл и Г. М. Патюков

Заявитель

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЦИНКА ИЗ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВЫХ

РАСТВОРОВ

Предмет изобретения

Известны различные способы очистки никель-кобальтовых растворов от цинка применением самых разнообразных органических веществ и их смесей.

Для предотвращения образования эмульсии в экстракционных аппаратах и достижения более полного выделения цинка предлагается исходные никель-кобальтовые растворы обрабатывать смесью первичного амина и хлористой соли четвертичного аммониевого основания, растворенных в керосине, при отношении водной фазы к органической как 3: 1 и концентрации амина в керосине 0,3 м.

Сущность способа заключается в том, что для экстракции цинка из сульфатно-хлоридных растворов, содержащих значительное количество никеля (до 12 вЂ” 130) и кобальта (до

0,2 вЂ” 0,3в/,), исходный раствор смешивают с органическим раствором, содержащим 0,13 м диметилдиалкиламмоний хлорида и 0,15 л первичного aMma при отношении водной фазы к органической как 3: 1.

Способ выделения цинка из никель-кобальтовых растворов, например сульфатно-хлоридIp ных, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования эмульсии в экстракционных аппаратах и достижения более полного выделения цинка, исходные никель-кобальтовые растворы обрабатывают смесью первичного амина и хлористой соли четвертичного аммониевого основания, растворенных в керосине, при отношении водной фазы к органической как 3: 1 и концентрации амина в керосине 0,3 ль

Способ выделения цинка из никель-кобальтовб1храстворов

Способ очистки никелевого электролита от железа // 186708

Патент 181302 // 181302

Патент 156174 // 156174

Способ рафинирования никеля от кобальта, меди и железа при помощи никельсодержащего хлоридного шлака, содержащего хлориды щелочных и щелочноземельных металлов и хлорид никеля // 109017

Способ очистки от марганца кобальтовых растворов // 106999

Способ переработки цинксодержащих отходов черной металлургии // 2306348

Изобретение относится к области металлургии черных и цветных металлов, преимущественно к области переработки доменных шламов с получением железосодержащего окускованного сырья, пригодного по содержанию цинка к доменной плавке, а также цинковых возгонов для последующего извлечения цинка

Способ обработки сырых золотосодержащих цинковых осадков // 210371

Способ извлечения цинка из водных растворов // 352958

Способ извлечения цинка // 384910

Способ получения товарного цинка из металлизированных цинксодержащих материалов // 745182

Печь для извлечения цинка // 1002387

Способ промывки гидроксида кобальта (iii) // 2109830

Изобретение относится к гидролитическому способу извлечения кобальта и может быть использовано для отмывки осажденного гидроксида кобальта (III) от примесей

Способ разделения карбонилов никеля и железа // 2366738

Изобретение относится к способу разделения смеси карбонилов никеля и железа

Способ переработки железо-никель-кобальтовыхсплавов // 203909

Гипроникель» // 231824

Синтетический шлак:! // 309060

Вертикальный конвертерsc?coi03^ia^ iпдтш110-1[}ш?^г^к;:| библиотек/^_р // 353991

Способ переработки кобальтсодержащих отходов // 2489509

Изобретение относится к гидрометаллургии

Способ разделения медно-никелевого файнштейна // 2495145

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу разделения медно-никелевого файнштейна. Способ разделения медно-никелевого файнштейна, содержащего медь, кобальт и железо, на медный и никелевый концентраты включает обработку его расплавом хлорида щелочного металла для растворения в нем сульфида меди. Затем ведут отделение сульфида никеля от сульфида меди путем слива хлоридного расплава с растворенным в нем сульфидом меди и регенерацию расплава хлорида щелочного металла. При этом обработке хлоридным расплавом подвергают файнштейн, содержащий до 35 мас.% меди, и проводят ее расплавом хлорида натрия при температуре 950-900°C. Оставшийся после отделения от сульфида меди сульфид никеля повторно обрабатывают расплавом хлорида натрия при температуре 900°C. Из хлоридного расплава с растворенным сульфидом меди выделяют кристаллы сульфида меди и регенерируют расплав хлорида натрия охлаждением хлоридного расплава с 900°C до 750°C путем подачи азота на его поверхность. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии разделения медно-никелевого файнштейна, содержащего значительные количества меди (до 35 мас.%), сокращение энергетических и материальных затрат. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.