Камера для сушки штабелей пиломатериалов

 

Изобретение относится к области вычислительной техники, в частности, для вво да в ЭВМ изображений с тепловизоров, телевизоров и аналогичных устройств Цель изобретения - расширение области применения устройства путем программного про2 пуска кадров, изменения формата вводимого кадра за счет пропуска строк и элементов в строке, а также регистрации информации, выделенной программно задаваемым окном в пределах кадра. Устройство ввода содержит два компаратора, генератор импульсоп, счетчики элементов и строк, триггер длительности кадра, схему совпадений , одновибратор, блок выборки и хранения , аналого-цифровой преобразователь. Цель достигается гем, «то в устройство дополнительно введены три программируемых делителя частоты, триггер длительности кадря в режиме окна, два программируемых элемента задержки, два мультиплексора, триггер длительности строки, триггер длительности строки в режиме окна, две схемы совпадений, четыре одновибрэтора, регистр управления и состояний . 3 ил.

(19) КЦ (11) (51) 5 Г26В9 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ л

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4914845/06 (22) 28.0291 (46) 15.10.93 Бк)л. Na 37-38 (75) Сорока В.-АП„Гарбелис М.Е (73) ЗАО "Элоника" (54) КАМЕРА ДЛЯ СУШКИ ШТАБЕЛЕЙ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (57) Использование: для сушки пиломатериалов.

Сущность изобретения: обращенная к штабелям поверхность горизонтального промежуточного и рекрытия 4 снабжена шарнирно установленными проставками, нижняя часть которых расположена в контакте со штабелем, а боковые экраны 14 выполнены из верхней и нижней створок А и В, сочлененных под углом, большим прямого, причем верхняя створка А имеет большую длину и установлена с воэможность, контакта со стенками корпуса 1 и штабелем, а нижняя  — только со штабелем. 1 ил

2001365

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к сушильным камерам периодического действия для сушки пиломатериалов различного назначения.

Эффективность работы камеры определяется различными факторами, как геометрия рециркуляционного контура, мощность вентилятора, равномерность распределения сушильного агента по штабелю, форма и высота штабеля, начальная влажность пиr оматериала, точность измерения параметров сушки, Известны камеры, в которых напорный канал и всасывающий канал имеют постоянное сечение. В таких камерах сушильный воздух по штабелю распределяется неравномерно и, вследствие этого, имеет место большой разброс конечной влажности, что снижает качество пиломатериалов.

Известны камеры, в которых нагнетательные и всасывающие каналы имеют переменное сечение, образованное сопряженными криволинейными поверхностями, являющимися одновременно боковыми стенками камеры, Недостатками этих камер являются низкое качество сушки и высокие энергозатраты, а также усложнение конструкции, затрудняющее изготовление камер и исключающее их блокирование в установки.

Известна камера, в которой размещены металлические экраны, образующие рециркуляционные каналы для потока воздуха, проходящего поперек штабеля. В камере со стороны штабеля установлены вентиляторы, с другой стороны вдоль стены размещен направляющий экран и поворотные регулировочные экраны, обеспечивающие дифференцированное распределение потока воздуха, проходящего через штабель, В этой камере качество сушки пиломатериалов по сравнению с другими вышеописанными камерами является лучшим.

Однако она характеризуется большими энергозатратами и отсутствием возможности направления потока воздуха выборочно по объему и зоне, к которой он направляется.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сушильная камера с верхним рециркуляционным каналом, в котором имеется по меньшей мере один вентилятор для создания воздушного потока, экраны для направления потока, расположенные в рециркуляционном канале, а также нагнетательном и всасывающих каналах, датчики измерения параметров сушки, увлажняющие устройства и электронный блок управления

Недостатками известной камеры являются отсутствие возможности направления потока сушильного воздуха к штабелям избирательно по объему и зоне направления и дополнительные расходы электроэнергии на автономный привод каждого направляющего экрана.

Целью изобретения -улучшение равномерности распределения сушильного воздуха по высоте камеры и сокращение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что, в камере для сушки пиломатериалов, уложенных симметрично оси камеры в штабеля, содержащий встроенный в ее верхней части по оси камеры реверсивный вентилятор, калориферы, распылительные устройства, датчики измерения, промежуточное перекрытие("ложный потолок"), экраны для направления потока сушильного воздуха по штабелю, расположенные в рециркуляционном канале и в зоне штабелей, а также электронный блок управления, экраны в рециркуляционном канале выполнены стационарными, своими обтекаемыми поверхностями образующими воздушный канал постоянного сечения, а в зоне штабелей одни из них выполнены саморегулирующимися, закреплены под "ложным потолком" по центру штабелей и предназначены для перекрытия зоны между "ложным потолком" и штабелями, другие - регулируемые установлены по бокам штабелей на расположенных продольно штабелям горизонтальных осях с воэможностью поворота относительно штабелей по командам от электронного блок управления и выполнены в виде согнутой под углом более 90 неравнобокой пластины, большая плоскость которой предназначена для забирания, а меньшая - для направления части потока к штабелям избирательно по объему и зоне направления, и третие - стационарные закреплены на полу камеры вертикально и предназначены для препятствия прохождению воздуха йод штабелями. Кроме того, оси регулируемых экранов закреплены с воэможностью наладочной установки относительно штабелей, При анализе отличительных признаков заявляемой конструкции признаков, схожих с известными решениями в настоящее время действующих камерах, не обнаружено.

На чертеже показана общая схема камеры для сушки штабелей пиломатериалов.

Камера для сушки штабелей пиломатериалов сборно-разборной конструкции состоит из каркаса 1, изготовленного из профильного алюминия и обшитого панелями 2 типа "сэндвич". Каркас камеры установлен на бе генном фундаменте, 2001365

6 лвллк1щемсл одновременно полом 3 камеpI,>. Нз полу 3 камеры смонтированы рельсовые пути (»е показаны). Загрузочные и вь>грузочные проемы камеры имеют двухcTBQp«BThle двери (не показаны). 5

В верхней части камеры над штабелями смонтировано промежуточное перекрытие

4 ("ложный потолок"), которое образует с потолком камеры рециркуляционный канал, B котором по оси камеры встроено один или 10 несколько реверсивных вентиляторов 5 и симметрично оси камеры расположены калориферы 6 и увлажняющие устройства 7, В углях верхней части камеры в зонах наибольшего турбулентного движения воздуха 15 закреплены стационарные экраны 8, которые выполнены дугообразными и имеют хорошую обтекаемость, Стационарные экраны 9 зэкреIlëåны симметрично относительно оси камеры на промежуточном пере- 20 крытии 4, выполнены также дугообразными и вместе с экранами 8 образуют воздушный канал постоянного сечения, обеспечива>ощий равномерное обдувание калориферов и выравнивание воздушного потока при по- 25 ступлении его в нагнетательный канал, т,е. в зону штабелей 10. В потолке камеры встроены клапаны 11 для поступления свежего воздуха и удаления отработанного воздуха. В зоне штабелей 10 под "ложным 30 потолком" 4 по осям штабелей и симметрично оси кзмерь> ус1ановлены саморегулирующиеся экраны 12. Экраны 12 выполнены в виде пружинящих пластин, один конец коTQpblx закреплен с возможностью поворота 35

ll(l QcL1, а другой, име>ощий в сечении вид полуокружности, по касательной упирается в верх уложенного штабеля, закрывзя npocTpBHcTDo >1ежду штзбелЕм и "лОжным пОтолком". По бока 1 штабелей 10 нз 40

fоризонтзльных ослх 13, закрепленных продольно штабелям с возможностью наладочной установки по горизонтали и вертикали, ycTahIQBneI,ы экраны 14. Экраны 14 выполнены 0 -.»де согнутых под углом больше 90 45 нерзвнобоких Ilластин, большая плоскость

Л KQTop>=!x гредназначена для забиранил, з мо»ьшзл В - длл направления части потокз к штаб..лe>1 избирательно по объему» зонe

«.>г>:.>;.вле«»л по высоте камеры. Экраны 14 50 .>. к;-;;;ы >IB фиг.! в трЕх пОлОжониях: !l!e>!lðç1üíÎ>1, !! - При повороте по часовой

>рея>;е, III - при повороте против часовой

c1peл>,». В нижней части камеры на полу по !.и,:;l 1 > .т;.6>encl 10 установлены вертикаль- 55

»ыe < !!,».»Iap>I»!e экраны 15, препятствую.>1< f! I>o,o.+дени>о сушильного воздуха под

l>, 1 3> > > ° 1

Pa6oraeT следую

После загрузки кал1еры штабелям 1 !О пиломатериалов, вкл>очзегсл ве» гиллтор г>. создающий поток воздуха. Воздух проходит через калориферы 6 и увлзжнлющие усгройства 7 и по воздушному к".íàëó, образованному экранами 8 11 9 нзпрагллетсл в зону штабелей 10. Экраны 12, упира>,.-.ь свободными концами в верхнюю часть штабеля, перекрывают зону между "ложнык1 потолком" 4 и штабелями 10. Так KBK они выполнены саморсгулирующимися, имеется гарантия, что зона между штабелями 10 и потолком 4 будет закрытой при л>обой погреш>тости высоты штабеля и не произойдет ненужная утечка сушильного воздуха.

Экраны 14 в зоне штабелей 10 в начале сушки устанавлива>отсл в нейтральном положении I и поток воздуха распределяетсл равномерно между верхней и нижней чзстлми штабеля 10. При получении сигнала от блока управленил о неравномерности разброса влажности по верхней или нижней части штабеля экран 14 говорачивэется по или против часовой стрелки, занимая соответственно положение II ил» III. Пр» положении II перекрываетсл подэчз сушильного воздуха в верхн>о>о часть KBI1ellhl, и весь абьем сушильного воздуха направляется в нижнюю часть,штабеля. При положении III перекрыааетсл пространство в нижней части штабеля и весь обьем воздуха направляется в верхнюю часть штзбел"...

Установка JKpBIIQB coOTBe TcTf fell !>of o выпал>>ения» расположен»л позволяет получить оптимальную раздачу су>. »лы >о> о гн>здуха Ilо всей высоте K" >1ерhl » c наименьшими энергоззтрBTBI.1!1 получ>11ь высокое качество вь>суше!! !lhlx п»ломзгериалов. Kонструкцил предлзгeef1ых сушильtILfx vBìåð позвол leT также 11х быстро монтировать из униф»ц»ровзнных эле>1енTQB ITQ Дает BO;3).IQ. .

В нзстолщее вре:.1л ка;1пр>.l предллгзе>1О.-1 конструкц»» изготавливз>о;сл» пр: .1. > 1 о>сл длл сушки любой породь> qf!eef c»":. (56) Агторское свидетельство ССГ Р !

Р 4281 74, кл. F 26 В 9/06, 1972.

Авторское св»детельство СССР

N. 798451, кл. F 26 В 9/06, 1979.

Авторское свидетельство ССС>"-

М 705218, кл. F 26 В 9/06, 1978.

Авторское свидетельсг>o ГГГР

М. 1262231, Kn. F 26 Ь 9/06, 1985.

Бывших M.Ä, Сушка и суьчиль >ы» !<.гройства в производстве дерев> I!!o,> Tëf .

М.: ВН 1ПИЭИлеспро>1, 197>., с 13.

Патент О РГ И. 37 I7!159,ä I- В 3 " :

2001365

Составитель М.Гарбелис

Техред М.Моргентал Корректор M.Êóëü

Редактор П.Волкова

Заказ 3125

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул Гагарин ю, 101

Формула изобретения

КАМЕРА ДЛЯ СУШКИ ШТАБЕЛЕЙ ПИЛОМАТЕРИАлов, расположенных симметрично ее оси, содержащая корпус с горизонтальным промежуточным перекрытием, установленным над штабелями, снабженным симметричными дугообразными экранами и образующим с перекрытием рециркуляционный канал, в котором размещены указанные экраны, дугообразные экраны, закрепленные на его стенках, калориферы и по крайней мере один вентилятор, установленный по его вертикальной оси, увлажнители и боковые экраны, установленные в камерах между стенками корпуса и штабелями с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности распределения сушильного агента по штабелям, обращенная к штабелям поверхность горизонтального промежуточного перекрытия снабжена шарнирно установленными проставками, нижняя часть которых расположена в контакте со штабелем, а боковые

10 экраны выполнены иэ верхней и нижней створок, сочлененных под углом большим прямого, причем верхняя створка имеет большую длину и установлена с возможностью контакта со стенками корпуса и шта15 белем, а нижняя - только со штабелем.