Способ повышения стойкости инструмента

 

Союз Соввтскил

Социалистическил

Республик - . о "» в Ф

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.VI 1.1963 (№ 845683/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.XII.1967. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 9.П.1968

Кл, 49а, 36/01

21с, 2/33

NIIK, В 23Ь

Н 01Ь

УД К 621.9.02.004.62:

: 621.315.61 (088.8) Хомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. А. Бобровский

Заявитель

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА

Известен способ повышения стойкости инструмента методом прерывания цепи термоэлектродвижущей силы, возникающей в системе станок — инструмент — изделие при резании металлов электропроводящим инструментом, при котором инструмент изолируют от станка изоляционным слоем из текстолитовых листочков толщиной порядка 2 млт.

По предлагаемому способу изоляционный слой образуют путем нанесения покрытия из клея или пластмассы; толщину его выбирают из условия сохранения максимальной жесткости системы станок — инструмент — изделие и получения требуемой электрической изоляции. При этом на крепежные поверхности инструмента или поверхности приспособлений и деталей, предназначенных для крепления инструмента. или изделия, наносят пластмассовые покрытия толщиной 0,02 — 0,08 м.ч или используют склеенные из отдельных частей детали и приспособления для крепления режущего инструмента или обрабатываемого изделия.

Для этих целей рекомендуется применять, например, эластомер марки ГЭН-150(В).

На фиг. 1 изображен резцедержатель токарного станка, у которого изолирующий слой пластмассы толщиной 0,05 — 0,08 млт нанесен на опорную поверхность 1 (под резец 2), на боковые поверхности 8 и на опорную поверх2 ность 4 стальной каленой подкладки 5, помещенной под болт б.

На фиг, 2 — цилиндрическая оправка 7 с закрепленным на ней с помощью шпонки 8 и промежуточных колец 9 насадным инструментом 10, например фрезой. Изолирующий слой пластмассы толщиной 0,02 — 0,05 лм нанесен на посадочную поверхность 11 оправки, на всю поверхность шпонки и на торцовые поверхности 12 шайб 13, прилегающие к торцам фрезы.

На фиг. 3 — переходная втулка, склеенная из двух деталей 14 и 15.

На фиг . 4 — шпиндель (сверлильного, расточного, вертикально-фрезерного и других станков) с вклеенной втулкой lб.

На фиг. 5 — сферический упор для вертикально-протяжного станка, выполненный склеенным из частей 17 и 18.

20 На фиг. 6 — резцедержатель токарного станка, склеенный из корпуса 19, опорной пластины 20 и втулок 21 и 22..

Аналогичным способом могут быть изолированы инструменты или обрабатываемые изделия при различных видах механической обработки металлическими инструментами.

Предмет изобретения

1. Способ повышения стойкости ипструмен30 та, при котором разрывают цепь термоэлек206972

Фиг./ тродвижущей силы, возникающей в системе станок — инструмент — изделие при резании металлов э,-;; тропроводящим инструментом, электрически изолируя от станка, например, инструмент, путем размещения на нем изоляционного слоя, отличающийся тем, что, с целью сохранения высокой жесткости системы станок — инструмент — изделие, изоляционный слой образуют из пластмассы или клея; толщину его выбирают из условия сохранения максимальной жесткости системы и получения требуемой электрической изоляции.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на крепежные поверхности инструмента или поверхности деталей и приспособлений, предназначенных для крепления инструмента или изделия, наносят пластмассовые покрытия толщиной 0,02 — 0,08 лл .

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют склеенные из отдельных частей детали и приспособления для крепления режущего инструмента или обрабатываемого изделия.