Способ автоматического программирования обработки на металлорежущих станках

 

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства ¹ (Кл, 49Ь, 5!05

Заявлено 01 VI.1965 (№ 1010952i25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02,XI I. 1 967. Б1оллетень № 24

МП1; G 05g

1 ДЕ 621.9-529(088.8) Комитет по делан зобретеиий и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

Дата опуоликоваиия описания 31.1.1968

Автор изобретения

В. А. Ратмиров

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ

ОБРАБОТКИ НА МЕТАЛЛОРЕЖУШИХ СТАНКАХ

Предмет изобретения

Известен способ задания входной информации для станков с программным управлением и с использованием в качестве программирующего органа электронной вычислительной машины. Известен также способ обработки информации в самонастраивающихся системах программного управления с использованием дополнительной информации о фактических размерах обрабатываемой детали для получения скорректированной программы.

Способ автоматического программирования обработки на металлорежущих станках с использованием цифровой электронной вычислительной машины (ЦЭВМ) для расчета режимов резания и других технологических параметров (точность и чистота обработки) отличается тем, что при расчете программы на

ЦЭВМ одновременно производится обработка изделия на станке, управляемом от этой

ЦЭВМ, датчики которого, измеряющие усилие резины, упругие деформации, вибрации и рассогласования в системе привода, посылают сигналы на вход ЦЭВМ для корректировки программы. Способ отличается еще и тем, что IIpH Обработке Одинаковых деталеи H;i p ii;— ных станках в ЦЭВМ вводится информация о технологических параметрах всех станков, управляемых ЦЭВМ.

Предлагаемый способ автоматического программирования позволяет повысить точность и производительность обработки и более широко использовать ЦЭВМ при обработке одинаковых деталей на разных станках.

На чертеже показана схема осуществления способа автоматического программирования.

Одновременно с расчетом программы на

ЭВМ производится обработка изделия на станке 1, управляемом от этой ЭВМ, датчики

2, 8, 4 и 5 которого измеряют рассогласование

10 в системе привода, посылают сигналы в блок преооразования 6, откуда они поступают на вход ЦЭВМ. Программа обработки изделия записывается на магнитную ленту 7, после че"о ЭВМ в соответствии с сигналами датчиков

15 2, Л, 4 и 5, поступившими на вход ЭВМ. выбирает оптимальную программу обработки изделий на разных станках.

ЭВМ может одновременно производить расчет нескольких программ, предназначенных

20 для обработки одной и той же детали на станках разной жесткости, с предварительным Внесением в память ЭВМ сведений о коэффициентах жесткости различных типов станков.

1. Способ автоматического программирования обработки на металлорежущих станках с использованием цифровой электронной вычис30 литсльнои машины (ЦЭВМ) для расчета ре206279

Составитель Ф. Башаров

Редактор Л. А, Спиридонова Текред A. А. Камышникова Корректоры; О. Б. Тюрина и T. Д, Чунаева

Заказ 4675,6 Тираж 555 Подписное

LlI4ÈÈÏÈ Коган гста по .1елаги пзобрегеппЙ и откры1 ИЙ прп Совете Мпппстроп СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, д. 2 жимов. резания и других технологических параметров (точность и чистота обработки), отлича ощийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, при расчете программы на ЦЭВМ производится обработка изделия на управляемом от этой

ЦЭВМ станке, и сигналы его датчиков, измеряющих усилие резания, упругие деформации, вибрации и рассогласования в системе привода, поступают на вход ЦЭВМ для корректировки программы.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью более полного использования ЦЭВМ

5 при обработке одинаковых деталей на разных станках, для расчета программы каждого станка и их управления от ЦЭВМ в нее вводится информация о технологических параметрах всех станков.

Способ автоматического программирования обработки на металлорежущих станках Способ автоматического программирования обработки на металлорежущих станках 

 

Похожие патенты:
Наверх