Способ изготовления оксидных катодов

Авторы патента:


 

» Я .0 " . . Е,, Ф, о, ;

»« . г,r

".с., сКл. 21, 13/04 .", Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.11.1966 (№ 1057436)26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1967. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 6.XII.1967

МПК Н Olj

УДК 621.385.032.21 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете MkkkcTpoB

СССР

Авторы изобретения

Г. А. Востров, Б. А. Еникеев, Ю. А. Каторгин, М. А. Чистякова и А. В. Шепсенвол

Объединение электронного приборостроения «Светлана»

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНЫХ КАТОДОВ

Предмет изобретения

Известен способ капсулирования окисЛов щелочноземельных металлов оксидного катода путем введения в катодную суспензию органического пленкообразующего вещества, например, полиметилметакрилата. Однако этот способ не позволяет полностью капсулиовать частицы окислов, так как при хранении на воздухе наблюдается постоянное увеличение их веса.

Предлагаемый способ изготовления оксидных катодов отличается от известного тем, что в качестве органического пленкообразующего вещества в катод ую суспензию вводят поливинилбутираль (2 — 4 вес. ",). Для дополнительной защиты оксидного покрытия в течение периода изготовления прибора на капсулированные окислы наносят пленку поливинилбутираля (3 — 5 лк).

Поливинилбутираль растворяется в изоамиловом и нзобутиловом спиртах и имеет удовлетворительные адгезионные свойства.

Изоамиловый и изобутиловый спирты, имея незначительную скорость испарения, также предохраняют частицы окислов в слое от воздействия атмосферы.

Суспензии окислов щелочноземельных металлов на изоа мил овом или изобутиловом спиртах устойчивы и пригодны для изготовления катодов в промышленных условиях.

Рекомендуется следующий сос гав суспензии:

100 г двойных или тройных окислов Щелочноземельных металлов, 120 г изоамилового или изобутилового спирта, 5 40 — 60 смо 5% -ного раствора поливинилбутираля в изоамиловом нли изобутиловом спир "e.

Катоды, изготовленные rro указанному способу устойчивы; гидратации и карбонизации

10 нL наблюдается в течение длительного времени. 11х применение в экспериментальных приборах показало ряд преимуществ этих катодов: сокращение в несколько раз времени обезгаживання катодов, более высокая сте15 пень чистоты электродов, повышенная электропрочность приборов.

20 1. Способ изготовления оксидных катодов электровакуумHûõ приборов путем капсулирования окислов шелочноземсльных металлов органическими пленкообразующими соединениями, вводимыми в катодную суспензию, от25 личающийся тем, что, с целыю повышения устойчивости окислов на воздухе, в качестве органического соединения в катодную суспензию вводят поливинилбутираль (2 — 4 вес. % ) .

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

30 на слой капсулированных окислов наносят пленку поливнннлбутираля толщиной 3 — 5 лк.

Способ изготовления оксидных катодов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении карбидированных катодов

Изобретение относится к сплавам для электронной техники и приборостроения, в частности для термоэмиттеров поверхностно-ионизационных детекторов аминов, гидразинов и их производных

Изобретение относится к электронной технике и касается термоэмиссионных катодов для электронных устройств с эмиттером из гексаборида лантана

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении эмиссионных материалов для катодов электровакуумных и газоразрядных приборов на основе сложных соединений щелочноземельных металлов (Ba, Sr и Ca)

Изобретение относится к материалам электронной техники, а более конкретно к электродным материалам для полевой эмиссии

Изобретение относится к электронной технике, в частности к термо- и вторично-эмиссионным катодам и способу их изготовления

Изобретение относится к плазменной технике и может быть использовано для изготовления электродов генераторов низкотемпературной плазмы, обеспечивающих эмиссию электронов и устойчивое горение дуги
Наверх