Устройство для улавливания шлама

 

(в) RU (и) 2ОО2О28 С3. (51) Б Е 21 8 21/00 E Xl В ЗЦОО

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ДЕББИ „„„,„," „",,"

К ПАТЕНТУ

1 г (21) 5017701/03 (22) 11.09.91 (46) 30.10.93 Бюп. Ио 39-40 (76) Токсанбаев Аранжан (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ШЛАMR (57) Использование; при подземном и капитальном ремонте скважин в нефтедобывающей промышленности, а также при добыче воды. Сущность изобретения: цилиндрические кожухи поддонной камеры и шламосборников с межсекционными центраторами и с патрубком центрального кольцевого подводящего канала выполнены сьемными и установлены концентрически к корпусу подводящего канала. Верхним и нижним присоединительными элементами они связаны с корпусом. Присоединительные элементы выполнены в виде муфтовых соединений. Верхний элемент фиксируется контрагайкой pqp n " " " ""r """ >ùn полости шламосборников и поддсной камеры выполнены в виде квадратных проемов ниже межсекционного центратора и верхнего присоединитепьного элемента соответственно. Завихрители установлены с выступом выше среза на нижнем крае квадратных проемов шламосборников под углом 45 к продольной оси устр ™сТВВ. Межсекционные центраторы на верхней части имеют выходные проемьi п виде отверстий, верхний присоединительный элемент имеет выступ длл взаимодействия с элеватором. 5 ил.

2002028 ми друг над другом, содержащее корпус с

55 элемента и имеет в своей верхней части подводящим каналом и породоразрушающим наконечником — косым срезом, расположенные по оси устройство для подачи квадратные проемы.

Верхний и нижний присоединительные элементы имеют кольцевые пазы для распотекучей среды на очистку забоя скважины от песчаной пробки, концентрически установ- ложения цилиндрических кожухов поддонленные к нему шламосборники выполнены ной камеры и шламосборников и ч

Изобретение относится к подземному и капитальному ремонту скважин в нефтедобывающей промышленности и предназначено в частности для освоения и промывки песчаных пробок добывающих скважин, в том числе наличии поглощения пласта.

Известны многие устройства и способы промывки скважин от песчаной пробки и многие способы бурения с промывкой скважины от осадка и шлама с регулированием давления на забое скважины при помощи шламоуловителя разной конструкции.

Однако при наличии поглощения пласта этими способами и устройствами освоения и промывки скважин от песчаной пробки не достигается желаемых результатов, также требует применения сложного технологического оборудования, устройства и не позволяет оперативно управлять давлением на забое скважины.

Более близким техническими решениями к изобретению являются устройства для удаления шлама при бурении скважин ударно-канатными способами, согласно которому секции шламосборников имеют одинаковые диаметры, а расстояние между секциями ступенчато не увеличиваются. Ус1 тройство для реализации процесса удаления шлама содержит буровой инструмент.

Недостатком устройства является применение его в поглощающих эксплуатационных скважинах с большой мощностью песчаной пробки и его большим пескосодержанием не представляется целесообразным по следующим причинам: во-первых, одинаковые расстояние между секциями шламосборников не повышает эффективности сепарации мелких частиц, во-вторых, улавливание фракции текучей среды с большими содержаниями мелких частиц путем только уменьшения скорости восходящего потока в поглощающих скважинах также практически не повышает эффективности устройства, в третьих, конструкция устройства с буровым инструментам с долотом нецелесообразно применение его при промывке песчаной пробки в подземном ремонте эксплуатационных скважинах.

Известно устройство для улавливания шлама, выполненное в виде бурового колонкового снаряда, спускаемого на скважину . колоннами труб (HKT), отдельными секция10

50 в виде стаканов с объемом шламоприемной полости каждого вышерасположенного шламосборника и его удалением от ни>керасположенного превышающими соответственно объем шламоприемной полости нижерасположенного шламосборника и удаление нижерасположенного шламосборника от предыдущего шламосборника, при этом превышение объемов шламоприемных полостей шламосборников и удаление их друг от друга подчинены геометрической прогрессии. Причем каждый шламосборник имеет на верхних частях завихрители, выполненные в виде выступающих над срезом шламосборника ребер, установленных под углом 45 к оси устройства, и подданные камеры закрепленные на нижних частях шламосборников, имеет центральный входной кольцевой канал и в своей верхней части — боковые выходные отверстия, перекрыто сеткой. Также между шламосборниками на корпусе подводящего канала закреплены центраторы вихревого потока в виде межсекционного патрубка.

Целью изобретения является уменьшение степени трудоемкости процесса разборки и сборки разгрузочного устройства и шламоприемной полосы, а также поддонной камеры и камеры шламосборников путем оптимизации рабочих органов устройства.

Это достигается тем, что в устройстве для улавливания шлама цилиндрические кожухи камеры шламосборников с межсекционными центраторами, и с патрубком наружной образующей центрального кольцевого подводящего канала поддоном камеры, а также кожухи поддонной камеры выполнены с темными установлены концентрически к корпусу подводящего канала с верхним и нижнем присоединительными элементами выполненной в виде муфтовых соединении, При этом шламоприемные полосы шламосборников и поддонной камеры у выполнены в виде квадратных проемов ниже межсекционного центратора и верхнего присоединенного элемента соответственно, межсекционные центраторы закреплены к корпусу подводящего канала с подвижными центраторами и на верхней части имеют патрубки образующие центрального кольцевого подводящего канала поддонной камеры, который входит в кольцевой паз верхнего присоединительного

2002028

1 устанавливается к корпусу подводящего канала резьбовым соединением, при этом верхний элемент устанавливается контргайкой (или можно их жестко прикреплять сваркой), Поддонные камеры расположены ниже верхнего присоединительното элемента, завихрители установлены с выступом выше среза на нижнем крае квадратных проемов под углом 45 к продольной оси устройства.

Такое конструктивное решение обеспечивает уменьшение трудоемких процессов при разборке и сборке шламоулавливающих устройств и излишние затраты времени на разгрузки, снижает стоимость промывки.

На фиг.1а,б, изображены! вариант; на фиг.2 — II вариант устройства.

Оно содержит наконечник — косой срез

1, переводник 2, нижний присоединительный элемент 3, цилиндрический кожух шламосборников 4, корпус подводящего канала

5, завихрители 6, шламоприемные квадратные проемы 7, контргайки 8, верхний присоединительный элемент 9, колонну труб (НКТ) 10, камеры для выпадения частиц 11, межсекционный центратор 12, сварочные швы 13, кольцевые проемы межсекционного центратора 14, цилиндрический кожух поддонной камерь! 15, центральный кольцевой подводящий канал поддонной камеры

16, подданной камеры 17, патрубок наружФормула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ

ШЛАМА, включающее корпус с подводящим каналом, верхним и нижним присоединительными элементами и породоразрушающим наконечником, расположенный -rto оси устройс-;ва, установленные друг над другом концентрично корпусу и связанные с ним шламосборники в виде стаканов с шламоприемными окнами и с объемом шламоприемной.полости каждого вышерасположенного шламосборника и величиной его удаления от нижерасположенного, превышающими по геометрической прогрессии соответственно объем шламоприемной полости нижерасположенного шламосборника и величину его удаления от предыдущего шламосборника, эавихрители, установленные в верхних частях шламосборников под углом 45 к продольной оси устройства с расположением верхних своих кромок выше верхнего среза на нижнем крае шламоприемного окна шламосборника, поддонные камеры с центральными вход5, 10

50 ного образую!цего подводящего канала подданной камеры с квадратными проемами

18, боковые выходные отверстия перекрыты

1 . сеткой 19, квадратные шламоприемные проемы поддонной камеры 20,.подвижные центраторы 21 и выступы 22 ...

Использование изобретения позвали, уменьшить долю ручного труда, затраты времени разгрузки устройства и снизить стоимость промывки.

Разгрузка шламосборников и подданной камеры производится путем отвинчивания нижнего присоединительного элемента

3 от корпуса подводящего канала 5 путем (растряхивание) подьема на (лебедке) кранблока подьемника с помощь1о верхнего присоединительного элемента 9. Для сокращения времени разгрузки нижнИй присоединительный элемент3 устанавливается к корпусу подводящего канала 5, с быстросьемными резьоовыми соединениями.

Подъем и спуск устройства производится по отдельности каждой секции с помощью верхнего присоединительного элемента 9 и устанавливается на элеваторе с помощью выступа 22. (56) Авторское свидетельство СССР

N 21089, кл. Е 21 В 21/00„1930, Авторское свидетельство СССР

М 1740618, кл. Е 21 В 21/00, 1989. ными кольцевыми каналами и боковыми выходными отверстиями в своих верхних частях, связанные с нижними частями шламосборников, и межсекционные це траторы, выполненные с выходными проемами в верхних частях и установленные на корпусе между шламосборниками, отличающееся тем, что шламосборники и поддонные камеры выполнены съемными и связаны с корпусом через верхний и нижний присоединительные элементы резьбовыми соединениями с возможностью фиксации верхнего присоединительного элемента от самопроизвольного развинчивания контргайкой или сваркой, шламоприемные окна шламосборников выполнены в виде квадратных проемов, расположенных ниже межсекционных центраторов. на верхнем присоединительном элементе выполнены выступы для взаимодействия с элеватором, выходные проемы в верхней части межсекционных центраторов выполнены в виде отверстий, а сами центраторы ус ановлены на корпусе подвижно вдоль продол ьной оси устройства.

2002028 и б а.

° а ° -" ° а

° °

° >

1 I а

Ф а °

3 ° °

° Ф °