Способ рафинирования магния

 

203250

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 40а, 45/00

40а, 9/04

Заявлено 13.И1.1966 (№ 1092180/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1967. Бюллетень № 20

МПК С 22b

С 22b

УДК 669.721.42-982 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 7.XII 1967

Авторы изобретения

Заявитель

М. М. Спивак и Б. И. Князев

Институт металлургии и обогащения Академии наук

Казахской ССР

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ

Известен способ рафинирования магния путем возгонки в вакууме.

Особенность предложенного способа состоит в том, что пары магния подвергают воздействию магнитного поля.

Предложенный способ позволяет более полFIo очистить магний от железа.

Сущность способа состоит в том, что магний в твердом виде загружается в камеру, под которой затем помещается охлаждаемый конденсатор. Аппарат вакуумируется и камера с магнием нагревается до температуры более 500 С. Вакуум в аппарате поддерживается в интервале 10 — 10 > л л рт. ст.

Пары магния, содержащие механически увлеченное железо, пропускаются через магнитное поле при температуре ниже точки Кюри, при этом железо оседает на магните и не попадает в зону конденсации.

Если содержание железа в магнии после обычной одностадийной возгонки снижается с

0,04 до 0,005%, то при пропускании паров магния в магнитном поле содержание железа снижается с 0,04 до 0,00010/О.

10 Предмет изобретения

Способ рафинирования магния путем возгонки в вакууме, отличи/ои1ийся тем, что, с целью более полной очистки от железа, пары

15 магния подвергают воздействию магнитного поля.

Способ рафинирования магния 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам переработки исходного материала, выбранного из группы, состоящей из оксида магния, содержащего незначительные количества оксидов Fe, Si, Ca и Al природных и промышленно полученных магнийсиликатных минералов и их смесей, например оливина, путем углеродотермического восстановления и к способам производства металлического магния, чистого оксида магния (MgO) и огнеупорных масс, состоящих из MO, Mg2SiO4 и SiC, путем углеродотермического восстановления исходных материалов, выбранных из вышеприведенной группы
Наверх