Способ соединения деталей склеиванием

 

Использование: соединение конструктивных элементов в радиоэлектронике, в частности соединение керамической коммутационной платы микро ЭВМ с двусторонним расположением элементов и четырехсторонним расположением выводов и алюминиевого основания. Цель: обеспечение ремонтопригодности . Сущность: склеиваемые поверхности обезжиривают, гибкий элемент обволакивают антиадгезионной смазкой, оставляя несмазанными концы не менее 10 мм, удаляют излишки смазки, наносят слой однокомпонентного кремнийорганического клея на соединяемые поверхности, накпадывают гибкий элемент в виде плоской спирали по форме клеевого шва, имеющей по крайней мере один виток, один из концов которого размещают снаружи склеиваемой детали, соединяют склеиваемые поверхности, обеспечивают давление, удаляют излишки клея и выдерживают под давлением по крайней мере до начала отверждения клея, а разделение конструктивных элементов производят вытягиванием гибкого элемента, движением по периметру клеевого шва Положительный эффект: надежность разделения конструктивных элементов обеспечивается применением однокомпонентного кремнийорганического клея и гибкого элемента в виде плоской спирали, смазанного антиадгезионой смазкой. 2 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИф

К ПАТЕНТУ

Комитет Россштской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4953551/21 (22) 26.06.91 (46) 15.11 93 Бюл. Na 41 — 42 (71) Российский институт радионавигации и време— ни (72) Григорьев M.Í„Ãðóáåðò Л.Ю.; Расторгуева И.П. (73) Российжий институт радионавигации и времени (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СКЛЕИВАНИЕМ (57) Использование: соединение конструктивных элементов в радиоэлектронике, в частности соединение керамической коммутационной платы микро

ЭВМ с двусторонним расположением элементов и четырехсторонним расположением выводов и алюминиевого основания. Цепь: обеспечение ремонтопригодности Сущность: скпеиваемые поверхности обез>киривают,гибкий элемент обволакивают антиадгезионной смазкой, оставляя несмазанными (19) КЦ (11) 2003244 С1 (51) 5 НОЯ КЗ 00 Н05К1 14 концы не менее 10 мм, удаляют излишки смазки, наносят слой однокомпонентного кремнийорганического клея на соединяемые поверхности. накла— дывают гибкий элемент в виде плоской спирали по форме клеевого шва, имеющей по крайней мере один виток один из концов которого размещают снаружи склеиваемой детали, соединяют склеиваемые поверхности, обеспечивают давление, удаляют излишки клея и выдерживают под давлением по крайней мере до начала отверждения клея, а разделение конструктивных элементов производят вытягиванием гибкого элемента, движением по периметру клеевого шва. Положительный эффект: на— дежность разделения конструктивных элементов обеспечивается применением однокомпонентного кремнийорганического клея и гибкого элемента в виде плоской спирали, смазанного антиадгезионой смазкой. 2 ил.

2003244

5 l0

ЗО

4г

Изобретение относится к способам соединения деталей склеиванием с возможностью их разделения с помощью простейших операций, в частности, при условии недоступности клеевого шва непосредственному механическому воздействию, и может быть использовано в радиоэлектронике, например, для соединения керамической платы микроЭВМ с двусторонним расположением элементов и четырехсторонним располо>кением выводов с алюминиевым основанием, Известны способы соединения деталей склеиванием, которые не обеспечивают ремонтопригодности склеенных деталей.

Наиболее близким по технической сущности является способ соединения деталей склеиванием, реализованный B известном устройстве, при котором на основание наносят сплошной слой клея, накладывают гибкую диэлектрическу<о прокладку с перфорированными отверстиями, прокатывают прокладку валиком до момента выхода клея через отверстия, на внешнюю поверхность этой прокладк<л устанавливают плату с навесными элементами, склеивземые детали сжима<от и выдержива<от под давлением при температуре отверждения клея, Недостатком данного способа является нереглонгonригодность склеивае<лых конструктивных элементов, в частности керамической коммутационг<ой платы, соединенной с ьлеталх<ическим основанием указанным способом, Такой способ соединения не позволяет в случае необходимости устранения

«еисг<равностей разрушить клеевое соединенис без повреждения!<акой-либо из деталей, что приводит к повышению стоимости ремонта и увеличивает стоимость изделия.

Для обеспе ения ремонтопригодности керамической коммутационной платы возникает необходимость в разделении соединенных (склеенных) деталей, Возможность разделения обеспечивается, например, с помощью способов разделения материалов с использованием возврат<ло-поступательно движущихся струн.

Способ состоит в том, что массив изделия пересекается возвратно-поступательно движущимися струнами таким образом, что струны перемещаются навстречу друг другу в плоскости реза до середины сечения массива, а затем возвращаются в исходное положение.

Использование известных способов разделения крайне затруднительно, loскольку требует свободного доступа к торцовым сторонам конструкции. В частности, когда ре <ь идет о керамической коммутационной плате микроЭВМ с двусторонним располо>кением элементов и четырехсторонним располо>кением выводов, торцовые поверхности закрыты платой иэ стеклотекстолита, несущей на себе соединитель для связи микроЭВМ с внешними устройствами.

Целью изобретения является обеспечение ремонтопригодности склеиваемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе соединения деталей склеиванием, эакл<очающемся в нанесении на поверхность одной из деталей слоя клея, наложении на него гибкого элемента и склеиваемой поверхности детали, сжатии деталей под давлением и выдерживании при температуре отвер>кдения клея, перед нанесением слоя клея склеиваемые поверхности обезжиривают, в качестве клея используют однокомпонентный кремнийорганический клей, гибкий элемент выполняют в виде плоской спирали по форме клеевого шва по крайней мере с одним витком и обволакивают его на расстоянии не менее 10 мм от концов антиадгезионной смазкой, излишки смазки удаля<от, при наложении гибкого элемента один иэ его концов размещают снаружи склеиваемой детали, после сжатия деталей под давлением излишки клея удаляют.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что предлагаемый способ отличается от известного тем,.что до склеивания поверхности абез>киривают, в качестве клея используют однокомпонентный кремнийорганический клей, гибкий элемент выполняют в виде плоской спирали по форме клеевого шва по крайней мере с одним витком, гибкий элемент обволакивают антиадгеэионной смазкой KB расстоянии не менее10ммот концов, удаляют излишки смазки, при наложении гибкого элемента один из его концов размещают снаружи от склеиваемой детали, после сжатия деталей под давлением излишки клея удаляют, Таким образом, предлагаемый способ соответствует критерию изобретения "новизна".

Указанные отличительные от прототипа признзки, определя ющие новизну предлагаемого способа, позволяют обеспечить ремонтопригодность склеиваемых деталей, Совокупность общих и отличительных существенных признаков в известных в науке и технике решениях не обнаружена. Это позволяет сделать вывод о соответствии предлага<емого решения критерию "существенные отличия

На фиг.1 показана конструкция, реализованная предлагаемым рпособом, вид сбо2003244 ку. разрез; на фиг,2 — одна из склеиваемых деталей с уложенным на ней гибким элементом, вид сверху (клей и антиадгезионная смазка не показаны), П редлагаемый способ соединения дета- 5 лей склеиванием {см, фиг,1, 2) заключается

10 в том, что склеиваемые поверхности деталей 1 и 2 обезжиривают, Затем гибкий элемент 3 обволакивают антиадгезионной смазкой 4, оставляя при этом несмазанными концы 5 и 6 длиной не менее 10 мм.

Удаляют излишки смазки 4. Затем на склеиваемые поверхности деталей 1 и 2 наносят слой однокомпонентного кремнийорганического клея 7. На поверхность детали 1 укладывают гибкий элемент 3 по форме клеевого шва в виде плоской спирали, имеющей по крайней мере один виток, При этом конец 5 гибкого элемента 3 размещают снаружи склеиваемых деталей. Поверхность детали 1 с уложенным па ней гибким элементом 3 соединяют с поверхностью детали 2, обеспечивают давление, удаляют излишки клея и выдерживают под давлением по крайней мере до начала отверждения клея. После этого давление ложно снять и дальнейшее отверждение до достижения оптимальных физико-механических характеристик клеевого шва производить без давления.

Для обеспечения ремонтопригодности склеенных деталей предлагаемый способ позволяет разделить склеенные поверхности. Для этого захватывают свободный конец 5 гибкого элемента 3 и, потянув эа него движением по периметру шва, разрушают клеевой шов.

В качестве примера конкретного выполнения рассмотрим способ соединения керамической коммутационной платы микроЭВМ с двусторонним расположением элементов и четырехсторонним расположением выводов с алюминиевым основанием.

Алюминиевое основание 1 и керамическую коммутационную плату 2 до склеивания обезжиривают смесью растворителей, например, содержащей в соотношении 1:1 спирт этиловый ректификованный улучшенный ТУОП64-11 — 120-88 и нефрас С2—

80/120 ГОСТ443 — 76, или спирто-фреоновой смесью (спирт — 5%, фреон — 95%). В качестве гибкого элемента 3 выбрана нить капроновая крученая ЗК отваренная ОСТ

17-330-74, Капроновую нить 3 обволакивают антидагезионной смазкой 4, например, марки "Циатим — 221" ГОСТ 9433 — 80, оставляя несмазанными концы 5 и 6 длиной 10 — 15 мм. Излишки смазки снимают сухой ветошью. В качестве однокомпонентного кремнийорганического клея 7 выбран клей

"Эластосил l37 — 83" (могут быть применены

55 также и другие клеи, например, "Эластосил

11-01" марки А, "Эластосил 137 †1"), На склеиваемые поверхности по периметру наносят слой клея шириной 7 — 10 мм, Капроновую нить 3 укладblBBIQT на алюминиевое основание 1 по форме клеевого шва в виде плоской спирали, имеющей по крайней мере один виток. При этом конец 5 капроновой нити 3 размещают снаружи алюминиевого основания. Затем поверхности 1 и 2 соединяют и обеспечивают давление 0,01 — 0,012

МПа. Излишки клея снимают сухим тампоном или тампоном, смоченным нефрасом.

Через два часа давление можно снять и дальнейшее отверждение проводить без давления. Максимальной прочности клеевое соединение достигает через 5 суток.

В случае обнаружения неисправностей микроЭ В M для их диагностики и устранения микроЭВМ необходимо отделить от алюминиевого основания, Для отделения керамической платы 2 микроЭ ВМ от ал.оминиевого основания 1 захватывают свободный конец

5 капроновой нити 3 и, потянув за него движением по периметру шва, разрушают клеевой шов.

Предложенный способ, в отличие от способа-прототипа, позволяет обеспечить ремонтопригодность склеенных деталей, Т8К как позволяет соединить детали с возможносгью их надежного разделения. Это особенно важно при использовании конструктивных элементов, выполненных по современным технологиям, таким, как например, МКЯ вЂ” 1 и МКП вЂ” 2, когда на керамическую коммутационную плату устанавливается большое количество электрорадиоэлементов, при этом размеры керамических плат невелики (100x120 мм, 100х40 мм и др.), а количество выводов значительно (свыше 130), Электрорадиоэлементы могут располагаться как с одной, так и с двух сторон платы, а выводы керамической платы при их значительном количестве (свыше 300) могут располагаться по четырем сторонам. Все это затрудняет доступ к клеевому шву для непосредствен.ного механического воздействия при необходимости ремонта таких иэделий. Данный способ позволяет обеспечить ремонтопригодность такой дорогостоящей комплектации, как, например, микроЭВМ, смонтированной из керамической коммутационной плате с двусторонним расположением электрорадиоэлементов и четырехсторонним расположением выводов, установленной для повышения механической прочности конструкции на металличес кое осн о в ан ив.

Соединение, выполненное по предлагаемому способу, характеризуется тем, что приспособление для разрушения клеевого

2003244 шва закладывается в него при формировании шва, При разрушении шва по мере вытягивания гибкого элемента усилие прикладывается не ко всей площади соединения, а последовательно к каждому слою, В предлагаемом способе не требуется затрачивать дополнительные усилия на отделение гибкого элемента от клея, так как применен однокомпонентный кремнийорганический клей, а гибкий элемент смазан антиадгеэионной смазкой, препятствующей его прочному соединению с клеем. Это позволяет отделить керамическую коммутаr

Формула изобретения

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

СКЛЕИВАНИЕМ, заключающийся в нанесении на поверхность одной из деталей слоя клея, наложении на него гибкого элемента и. склеиваемой поверхности другой детали, сжатии деталей под давлением и выдерживании при температуре отверждения клея, отличающийся тем, что, с целью обеспечения ремонтопригодности, перед .нанесением слоя клея склеиваемые поверхности детали обезжиривают, в качестве ционную плату от металлического основания путем минимальных механических усилий, при этом не возникает угрозы обрыва гибкого элемента и угрозы нарушения цело5 стности керамической коммутационной платы и проводников внутри нее. Предлагаемый способ позволяет разрушать клеевой шов в местах, труднодоступных для непосредственного механического воздействия с

10 помощью инструмента. (56) Авторское свидетельство СССР

N 898629, кл. Н 0 К 1/14, 1980.

15 клея используют однокомпонентный кремнийорганический клей, гибкий элемент вы- . полняют в виде плоской спирали по форме. клеевого шва по крайней мере. с одним

Z0 витком и обволакивают на расстоянии не менее 10 мм от концов антиадгезионной смазкой, излищки смазки удаляют, при на-, ложении гибкого элемента один из его концов размещают снаружи склеиваемой

25 детали, после сжатия конструктивных элементов под давлением излишки клея удаляютт.

2003244

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3238

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Л, Груберт

Редактор H. Семенова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор П. Гереши