Устройство для автоматического изготовления монтажных жгутов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскиз

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.Х||.1965 (№ 1048465/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.Х||.1967. Бюллетень Xo.. 1

Дата опубликования описания 19.11.1968

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М. Н. Ягудин и К. И. Шутов

Заявитель

Уфимское отделение Куйбышевского научно-исследовательского проектно-технологического института машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МОНТАЖНЪ|Х ЖГУТОВ

Известные устройства для автоматического изготовления монтажных жгутов, снабженные механизмом заправки и смены проводов, содержащим перемещающийся ползун с заправочными отверстиями, ролики для подачи провода, раскладочную головку и приводной механизм, имеют сравнительно сложный процесс заправки проводов.

В описываемом устройстве для автоматического изготовления монтажных жгутов упрощение процесса заправки проводов достигнуто тем, что механизм заправки и смены проводов снабжен соединенными посредством двух гильз k:ëñùàìè, на концах раздвижных губок которых установлены две полутрубки, последние расположены между заправочными отверстиями механизма и приемным отверстием раскладывающей головки.

На фиг. 1 изображен общий вид механизма заправки и смены проводов; на фиг. 2 — клещи с двумя полутрубками; на фиг. 3 — подпружиненные ролики для подачи провода.

Ползун 1 снабжен собачкой 2, соединенной рычагом 8 с якорем электромагнита 4, служащего для шаговой подачи ползуна в осевом направлении. В заправочные отверстия

5 ползуна вводятся укладываемые в жгут провода 6.

Для подачи провода служат приводные подпружиненные резиновые ролики 7, жестко связанные с шестернями 8, соединенные с шестернями 9, установленными на валиках 10.

Валики 10 расположены по обе стороны ползуна 1. Для вращения валиков 10 служит

5 приводной двигатель 11. Шестерни 8 обкатываются вокруг шестерен 9. Для соединения заправочных отверстий 5 ползуна 1 с приемным отверстием раскладывающей головки, не показанной на чертеже, служят клещи 12, нт1

10 концах губок 18 которых расположены полутрубки 14, образующие при смыкании трубку с отверстием, являющимся продолжением заправочного отверстия ползуна 1. В исходном положении (фиг. 1) первое заправочное от15 верстие находится вне заправочной позиции, подающие ролики 7 разведены звездочкой, не показанной на чертеже, а провода 6 заправлены в соответствующие отверстия 5 ползуна 1.

20 При ходе якоря электромагнита 4 вправо собачка 2 подает ползун 1 kIH один шаг. Ползун 1 занимает рабочее положение, соответствующее позиции заправки, и фиксируется в

)том полож нии ш11911кОвыл1 фикстlтором 1 .

25 Одповрем(. k1130 приводные рол llкп зЯжпхlают провод, рычаг 8 подаст вправо тягу 16 с расположенной на ней втулкой 17. Втулка 17, скользя своими выступами по скосам п1льзы

18, поворачивается и устанавливается против

30 впадин в гильзе 19, что соответствует рабо206968

1 l5

5 7 18

3 чему положению клещей. Затем пружина 20 возвращает рычаг > в исходное крайнее левое положение, а собачка 2 устанавливается в исходное положение против следующего зуба на ползуне 1.

Тяга 1б под действием пружины 21 стремится возвратиться в крайнее левое положение, но втулка 17 удерживает тягу 1б и связанные с ней клещи 12 в рабочем положении.

Затем двигатель 11 приводит во вращение ролик 7, и первый провод б подается в приемное отверстие раскладывающей головки, на чертеже не показанной. При следующем ходе якоря электромагнита 4 ползун 1 подается еще на один шаг и фиксируется в промежуточном положении.

Одновременно ролики 7 и губки 1> разводятся, занимая исходнос положение. Посл . окончания раскладки провода на шаблоне ïîсредством раскладочной головки производится обрезка провода. При следующем ходе якор:< электромагнита 4 к заправочной позиции подходит отверстие для второго провода, и весь процесс повторяется. После окончания раскладки всех проводов ползун 1 вручную подастся в крайнее левое поло>кение.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического изготовления монтажных жгутов, снабженное механизмом заправки и смены проводов, содер>кащим перемещающийся ползун с заправочными отверстиями, ролики для подачи провода, раскладочную головку и приводной механизм, отли"làþè ååñÿ тем, что, с целью упрощения процесса заправки проводов, механизм заправки и смены проводов снабжен соедин иными посредством двух гильз клещами, па концах раздви>кных гуоок которых установлены две полутрубки, расположенные между заправочными отверстиями механизма и присмнь м QTB(. ðñòèñì раскладывающей головки.

2О6968

6-Б

Составитель В. А. Агапов

1 слактор Е. Семанова Тскрсд А. А. Камышникова Корректоры: Е. Ф. Г1олионова н А. Г1. Татариицева

Заказ 4699i18 Тираж 530 Г!од.. исн 1

ЦУИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCC

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, нр Сапунова, 2

Устройство для автоматического изготовления монтажных жгутов Устройство для автоматического изготовления монтажных жгутов Устройство для автоматического изготовления монтажных жгутов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отрасли машиностроения, к средствам механизации сборочных процессов в технологических пределах, в частности к конвейерам с бесконечными несущими поверхностями, с вертикально или наклонно установленными планшетами

 // 402833
Наверх