Способ изготовления пленкообразующего на основе дициклопентадиена
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.XI.1965 (№ 1039861 23-5) 2924I2
Союз Советскик
Социалистических
Республик
Кл. 22 3 с присоединением заявки №
МПК С 09d
Приоритет
Опубликовано 14,1Х.1967. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 1.XII.1967
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 547.514.722: 668.473 (088.8)
678-13: 667.633 (088.8) Авторы изобретения Г. Л. Юхновский, Е. И. Ильина, Э. H. Дубрановская и В. М. Заславский
Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО
НА ОСНОВЕ ДИЦИКЛОПЕНТАДИЕНА
Известный способ изготовления пленкообразующих на основе дициклопентадиена заключается в том, что к талловому маслу, нагретому до 110 С в присутствии катализатора, медленно приливают дициклопентадиен. Полученный продукт обрабатывают многоатомным спиртом.
Предлагается к нагретым до 250 — 260 С ненасыщенным высокс молекулярньгм жирным кислотам таллового масла медленно приливать дициклопентадиен, что позволяет получать .соединения сложноэфирного типа с высокими пленкообразующимн свойствами, способные давать быстросохнущие, твердые и
- водоустойчивые пленки, Кроме того, появляется возможность заменить талловое или любое растительное масло дешевыми техническими кислотами.
Пример. В реактор с механической мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой загружают 60—
40 вес. ч, дистиллированных жирных кислот. таллового масла и нагревают их до 250—
260 С, после чего при этой же температуре медленно,и непрерывно вводят в реактор 40—
60 вес. ч. дициклопентадиена так, чтобы температура в реакторе не опускалась ниже
230 С. Длительность загрузки 4 — 8 час в зависимости от количества вводимого дицикло5 пентадиена. По окончании загрузки содержимое реактора нагревают при 230 — 250 С до получения сухого остатка 97 — 98% и кислотного числа не выше 15 — 20 ттг КОН.
Полученная вязкая м асса растворяется в
10 ксилоле, сольвенте и при добавлении спккатива образует пленку высокого качества. В зависимости от содержания дициклопентадненового компонента в продукте скорость высыхания пленок колеблется в пределах 24—
15 0,75 час, твердость 0,4 — 0,9, эластичность 1—
20 лтли
Предмет изобретения
Способ изготовления пленкообразующего на
20 основе дициклопентадиена, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы плепкообразующих, к нагретым до 250 — 260 С ненасыщенным высокомолекулярным жирным кислотам таллового масла медленно прнли25 вают дициклопентадпен,