Литейный стержень

 

Использование: в литейном производстве при изготовлении агрегатных отливок с тонкими протяженными каналами сложной конфигурации. Сущность изобретения: стержень содержит спиральную оболочку 1 и проволочный сердечник 2 с концентратором напряжений 3 в месте наибольшего конструктивного изгиба стержня или между такими изгибами . Сердечник 2 плакирован углеродсодержащим составом 4. что исключает обезуглероживание проволоки при заливке расплава Пространство 5 между оболочкой 1 и сердечником 2 заполнено сфероидизированным оксидным наполнителем, а на поверхность оболочки 1 нанесено противопригарное покрытие 6 из дисперсного декарбонизированного минерала тригирного ряда и водорастворимой стекпокеремики на основе фторфлогопита. Торцы оболочки 1 заглушены пробками 7. После формирования отливки из стержня вынимают пробки 7 и продувают канал сжатым воздухом, освобождая пространство 5 от наполнителя Затем удаляют сердечник 2. который при приложении определенного усилителя разделяется в зоне концентратора 3 на две части, извлекаемые по отдельности. После этого из отливки вытягивают оболочку 1. витки которой , перемещаясь в непосредственной близости от литой поверхности, разрушают слой покрытия 6 Остатки покрытия удаляют, промывая канал струей воды 2 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4951959/02, (22) 26.04.91

{46) 15.1193 Бюл. М 41-42 (71) Научно-производственное объединение "Всесоюзный институт авиационных материалов; Агре. гатный, завод "Рубин" (72) Исаев ГС; Исаев ДГ; Патрушев Л.М.; Швейкус

КМ. Шкроб В.Н. (73) Всесоюзный научно-исследовательский институт авиационных материалов (54) ЛИПЙН )й СТЕржЕН (57) Использование: в литейном производстве при изготовлении агрегатных отливок с тонкими протяженными каналами сложной конфигурации. Сущность изобретения: стержень содетвкит спиральную . оболочку 1 и проволочный сердечник 2 с концентратором напряжений 3 в месте наибольшего конструктивного изгиба стержня ипи между такими изгибами. Сердечник 2 ппакирован угперодсодержащим составом 4, что исключает обезуглероживание (В) RU (11) 2002550 Cl (51) 5 322 С9 10 проволоки при заливке расплава Пространство 5 между оболочкой 1 и сердечником 2 заполнено сфероидизированным оксидным наполнителем. а на поверхность оболочки 1 нанесено противопригарное покрьпие 6 из дисперсного декарбонизированного минерала тригирного ряда и водорастворимой стеклокеремики на основе фторфлогопита. Торцы оболочки 1 заглушены пробками 7. После формирования отливки из стержня вынимают пробки 7 и продувают канал сжатым воздухом, освобождая пространство- 5 от наполнителя, Затею удаляют сердечник 2, который при приложении определенного усилителя разделяется в зоне концентратора 3 на две части, извлекаемые по отдельности После этого из отливки вытягивают оболочку 1, витки которой, перемещаясь в непосредственной близости от литой поверхности, разрушают слой покрытия 6.

Остатки покрытия удаляют, промывая канал струей воды 2 ил.

2002550

40 щим Составом и имеет концентратор на45 пряжений в месте наибольшего конструктивного изгиба стержня или между такими изгибами, оболочка выполнена в виде плотно свитой металлической спирали, в качестве наполнителя использован

50 плавленый сфероидизированный оксидный материал, а покрытие представляет собой композицию иэ дисперсного декарбонизированнога минерала тригирного ряда и водорастворимой стеклокерамики на основе

55;фторфлогопита.

Изобретение относится к питейному производству, в частности к легкоудаляемым литейным стержням, и может быть использовано при изготовлении агрегатных и других фасонных отливок с тонкими протяженными каналами сложной конфигурации.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является стержень, содержащий проволочный сердечник и оболочку иэ стеклоткани, пространство между которыми заполнено сухим сыпучим наполнителем (засыпкой), и имеющий на своей поверхности противопригарное покрытие f1j, Стержень удаляют иэ тела отливки, сначала высыпая песок, а затем последовательно извлекая сердечник и оболочку.

К недостаткам стержня относятся неудовлетворительные технологические характеристики, высокий процент брака по непроходимости каналов и неметаллическим включениям.

Цель изобретения — повышение технологических характеристик стержня, снижение брака литья по непроходимости каналов и неметаллическим включениям, На фиг,1 изображен стержень W-образной формы; на фиг.2 — то же, Z-образной формы.

Стержень содержит оболочку 1, выполненную в виде плотно свитой проволочной спирали, и проволочный сердечник 2, имеющий концентратор напряжений 3, расположенный в месте наибольшего конструктивного изгиба стержня или между такими изгибами. Поверхность сердечника 2 плакирована углеродсодержащим составом 4, а пространство 5 между оболочкой 1 и сердечником 2 заполнено сфероидизированным электрокорундом, полученным при обработке глинозема в выФормула изобретения

ЛИТЕЙНЫЙ СТЕРЖЕНЬ, содержащий проволочный сердечник и трубчатую оболочку, пространство между которыми заполнено сыпучим огнеупорным наполнителем, и имеющий на своей поверхности противопригарное покрытие, отличающийся тем, что, с цепью повышения технологических характеристик стержня, снижения брака литья по непроходимости каналов и неметаллическим включениям, сердечник плакирован углеродсодержа10

35 сокочастотном плазменном разряде. На поверхность оболочки 1 нанесено противопригарное покрытие 6 на основе прокаленного дисперсного доломита и водонабухающей фторфлогопитовой стеклокерамики. Торцы оболочки 1 заглушены гаэопроницаемыми пробками 7.

Работа с использованием предлагаемого стержня осуществляется следующим образом. После заливки расплава и формирования отливки из торцов оболочки

1 стержня извлекают пробки 7 и продувают канал струей сжатого воздуха. Сферические частицы электрокорунда, заполняющие пространство 5, вследствие хорошей текучести легко выдуваются иэ полости канала.

Затем из тела отливки удаляют сердечник 2.

При приложении определенного усилия он разделяется в зоне концентратора напряжений 3 на две части, каждая из которых извлекается отдельно. Благодаря тому, что сердечник 2 плакирован углеродсодержащим составом 4, он не теряет прочностных свойств после высокотемпературного воздействия со стороны расплава и поэтому неконтролируемые обрывы проволоки в полости канала исключаются. После извлечения сердечника 2 из отливки вытягивают спиралевидную оболочку 1, канал промывают струей воды, растворяя остатки покрытия 6, Технико-зкономическая эффективность применения предлагаемого стержня заключается в 2-3-кратном, снижении трудоемкости его извлечения из отливки, ликвиДации брака литья по непроходимости каналов и неметаплическим включениям. (56) Заявка Ф РГ N 3144960, кл. В 22 С 9/10, 1983, 2002550

Составитель Г. Исаев

Редактор E. Полионова Техред М. Моргентал Корректор Н. Ревская

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3204

Производственно-издател ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101