Механический пресс для волокнистого материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20I039

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.1Ч.1966 (№ 1069236/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.VIII.1967. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 24.Х.1967

Кл. 585, 14

МПК В 30с

УДK 621.97:677(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

И. Н. Хибник

Заявитель

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Известен механический пресс для волокнистого материала, содержащий камеру прессования, плун>кер с дозирующим приспособлением и тросо-блочным приводом, опорную плиту и выталкиватель кипы.

В предлагаемом прессе опорная плита имеет пульсирующее движение для подпрессовки и предварительного уплотнения материала до заданного веса, остановки в период прессования и возврата в исходное положение после прессования.

Выталкиватель кипы выполнен в виде Г-образного рычага, кинематически связанного с приводом плунжера и включаемого в работу после окончания прессования посредством кулачковой муфты.

На фиг. 1 изображен описываемый пресс, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Пресс содержит камеру прессования 1, в которой помещены плунжер 2 с дозирующим приспособлением 8 и опорная плита 4. Для выталкивания готовых кип имеется выталкиватель 5, который выполнен в виде Г-образного рычага, входящего в прорезь камеры.

Плунжер 2 имеет тросо-блочный привод, состоящий из троса б, блоков 7 и барабана 8 для наматывания троса, помещенного на валу

9, который получает вращение от двигателя через шкив 10.

Опорная плита 4 расположена в верхней части камеры 1 и подвешена на тросе 11, намотанном на барабан 12, который соединен через редуктор с электродвигателем. Трос 11 взаимодействует со штоком 13, который соприкасается с конечным выключателем 14.

Выталкиватель 5 кип соединен с валом 15, который получает вращение от электродвигателя через шкив 10, вал 9, зубчатое колесо 1б, 10 закрепленное на валу 9, зубчатое колесо 17, свободно сидящее на валу 15, и кулачковую муфту И.

Пресс работает следующим образом.

Волокнистый материал подается в камеру 1

15 на шарнирную плиту 19 плунжера 2. После накопления определенного количества материала включается электродвигатель, приводящий во вращение барабан 12, с которого сматывается трос 11, опускающий опорную плиту

20 4. Под действием своего веса плита уплотняет волокнистый материал. При дости>кении определенной степени уплотнения трос 11 воздействует на шток 1 >, который освобождает конечный выключатель 14, и электродвигатель

25 переключается на подъем троса 11 с опорной плитой 4. По истечении заданного времени, определяемого реле, трос с плитой снова опускается, дополнительно уплотняя материал. Во время опускания плиты подача материала в

30 камеру 1 прекращается. Периодическое опус201039

Предмет изобретения

Фиг. 1

Составитель М. М. Лиманова

Техред T. П. Курилко Корректоры: О. Б. Тюрина и Л. В. Наделяена

1- сдактор Б. С. Нанкина

Заказ 3271/4 Тираж 535 Подписнос

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Миги стров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 кание плиты происходит с заданным интервалом времени.

При достижении определенного веса материала в камере 1 шарнирная плита 19 опускается и приводит в действие дозирующее приспособление 8, которое связано посредством трубопровода 20 с дифманометром 21.

При этом включается электродвигатель плупжера 2, который поднимается при помощи троса 6, осуществляя прессованпе волокнистого материала.

После прессования привод плунжера отклн>чается и кипу обвязывают через пазы 22 в стенках камеры 1, затем включают привод плунжера 2 на обратный ход. Одновременно с опусканием плун>кера кулачковая муфта 18 включает через зубчатое колесо 17 вал 1>, который приводит в действие выталкиватель

5. Кипа выбрасывается из камеры пресса.

1. Механический пресс для волокнистого материала, содер>кащий камеру прессования, 5 плупжер с дозирующим приспособлением тросо-блочным приводом, опорную плиту и выталкиватель кипы, отличающийся тем, что, с целью осуществления подпрессовки, опорнап плита имеет пульсирующее возвратно-поступа10 тельное движение, осуществляющее предварительное уплотнение материала до заданного веса, остановку в период прессования и пер<ход в исходное поло>кение после прессования.

2. Пресс по п. 1, отлича>ощийся тем, что

15 выталкиватель кипы выполнен в виде Г-образного рычага, кинематически связанного приводом плунжера и включаемого в работу после окончания прессования посредством к л а ч ко в ой муфты.