Механизм выталкивания готовых стержней

 

Еоез Соеатсеа

Соцмалистнчесюа

Рестгублнк (11127 805 О (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено26.02.63 (21)822272/22-02 с присоединением заявки № 1289353/2.1 0? (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 22 3 47/02

Гааударстаанный комитат

Соаата а1нннотроа СССР ао долам изобратаннй и открытий (43) Опубликовано 05.12.77.Бюллетень №45 (53) УДК621.744:

:658.52.011.56 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 25.12.77 (72) Авторы изобретения

Вин. И. Руднев н Вл. И. Руднев

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (71) Заивитель (54) лвтомлтическля линия для изготовления литейных стеРжней

Известна автоматическая линия для изготовления стержней, включающая по ходу технологического процесса транспортно-передающее устройство, состоящее из рольгангов и толкателей, стержнеобразующее устройство и печь для отверждения стержней.

Предлагаемая линия отличается тем, что между стержнеобразующим устройством и печью отверждения установлен механизм выталкивания готовых стержней и отъемных частей стержневого ящика, а также устройство фиксации и транспортировки отъемной части стержневого ящика. Это позволяет повысить производительность линии.

Механизм выталкивания готовых стержней и отъемных частей стержневого ящика выполнен в виде цилиндра со ступенчатым штоком, одна ступень которого предназначена для вытал ки ва н ия стержня, а другая — отъем ной части стержневого ящика. Кроме того, устройство фиксации и транспортировки отъемной части стержневого ящика выполнено в виде направляющих и рычагов, каждый из которых несет на концах фиксаторы, связанные с приводом их перемещения.

На фиг. 1 показана предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Линия изготовления стержней, например раструбов труб, состоит из стержнеобразующего устройства l, проходной печи 2 отверждения, механизма 3 разъема стержневого ящика и выталкивания готового стержня, механизма

4 сборки стержневого ящика и опрыскивания внутренней его полости, устройства 5 фиксации и транспортировки отъемной части стержневого ящика, механизма 6 приема и выдачи готового стер кня и транспортно-передаюгцих устройств.

Г!оследние включают два параллельных рольганга 7 и 8, один из которых проходит через печь 2, толкатели 9 и 10 и тележку 11.

Механизм 3 разъема стержневого ящика и выталкивания готового стержня выполнен в виде цилиндра 12 со ступенчатым штоком, одна ступень которого предназначена для выталкивания стержня, а другая — отъемной части стержневого ящика.

Устройство 5 фиксации и транспортировки отъемной части стержневого ящика выполщ но в виде направляющих 13 и рычагов 14 H 15.

20 Рычаги снабжены фиксаторами 16, которые связаны с приводом 17 их перемещения.

Механизм 6 приема и выдачи готового стержня выполнен в виде механической руки.

После заполнения очередной стержневой ящик 18 толкателями 9 и 10 направляется в печь 2, из которой рольгангом 7 передается на

2?8050 тележку I l. Цилиндр 19 сталкивает его с тележки 1! и передает на рольганг 8, перемещая при этом прочие находящиеся на нем ящики на один шаг.

Крайний слева ящик попадает с рольганга

8 на стол стержнеобразующего устройства 1, после чего срабатывают механизм 3 разъема стержневых ящиков и механизм 4 их сборки и опрыскивания.

Ступень малого диаметра штока цилиндра

l 2 выталкивает внутреннюю отъемную часть

20 Чтержневого ящика, а ступень большего диаметра выталкивает из ящика стержень.

Стержень фиксируется механизмом 6, а отъемная часть 20 — устройством 5. При этом выключается цилиндр, который своим штоком воздействует на рычаги 15, разжимая направляющие !3 и левые фиксаторы и сжимая рычаги

14 с правыми фиксаторами. Последние подхватывают в верхнем положении отъемную часть

20 и удерживают ее от падения при опускании штока цилиндра 12.

Фиксаторы в положении фиксации отъемной

iа г ги служат продолжением направляющих

1:) и рычагов 14. Как только отъемная часть

20 приблизится к левым фиксаторам 6, срабатывает привод 1?, закрывая левые и открывая правые фиксаторы. При дальнейшем перемещении отъемная часть занимает положение над штоком 21 механизма 4, который, опускаясь вниз, введет ее стержневой ящик 18. После опускания цилиндров механизмов 3 и 4 механизм 6 приема и выдачи стержня установит его на приемный стол тележки 11.

Опрыскивание внутренних горизонтальных и вертикальных поверхностей стержневых ящиков производится периодически форсунками, встроенными в шток 21 механизма 4. Опрыскивание наружных поверхностей отъемной части

- 20 происходит при прохождении ее через кольцевой распылитель 22.

Формула изобретения

l. Автоматическая линия для изготовления литейных стержней, включающая по ходу технологического процесса транспортно-передающие устройства, состоящие из рольrakroa и толкателей, и нагревательную печь, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности, между стержнеобразующим устройством и печью отверждения установлен механизм выталкивания готовых стержней и отъемных частей стержневого ящика, устройство фиксации и транспортировки отъемной части . стержневого ящика.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что механизм выталкивания готовых стержней и отъемных частей стержневого ящика выполнен в виде цилиндра со ступенчатым штоком, одна

И ступень которого предназначена для выталкивания стержня, а другая — для выталкивания отъемной части стержневого ящика.

3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство фиксации и транспортировки отъемной части стержневого ящика выполнено в виде направляющих и рычагов, каждый из которых несет на концах фиксаторы, связанные с приводом и х пер емеще ни я. (л>сràâèòåëü И. Кунинкая ек>>еА О. Луговая Корректор H. Tynu>>a

Редактор Г.,/)г>з>дняк

Заказ 4694/4 Тири>к 995 Поааитиве

LjHу>ГППг1 ГО(чязрегйе»и»го»»мите>з С< вета Министров СССР оо делам и.»>6ретеиий и открытий

I I:гн>.>5, М»с>»а, Ж.35, Рач>нская на6., д. 4/5

Фи.н>. ПП!1 «Патент», г. У>к>орол, ул. (1роектная, 4