Винтовой насос

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4933289/29 (22) 30.04.91 (46) 15.10.93 Бюл. Мд 37-38 (75) Репин АМ.; Дедюхин В.п. Клементьева ЕВ. (73) Невьянский механический завод (54) ВИНТОВОЙ НАСОС (57) Сущность изобретения: в цилиндрических расточках обоймы корпуса с образованием полос-ей (l9) Ut2 (lI) ЛО)ШС (5Ц5 F04 2 1 всасывания и нагнетания размещены сопряженные между собой ведущий и ведомый роторы Корпус в зоне полости всасывания в поперечном сечении насоса выполнен в виде "улитки". Нарезка ведомых роторов продлена в полость всасывания. Направление вращения ведомых роторов противоположно потоку жидкоаи в полости всасывания. 2 ил.

2001311

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для улучшения рабочих характеристик винтовых насосов.

В современном насосостроении широкое распространение получили винтовые насосы для перекачки жидкостей.

Недостатками конструкции винтовых насосов являются загроможденность полости всасывания, неорганизованный и медленный врйтЬК жидкости в рабочие полости роторов, 4Т0 ОЩ славливает неудовлетворительные кавитационные и рабочие характеристики, повышение вибрации и шум.

Указанными недостатками обладает, например, многороторный насос по ТУ 4653376-66, предназначенный для перекачки минеральных масел, Плохие рабочие и кавитационные характеристики, высокая виброактивность и шум которого также обусловлены эагроможденностью эоны всасывания неупорядоченным и медленным притоком жидкости в рабочие полости винтовых роторов.

Известный метод снижения виброактивности винтовых насосов, основанный на увеличении проточек перекачиваемой жидкости иэ полости нагнетания черЪз кониче ские расточки обоймы или обточки ротора в полость всасывания, хотя и снижает вибрацию насоса, но ведет к ухудшению рабочих характеристик, к снижению объемного КПД и повышению энергозатрат.

Цель изобретения — создать многороторный винтовой насос с улучшенными рабочими и вибрационной характеристиками.

Указанная цель достигается тем, что всасывающая полость корпуса в перпендикулярной роторам плоскости выполнена в виде "Улитки", а течение жидкости в полости ее направлено навстречу вращения винтовых роторов, а нарезка их продлена в полость всасывания.

На фиг. 1 представлен продольный разрез насоса; на фиг. 2 — поперечный разрез насоса через полость всасывания.

Винтовой насос содержит корпус 1 с обоймой 2, размещенные в цилиндрических расточках обоймы 2, сопряженные между собой винтовые роторы: ведущий 3 и ведомые 4. а также полости всасывания 5 и нагнетания 6. Ведущий ротор 3 имеет нарезку только в пределах обоймы 2, ведомые роторы 4 имеют нарезку. образующую впадины

7 и гребни 8, и в полости всасывания 5 (фиг.

1). Вращение роторов 4 направлено навстречу потоку жидкости в полости всасывания (см. фиг. 2). Полость всасывания 5 в поперечном сечении выполHåнэ п0 форме

"улитки" с убывающей площадью сечения

55 по ходу жидкости в ней, Такую форму всасывающей полости придает стенка 9 корпуса.

Постепенное уменьшение площади сечения всасывающей полости 5 определяется величиной эабираемой жидкости последовательно роторами, Винтовой насос работает следующим образом.

При вращении ведущего винтового ротора 9 приводятся во вращение ведомые роторы 4, Вращающиеся ведомые винтовые роторы 4 своими гребнями 8, находящимися в полости всасывания 5, подхватывают жидкость и, как шнеки, подают ее к срезу обоймы 2, т.е, к рабочим винтовым камерам, а встречное движение потока жидкости и гребней 8 вращающихся роторов 4 эа счет использования скоростного напора ускоряет и улучшает подачу жидкости к срезу обоймы 2, Устройство всасывающей полости в форме "улитки" обеспечивает приток жидкости к каждому винтовому ротору 4, а разбор ее роторами происходит "послойно", т,е, ближний "слой" забирается первым по ходу жидкости ротором, а последующий

"слой" вторым ротором и т,д.

Последовательный разбор жидкости во всасывающей полости винтовыми роторами уменьшает возникновение в ней кавитационных явлений.

В результате сказанного обеспечивается принудительная подача жидкости к рабочим винтовым камерам и их лучшее заполнение.

После взаимного замыкания роторов отсечной объем рабочей жидкости движется вдоль оси роторов и выталкивается в полость нагнетания 6.

В случае недостаточного заполнения рабочей жидкостью отсечного обьема при смыкании с полостью нагнетания возникает гидроудар, а как следствие вибрации ицрум при полном заполнении явление гидроудара отсутствует, не возникает вибраций и шума, Полное заполнение рабочей жидкостью последовательно движущихся отсечных обьемов (рабочих камер) снижает утечки жидкости до минимума, а производительность насоса повышается и стабилизируется.

Таким образом предлагаемое устройство насоса обеспечивает следующее: более высокий обьемный КПД насоса эа счет лучшего заполнения рабочих винтовых камер, лучшую характеристику зависимости производительности насоса от давления нагнетания (О Р) снижение виброактивности

2001311 насоса и снижение шума благодаря исклю- жидкости в насосе увеличивает высоту всачению гидроударов при смыкании запол- сывания насоса. манных рабочих камер с полостью (56) Авторское свидетельство СССР нагнетания, стабильно заполненный тракт N. 1530814, кл. F 04 С 2/16, 1987.

Формула изобретения

ВинтоВой насос, содержащий корпус со ных характеристик путем ускорения прито° сасывающим и нагнетательным патрубкэ- ка рабочей жщрэсти, корпус в зоне ми и обоймой, в цилиндрических расточках полости всасывания в поперечном сечении которой с образованием полостей всасыва- 10 насоса выполнен ° виде "улитки". нарезка ния и нагнетания размещены сопряжен- ведомых роторов продлена в полость вса ные между собой ведущий и ведомые сывания, э направление вращения ведфвинтовые роторы. отличающийся тем, что,. мых роторов противоположнр потоку с целью улучщения рабочих и вибрацион- жидкости в полости всасывания.

Я-А

Составитель А.Репин

Техред М.Моргентал

Редактор Н.Соколова

Корректор Н.Милюкова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб. 4/5

Заказ 3122

Производственно-издательский комбинат "Патент" г Ужгород >и i, ã., t: 1п1