Способ изготовления листовых и брусковых прессованных деталей

 

Использование: в деревообработке, в частности в производстве листовых и брусковых деталей. Сущность изобретения: для повышения качества и снижения энергозатрат на производство деталей способ предусматривает смешивание компонентов брикетов с введением токолроводящих элементов, а перед прессованием ведут объемный нагрев каждого брикета Термообработку ведут переносом и передачей предыдущими брикетами. 1 ил.

(в) ЯЦ (1ц 2 (51) В 27 N 02 по патентам и товарным знакам

° 1

il ;,-;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации (21) 5019301/15 (22) 29.1291 (46) 30.1293 Ьол. Ма 47-48 (76) Бирюков Михаил Васильевич (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ И

БРУСКОВЫХ ПРЕССОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Иатользование: в деревообрабоп(е, в частности в производстве листовых и брусковых деталей

Сущность изобретееж для повышения качества и снвкемя энергозатрат на производство деталей способ предусматривает смешивание компонентов брикетов с введением токопроводацих элементов, а перед прессованием ведут объемный нагрев

«аждого брикета Термообработку ведут переносом и передачей т ма предыдущими брикетами 1

2005064

1 1

20 порошкообразном виде. затем пресс-массу подают в загрузчик 4 и в камеру подачи 5, после чего включают силовой узел 2 и толкатель 3 с пустотообразователем 13 начинает формировать брикет 8 и перемещать его в зону датчика тока 12 и датчика тока 14, где брикет 8 останавливается, а между датчиками 12 и 14 и брикетом 8 пропускастся ток, который осуществляет объемный нагрев поочередно каждого брикета 8 или группы

30 брикетов 8, т.е. фактически между датчиками создают разность потенциалов между объемом брикета и только затем по всему объему брикета протекает ток, который не только ведет нагрев пресс-массы, но и оп35 лавляет наружные поверхности и сердцевинные поверхности заготовки, которую затем делят на детали.

После объемного нагрева каждого брикета проводят прессование заготовки 10, а

Способ осуществляется с помощью устройства, которое включает. основание 1, на котором расположен силовой узел 2 с толкателем 3, загрузчик 4, камеру 5 подачи прессмассы 6, камеру формирования 7 брикетов

8, камеру прессования 9 заготовки 10, источник тока 11 с расположенными на камере формирования 7 датчиком тока 12 и на пустотообразователе 13 датчиком тока 14, при этом в брикетах 8 выполнен канал 15, рас40 термообработку последней производят переносом и передачей тепла предыдущими брикетами 8 и цикл получения деталей повторяют.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я 50 массы в нее вводят токопроводящие

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ JlMCTO элементы, нагрев брикета осуществляют

able И БРУСКОВЫХ ПРЕССОВАННЫХ пропусканием тока через весь его объем, а

ДЕТАЛЕЙ, включающий подготовку напол- после прессования производят термообранителя органического и/или неорганиче-;ботку заготовки передачей тепла от предского происхождения, его измельчение. 55 I ыдущих брикетов, после чего заготовки приготовление пресс-массы смешиванием раскраивают на детали: частиц со связующим, подачу пресс-массы, 2. Способ по и, l. отличающиися тем фоРм Рование бРике ов, нагРев их в поле что объемный нагрев бри етов ос щ сгвлтоков высокой частоты, прессование, отличающийся тем. что при подготовке прессИзобретение относится к д евообрабатывающей промт л.-нности, в частности к производству листовых и брусковы прессованных деталей, например, в виде гдельных л.истов или брусьев, например, со шпунтом и гребнем, фасками и другими элементами, Известен способ производства листовых и брусковых деталей, включающий операции подготовки пресс-массы, формирование порций. прессование листов или брусьев с их термообработкой{1).

Известен способ изготовления листовых и брусковых прессованных профильных деталей, включающий измельчение древесины или однолетних растений, смешивание частиц со связующим, подачу пресс-массы, формирование брикетов, прессование заготовки, термообработку, и раскрой заготовки на детали {2).

: Недостатками указанных способов является высокий расход энергии, а также относительно низкое качество деталей иэ-за часто возникающих расслоений, шелушение поверхностей деталей иэ-за преждевременного неравномерного прогрева пресс-массы и преждевременного отверждения связующего, причем расслоение вызвано наличием жидких составляющих в полостях клеток частиц пресс-массы, в результате чего в полости клеток связующее почти не попадает.

Цель изобретения — снижение расхода энергии и повышение качества деталей.

На фиг.1 схематически изображено устройство, вид сбоку; .на фиг.2 — то же, вид сверху. положенный по продольной ocv 16, а прессмасса 6 имеет токопроводящие элементы 17 в жидком или порошкообразном виде.

Перед прессованием заготовки осуществляют объемный нагрев каждого брикета, термообработку заготовки производят переносом и передачей тепла предыдущими брикетами, а объемный нагрев ведут ïðîïóсканием тока через брикет или изнутри брикета наружу до начала парообразования, с замещением внутри- и межклеточных полостей частиц связующим, Перед замещением производят удаление из полостей жидких с оста ел я ю щ их.

Устройство работает следующим обра-. зом.

Вначале готовят пресс-массу 6, в которую при смешивании вводят токопроводящие элементы 17 в жидком или

45 {56) Патент СССР М 1674691, кл. В 27 4

3/08, 1990.

Патент ФРГ N 2425638, кл. В 28 J 5/08, 1977.

20050"4 с

3. Способ по г.1, отличающийся тем,,то нагрев осуществляют от сердцевины к периферии брикета.

4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что нагрев брикета осуществляют пропусканием тока поперек брикета.

5, Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев брикета осуществляют пропусканием тока вдоль брикета, 10

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев брикета осуществляют пропусканием тока наклонно относительно продольной оси брикета.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, 15 что нагрев брикета осуществляют пропусканием тока от периферии к сердцевине брикета.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, 2;, что в качестве токопроводящих элементов используют хлормагниевые соли или раствор этих солей.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве токопроводящих элементов 25 применяют углесодержащие добавки и серномагниевые растворы.

10. Способ no n.1, отличающийся тем, что в качестве токопроводящих элементов примеМяют древесные частицы, пропитанные солевым раствором, 11. Способ no n.1, отличающийся тем, что в качестве токопроводящих элементов используют древесный. уголь и сажу. 35

12. Способ, по п.1, отличающийся тем, что в качестве токопроводящих элементов применяют металлсодержащие порошки.

13. Способ по п.1. отличающийся тем, что нагрев брикета осуществляют токами переменной величины.

14. Способ no nn.1 - 13, отличающийся тем, что объемный нагрев брикета осуществляют токами высокой частоты.

15, Способ по п,2, отличающийся тем, что протекание тока производят дискретно по времени, 16. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование брикетов производят с оплавлением наружных поверхностей.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование брикетов производят с оплавлением сердцевидных поверхноствй, 18. Способ по п.2, отличающийся тем, что прессование заготовки осуществляют с оплавлением межбрикетных зон.

19. Способ по п.1.:отличающийся тем, что в качестве связующего используют магнийсодержащие порошки.

20, Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве связующего используют карбамидсодержащие смолы.

21, Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве связующего используют отсев пневого осмола..

22. Способ по п.1, отличающийся тем. что в качестве наполнителя используют лигнин.

23. Способ по nn:1 и 22, отличающийся тем, что в качестве наполнителя применяют смесь лигнина и однолетних растений.

24. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют от, ходы дубильного производства.

2005064

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагари <а. 101

Редактор А,Бер

Заказ 3420

Составитель М.Бирюков

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5