Дистанционно-управляемая линия

 

О П И С А Н И Е 20317I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 31с, 29/01

Заявлено 02.I.1963 (М 811353/22-2) с присоединением заявки №

МПК В 22d

У ДК 621.744.45(088,8) Приоритет

Опубликовано 28 1Х.1967. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 20.XII.19б7

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Соэф%е олинистроа

СССР

Авторы изобретения

И. С. Исаев, А. Г. Веденов, А. А. Карабчевский, В. Г. Рац, А. Г. Куликов, А. Я. Шуткевич и Г. М. Яфет

3а> витель

ДИСТАНЦИОННО-УПРАВЛЯЕМАЯ ЛИНИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЬ|Х ПОЛУФОРМ

МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ

Известна формовочная линия для изготовления литейных форм методом прессования, состоящая из шагающего транспортера, установщика опок, «плавающей» модельной оснастки, сталкивателя, устройства для пода и в опоку формовочной смеси, пресса с пуансонами, механизма протяжки моделей и перестановщика готовых форм.

Предлага емая дистанционно-у правляемая линия отличается тем, что в ней смонтированы р!ва тра нспортера, один,из которых подает облицовочную, другой — наполнителыную или единую смесь, причем под tBTopblM устансвлен дозатор переменной емкости, снабженный производящим возвратно-поступателыно движение в вертикальной плоскости шибером, связанным с приводом, а для в вода в действие пуа нсонов пресс снабжен подъемником с несколькими пуансонами на тележках. Для разделения операции кантования и протяжки модели между прессом и шагающим транспортером готовых полуформ установлены последовательно кантователь и протяженная тележка с захватами, что позволяет повысить производительность и изготовлять полуформы р аз ной,высоты.

На фиг. 1 дан общий вид линии сверху; на фиг. 2 — подъемник тележек пуансонОВ, вид сбоку; на фиг. 3 — дозатор, вид сбоку.

В линию входят: транспортер подачи пустых опок 1, подъемник 2, поднимающий опоки высотой менее 600 .мм, установщик 8 опок на подмодельную плиту, сталки ватель 4, транспортер рабочей ветви линии 5, устройство подачи облицовочной смеси 6 (на случай необходимости), устройство подачи наполнительной смеси 7, пресс 8, пуансоны 9 и 10, тележки пуансонов li, механизм разравнивания и среза смеси 12, механизм устано вки

10 поддонов 18, кантователь форм 14, механизм протяжки 15, механизм подъема тележек пуансонов 16, кантователь моделей 17, тран"портер возврата моделей 18, трансбордер 19, рольганги моделей 20 и 21.

15 Устройство подачи облицовочной смеси 6 состои т из бункера и горизонтального ленточного транспортера, а устройство подачи наполнительной смеси 7 — из такого же бункера и наклонного ленточного транспортера.

20 На подвижной траверсе 22 пресса 8 поперек направления движения опоки по конвейеру укреплены два швеллера 23, на которые накатываются тележки пуансонов 11.

Тележка пуансона 11 представляет собой

25 сварную коробчатую, раму с приводом внутри.

Катки тележки спрофилированы для передви кения по внутренним полкам швеллера.

Опорная металлоконструкция механизма подъе ма тележек. пуансонов 16, установленная

ЗО рядом с прессом, представляет собой портал

203171

20 с при1водом 24 наверху для перемещения пс верти кали подъемной рамы 25 с несколькими 1 ележ1ками пуа нсо нов 11.

При определенном положении подъемной рамы 25 та или иная пара швеллеров попадает в стык со швеллерами 28 на траверсе пресса, и тележка 11 может переместиться с подъемника 16 Hà Iripecc 8 и обратно.

С проти вополож ной стороны пресса 8 по отношению к механизму подъема тележек пуан со нов (б pBcrroJIQ?KGH ivIBxBHH3 1 разравнива1ния и среза смеси 12. Над рамкой среза укреплен ли ст 26, продолжением которого служит иижняя плоскость наполнительной рамки 27. Пс этому листу и рамке перемещает ся с пОмОщью пневматического цилиндра ксроб 28, размер которого соответствует ра"меру опоки в свету. К низу боковых стенок короба, пе имеюгцего ни крышки, ни дна, приварены опоры, которыми Он лежит на направляющих, идущих вдоль листа 26 и образующих под прессом боковые стенки наполни 1елыной рамки. Задняя стенка короба киже бокс1вых и доходит до листа 26. Передняя стенка 29 — шиоер — несколько выше боковых. О на перемещается по вертикали, ч гс дает B03ìoæ íoñòü регулировать высоту уплотняемой формовочной смеси для опок различной .высоты.

Работает линия следующим образом.

Транспортер 1 подает пустые опоки на псдъемник 2, откуда установщик 8 перено сит опо ку в крайнее левое положение и опускает е< на модельную оснастку, поданную трансбордером 19. Комплект (модельная плита, опока) передается сталкивателем 4 на трансrroiprep рабочей ветви 5, куда транспортер б подает облицовочную смесь в QIIQKy, а затем комплект поступает под пресс 8. Туда же подаются рамка среза 12 и короб 28, после чего тра нспортер 7 подает наполнительную смесь через отверстие в транерсах в опоку с находящейся над ней наполнительной рамкой 27 и коробом 28. По окончании засыпки короб

28 выдвигается пз-под пресса 8, разравнивая смесь и освобождая место для тележки 11 с фигурным пуансоном 9. Спрессовав смесь, тележка с пуа нсоном возвращается на механизм подъема пуансонов 16, на котором они сменяются. Вторичное прессование производится после досыпки смеси плоским пуансо25

4 ком 10. Рамка 12 среза возвращается в исходное положение и при этом срезает избыток смеси с верхнего лада опоки. Механизм установки поддонов 18 накрывает выданный из-под пресса 8 отформованный комплект поддоном, затем комплект кантуется на 180 в кантователе форм 14 и передается на поворотный круг 80 транспортера выдачи готовых пслуформ 81. При этом модельная плита, лежащая на опоке, наезжает пазами на захваты механизма протяжки 15, извлекается рамой с захватами из опоки и транспортируется к кантователю моделей 17. Отсюда Окантованная на 180 модель перепра вляется трансr1îðòåðîì 18 к трансбордеру 19. Если модель нуж на для повторнои раооты, трансбордер подает ее под установщик опок 8. Модель, Ноторая больше 1е нужна, передается на рольганг 20, а с рольганга 21 на трапсбордер 19 передается модель, необходимая для дальнеишего использования.

Работой линии управляют с двух пультов.

Предмет изосретения

Дистанционно-управляемая линия для изготовления литейных полуформ методом прессования, включающая шагающий тра1нспортер для подачи опок, подъемный стол, установщик опок, «плавающую» модельную оснастку, пресс с пуа нсонами, устройство для подачи в опоку формовочной смеси, механизм (1ля наложения поддонов и шагающий транспсртер для готовых полуформ, отличающаяс» тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения изготовления полуформ разной высоты, в .ней смонтированы два транспортера, один из которых предназначен для подачи облицовочной, а второй — наполн1пельной или единой смесей, причем под вторым транспортером установлен дозатор псременнои емкости, снабжен1ный произ водящим возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости шибером, связанным с приводом, а для ввода в работу пуаHGoно в гресс снабжен подъемником с несколькими пуансонами на тележках, при этом для разделения операции кантования и протяжки мсдели между прессом и шагающи м транспортером готовых полуформ установлены последовательно кантователь и протяжная тележка с захватами.

203171

Редактор Б. Б. Федотов Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Т. Д. Чунаева и С. А. Башлыкова

Заказ 3862/11 Т ираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2