Пневматическое устройство для контроля погрешностей формы
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ к Автоискомь свидетельствь
198697
Согоз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.IV.1966 (№ 1070774/25-28) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 28.VI 1967. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 18ХП1.1967
Кл. 42b, 12/06
МПК G 01Ь
УДК 531.717.2:53.082.32 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
4 "-i.l tO-!».:H
Авторы изобретения (» 11 ч I I t) Тнг1
1 г г.-XHN ИЛИотьк
Ю. И. Гребень и В. М. Бочков
Львовский политехнический институт
Заявитель
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ
ПОГРЕШНОСТЕЙ ФОРМЫ
Известны пневматические устройства для контроля погрешностей формы. Они содержат кольцо с шестью радиалгнго расположенными соплами, дифференциальный датчик, с полостями которого через одно соединены сопла, и блок питания. Однако при больших допусках на диаметр устройство оказывается нечувствительным к малым отклонениям формы.
Известны также механические устройства для контроля одновременно нескольких погрешностей формы, имеющие угол призмы 90" .
Предлагаемое устройство отличается от извест гых техг, что кольцо выполнено составным из двух половин, независимо базирующихся по поверхности проверяемой детали. Это устройство обеспечивает контроль малых отклонений формы при очень широком допуске «а диаметр. Кроме того, устройство отличается тем, что центральный угол между двумя из трех сопел, соединенных с одной полостью датчика, принят отличным от 120, например равным
90, а диаметры сопел, включаемых в одну полость датчика, различные, чтобы смещение детали относительно сопел пе изменяло суммарного давления. Такое устройство позволяет одновременно контролировать несколько видов погрешностей формы.
На чертеже показана при;гцнпиальная схема описываемого устройства.
Пневматическое устройство содерхкит кольцо, состоящее из двух полов ш 1 и 2, базирующихся по поверхности проверяемой детали (не показана). В каждой половине кольна установлено входное coiTло 3 и три измерительных сопла 4, 5 и б, составляющие одну диг»гферен5 циальную ветвь; входное сопло 7 и три измерительных сопла 8, 9 и 10 образуют другую ветвь. Измерительные полости каждой ветви сообщаются с дифференциальным датчиком 11, Чтобы смещение детали относительно сопел не
10 изменяло суммарного давления, сопла, вклю.аемые в одну полость датчика, имеют различные диаметры.
Для од говрсхгеггггого ко:гтроля деталей с тр x- ll пятнграпнымн профнлямн огранок на
15 одной познцигг центральный угол я между соплами б и б принят отлн шым от 120, например раьчцлм 90 .
Предмет изобретения
1. Пневматическое устройство для контроля погрешностей формы, содержащее кольцо с шестью радиально рас Io Tоженными соплами, дифференциальный датчик, с полостями кото25 рого через одно соединены сопла, и блок пита;гня, от.ггг гаюшееся тем, что, с целью обеспечения контроля малых отклонений формы прн очень широком допус <е»а диаметр, кольцо выполнено составным из двух половин, независи30 мо базирующихся по поверхности проверяемой детали, 198697
Составитель А. И, Ионова
Редактор Л. M. Жаворонкова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Г. Е. Опарина и Н. И. Быстрова
Заказ 2709/10 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова. 2
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью одновременного контроля нескольких видов погрешностей формы, центральный угол мехкду двумя из трех сопел, соединенных с одной полостью датчика, принят отличным от 120, например равным 90, а диаметры сопел, включаемых в одну полость датчика, выполнень1 различными с тем, чтобы смещение детали относительно сопел не изме5 пяло суммарного давления.
