Устройство для подготовки труб к волочению

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

1.;л, 7b, 4/02

Заявлено ЗОЛ 1.1966 (№ 1088226/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09.V1.1967. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 22Л П.1967

МПК В 21с

УД К 621.778.02.002.52 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ABT0 p bI изобретения

Ю. А. Дмитриев, Г. С. Иванов и О, А. Сарычев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ТРУБ К ВОЛОЧЕНИЮ

Известно, что для подготовки труб к волочению на самоустанавливающейся оправке формируют гидропрессом захватки на трубах.

При этом смазка в трубы подается инжекторами, а пережим на трубах для определения положения оправки формируют вручную молотком. Вручную же вводят в трубы оправку и проталкивают ее стержнем до пережима.

Предложенное устройство позволяет механизировать все операции по подготовке труб к волочению их на самоустанавливающейся оправке.

На фиг, 1 изображено устройство в общем виде; на фиг. 2 — то же в поперечном разрезе; на фиг. 3 — последовательность операций, осуществляемых узлами устройства.

Устройство состоит из механизма 1 для ооразования пережима на трубе, гидропресса 2 для формирования захватки, магазина 3 поштучной выдачи оправок барабанного типа, толкателя 4 оправок и дозатора 5 смазки, наносимой на внутреннюю поверхность трубы.

Механизм для образования пережима на трубе содержит два ножа б, перемещающихся синхронно навстречу один другому.

Дозатор смазки включает плунжер 7 и золотник 8 с электромагнитом 9. 1 олкатель оправок выполнен в виде гидроцилиндра, полый шток 10 которого, соединенный с дозирующим устройством, подает смазку.

Труба 11 задается до упора и занимает положение, показанное на фиг. 8, поз. I. Включается электромагнит, который передвигает золотник так, что он перекрывает канал а подачи смазки и открывает отверстие для выдачи ее.

После этого совершает ход плунжер и вгоняет смазку в трубу. Затем ножи механизма образования вмятин, двигаясь, навстречу один другому, образуют пережим на трубе.

После этого толкатель отходит назад (фнг. 3. поз. 11) и оправка 12 попадает в желоб толкателя, что фиксируется специальными электрическими устройствами. Далее толкатель подает оправку в трубу (поз. П/) и отходит назад, (поз. IV). Гидропресс формирует захватку на трубе. После этого труба вынимается, а толкатель занимает исходное положение (поз. 1 ).

Предмет изобретения

Устройство для подготовки труб к волочению, включающее гидропресс для формирования захватки и устройство для подачи смазки в трубу, отличающееся тем, что, с целью м.ханизации операции по подготовке труб к волочению на самоустанавливающейся оправке, ЗО на станине пресса смонтированы: со стороны

197484 задачи трубы — механизм для нанесения пережима на трубе, а с противоположной стороны — магазин поштучной выдачи оправок и

4,5

У (т— ?!+ (I г !

Типография, пр. Сапунова, 2

Я=

l 2

" Т ф. их толкатель, выполненный в виде гидроцилиндра, полый шток которого соединен с дозирующим смазку устройством.

Составитель Н. Злотина

Редактор Т. Орловская Текред Т. П. Курилко

Корректоры: Е. Ф. Полнонова и T. Д. Чунаева

Заказ 2187)8 Тираж 535 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Устройство для подготовки труб к волочению Устройство для подготовки труб к волочению 

 

Похожие патенты:

Устройство для автоматической подачи смазки при волочении и прокатке трубизвестные устройства для автоматизации процесса смазки труб путем струйной подачи из бачка при волочении наносят смазку на трубы только с одной стороны, что при густой смазке и высоких скоростях деформации приводит либо к неравномерному смазыванию трубы но окружности, либо к загрязнению рабочего места и созданию дополнительных устройств для отвода смазки.особениость описываемого устройства для струйной подачи технологической смазки при волочепии и прокатке труб заключается r том, что оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые копические щели, регулируемые по величине, имеющей центральное отверстие для прохождения трубы перед деформацией. применение такого устройства обеопеч-ит равномерную подачу смазки по всей окружности трубы и плавное регулирование подаваемого ее количества.на чертеже изображено описываемое устройство.оно состоит из бачка с технологической смазкой, связанного с воздушной магистралью через редуктор, и форсунки.в корпус / форсунки, имеющий коническую поверхность а, ввинчивается гильза 2 с конической поверхностью б. в гильзу 2 ввинчивается втулка 3, имеющая конические повер.хности в и г т центральное отверстие для прохождения трубьг. конические поверхности а .и в образуют кольцевую щель si, а конические поверхности б и г образуют кольцевую щель s-). через штуцер 4 форсунки в полость д поступает сжатый воздух, а через 5 ее щтуцер 5 в полость е под давлением подается смазывающая жидкость из бачка. для образования равномерного потока воздуха предусмотрено кольцо 6 с равномерно располол<енными по окружности отверстиями, а для10 равномерного поступления смазки в полость ев корпусе / сделана кольцевая канавка 7, а вгильзе 2 — .несколько небольших отверстий 8,равномерно расположенных по окружности.для вращения гильзы 2 и втулки 3 корпус15 снабжен отверстием под ключ. для установки определенной величины зазоров предусмотрены круговые щкалы к. на гильзе 2 и втулке 3.предмет изобретения20 устройство для автоматической подачи смазки при волочении и прокатке труб, включающее бачок с технологической смазкой, соединепный с воздушной магистралью через редуктор, отличающееся тем, что, с целью рав-25 номерной подачи смазки по всей окружности заготовки и плавного регулирования количества подаваемой сыазкп, оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые конические щели, регу-30 лируемые по величине, имеющей сквозное центральное отверстие для прохождения трубы перед деформацией. // 174597
Наверх